南京凯视迈科技有限公司— 期待与您的来电合作!
热门搜索:KM系列凯视迈一键式测量仪闪测仪全自动影像仪KN系列凯视迈3D显微尺寸测量系统视觉在线检测KN系列凯视迈集成产线3D显微在线测量系统KN系列凯视迈亚微米级AI智能显微测量系统KM系列凯视迈光学测量仪闪测仪KM系列凯视迈一键式快速闪测仪三次元测量仪KM系列凯视迈三维尺寸测量仪全自动三坐标影像仪KN系列凯视迈产线自动化显微3D测量缺陷检测仪器KM系列凯视迈二次元全自动光学影像仪KN系列凯视迈3D视觉相机AI缺陷在线分析检测设备KN系列凯视迈全自动显微尺寸测量检测设备KN系列凯视迈在线自动化分析测量系统3D视觉相机KN系列凯视迈3D显微尺寸在线分析仪器KN系列凯视迈在线集成AOI光学自动检测系统KN系列凯视迈视觉3D测量仪3D视觉相机KN系列凯视迈AI缺陷检测显微测量系统
推荐产品
关于我们

注册资金1000万
用心对接,竭诚服务客户
24H技术问题答疑
产品中心
产品型号:KM系列
产品型号:KN系列
产品型号:KN系列
产品型号:KN系列
产品型号:KM系列
产品型号:KM系列
产品型号:KM系列
产品型号:KN系列
产品型号:KM系列
产品型号:KN系列
产品型号:KN系列
产品型号:KN系列
技术文章
显微镜下纳米半导体颗粒表面缺陷1.表面空位表面空位,特别是氧空位,是半导体纳米颗粒中常见且重要的缺陷类型,对材料的光电性能和催化性能有显著影响。以ZnO、TiO₂和CdS等半导体为例,氧空位的存在可以通过以下方式影响其性能:1.调节带隙宽度,增强可见光吸收:氧空位的引入会导致带隙变窄,从而增强材料对可见光的吸收能力。例如,研究发现,氧空位的增加使ZnO的带隙变窄,提升了其在可见光下的光催化活性。2.促进光生载流子的分离:氧空位可作为电子供体,促进光生电子-空穴对的分离,进而提...
机组主机、给水泵、风机、汽轮机这些关键旋转设备,振动是判断设备故障最直观的晴雨表。轴承磨损、转子不平衡、动静摩擦、基座松动,所有设备隐患,最先都会体现在振动异常上。一、振动探头的核心逻辑不管是哪种振动探头,核心工作逻辑从头到尾只有一件事:把设备看不见、摸不着的机械振动,转换成控制柜能识别、系统能读取的标准电信号。设备运行产生震动,本质是位置、速度、加速度的微小变化。探头内部的敏感元件捕捉这些机械变化,通过物理效应转化为电压、电流信号,再经过前置器、板卡处理,最终变成DCS画面...
界面聚合是制备高性能高分子材料的重要方法,具有反应迅速、操作简便等优点,因其复杂的界面结构与反应速度,传统表征手段难以实现对其过程的原位观测和动态分析。共聚焦显微镜因其高分辨率、可原位三维成像等优势,逐渐被引入高分子科学领域。共聚焦显微镜通过点光源激发样品,利用针孔滤除非焦平面的发射光,仅接收焦平面上的荧光信号,从而实现“光学切片”功能。该技术显著提高了图像的对比度和分辨率,适用于对透明或不透明样品内部结构的无损观测。在高分子材料研究中,其优势尤为突出:可通过荧光探针标记区分...
1、影响配合性质;对于间隙配合的零件,表面粗糙度就容易形成磨损,使间隙很快增大,甚至破坏配合性质;2、影响零件强度;零件表面越粗糙,对应力集中越敏感,特别是在交变载荷的作用下,影响更大;3、影响零件的抗腐蚀性;零件表面越粗糙,积聚在零件表面上的腐蚀气体或液体也越多,而且会通过表面的微观凹谷向零件表面层渗透,使腐蚀加剧;4、影响零件的疲劳强度;微观几何形状误差的轮廓谷,是造成应力集中的因素,零件越粗糙,对应力集中越敏感,特别是当零件承受交变载荷时,由于应力集中的影响,使零件疲劳...
时域波形形态分析是振动分析中的重要一环,它通过观察和分析振动信号在时域内的波形特征,来推断设备的运行状态和可能存在的故障。以下是对时域波形形态分析的说明:一、常见波形形态及含义1.正常波形:形态规则,振幅稳定,无明显的异常波动。表示设备运行平稳,无明显故障。2.周期性冲击波形:波形中出现周期性的尖峰或冲击。可能指示齿轮、轴承等旋转部件存在损伤或磨损。3.非周期性冲击波形:波形中出现随机的、非周期性的尖峰或冲击。可能由松动、碰撞等随机事件引起。4.调制波形:波形振幅随时...
在材料硬度测试领域,洛氏硬度试验是评估金属及涂层性能的关键方法之一。金刚石圆锥压头作为核心部件,其顶端球面几何精度直接影响测量结果的可靠性和不确定度。洛氏硬度压头的三维形貌校准洛氏硬度广泛用于A、C、D、N标尺及划痕试验中,用于评价材料表面改性和涂层附着力。金刚石圆锥压头结构为120°锥角加顶端200μm球面冠部。根据ISO6508-2和GB/T230.2标准,工作压头顶端球面半径需满足单个测量值在(0.2±0.015)mm以内,平均值在(0.2±...