达明机器人：焊接解决方案

本焊接解决方案专为焊接应用而设计。通过内置焊接功能的接口模块，可直接调控电流、速度等核

心焊接参数。结合协作机器人使用本方案，可优化焊接流程，高效实现优质作业效果。

                                                          从手工焊接到人机协作

一、焊工短缺的挑战

全球熟练焊工的短缺是一项紧迫且重大的挑战。解决方案为何？

                        成本高昂                               安全问题                             如何复制技术？

                       劳动力短缺                            环境危害                             质量控制

二、从手工焊接到人机协作

过去

焊接在金属加工领域具有关键作用，然而当前该行业仍面临诸多挑战，包括作业环境中的健康危害、烟尘与强光影响，以及熟练焊工短缺导致的质量一致性难以保障等问题。

现在

协作机器人支持熟练焊工同步监控多台设备，显著提升生产效能与作业效率。通过融合AI技术，协作机器人能够持续优化焊接流程，稳定产出高品质且一致性强的焊接成果。

三、协作焊接机器人的优势

1. 直观的用户接口

● 流程化UI设计，适配各技术水平操作员

● 编程变得简单易懂，无需受过广泛训练的工程师

● 操作员可完全掌控并轻松编辑焊接参数

2. 灵活的解决方案

● 轻量化设计带来无与伦比的灵活性，可依需求轻松移动

● 无需安全围栏，减少空间需求

● 具备简易的重新编程能力，适合少量多样的生产。

3. 确保稳定结果并降低风险

● 达成易于管理且可无缝扩充的稳定焊接质量

● 有效降低成本及人员职业安全风险，现场所需人力更少

四、整合优势

1. 用户友好设计

直观的流程程序设计让初学者也能轻松上手。所有操作皆整合于单一用户接口，操作简便。

2. 兼容性

支持标准I/O与Modbus连接设计，可控制市面上各类焊接机。

3. 简易性

多数指令可透过内建端键完成，操作极其简易，人人皆能轻松驾驭。

五、焊接节点

焊接节点作为核心焊接解决方案，其标准化的接口可实现与焊接设备的便捷连接与流畅控制。该方案将所有关键操作整合在直观的统一界面中，旨在帮助用户快速上手操作。这有效简化了焊接作业流程，使不同经验的操作人员均能更高效地完成工作。