S/SA 系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机

S/SA 系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机

一、产品简介

SA/S 系列减速机为斜齿轮搭配蜗轮蜗杆两级传动结构，直角转角输出，结构体积小、安装节省空间，具备自锁性能强、运转噪音低、输出扭矩大、承载能力高、耐用免维护周期长等特点。广泛适用于输送设备、搅拌机械、纺织机械、矿山设备、冶金设备、包装机械、化工流水线等行业配套使用。

二、型号含义说明

S 代表底脚安装实心轴输出型减速机，SA 代表底脚安装空心轴输出型减速机。同系列还有法兰安装、带扭力臂安装衍生机型，整机模块化设计，适配国标三相异步电机、变频电机、伺服电机，功率适配范围广，机座包含 37、47、57、67、77、87、97 等常规规格。

三、主要技术特性

适配电机功率范围从 0.18 千瓦至 22 千瓦，输出扭矩覆盖范围大，单级速比调节范围宽，可搭配多级组合实现超大减速比。整机防护等级高，密封性能好，运行工作噪音低，铸铁箱体刚性强，不易变形，齿轮经渗碳淬火精密磨齿处理，蜗轮采用耐磨青铜材质，传动平稳使用寿命长。

四、安装方式与要求

本机常用底脚固定安装，可水平、立式多方位安装使用。安装基础必须平整牢固，无倾斜变形，安装螺栓均匀对角锁紧，避免单边受力造成箱体开裂和运转异响。空心轴机型与负载轴装配时，保证同轴度精度，键条配合松紧适度，严禁强行敲击安装。安装完成后手动转动输入轴，检查有无卡滞、干涉、异响现象，确认灵活顺畅后方可接电使用。

五、润滑用油与保养

新机使用前必须加注工业中负荷齿轮油，推荐选用 220 号或 320 号齿轮油，环境温度偏低地区选用低温专用齿轮油。运行两百至三百小时需要更换全新润滑油，正常连续使用工况下每三千至五千小时更换一次润滑油，粉尘大、潮湿、重载恶劣工况需缩短换油周期。日常使用定期检查油位高度、箱体有无渗漏、运转温度是否正常，正常工作油温不宜过高，出现异常升温及时停机检查。

六、使用操作注意事项

严禁无油、缺油状态开机运行，避免齿轮蜗轮干磨损坏。禁止长期超负荷、带冲击载荷启动使用，初次开机建议空载运行半小时，无异常后再逐步加载。运行过程中如有异响、抖动、漏油、发热过快等现象，立即切断电源停机排查，禁止带病继续工作。长期停机放置超过三个月，使用前检查油质并更换新油，手动盘车确认无卡顿再启动。维修拆装必须断开电源，由专业人员操作，更换配件需匹配原厂规格尺寸。

七、常见故障及处理

运转有异响震动，多为安装不平、固定螺栓松动、轴承磨损、齿轮啮合异常导致，重新校正安装平面、紧固螺栓、更换损坏轴承及齿轮配件即可。机身温度过高，一般为缺油、油质变质、长期过载、轴承卡死散热不良造成，及时补油换油、降低负载、更换轴承清理散热杂物即可。出现轴头或箱体漏油，多为油封老化破损、油位加注过高、透气孔堵塞，更换油封、调整标准油位、疏通透气帽即可。输出转速无力、扭矩不足，检查是否速比选配不符、电机故障、蜗轮过度磨损，核对型号速比、检修电机、更换蜗轮组件。自锁功能失效，多为蜗轮磨损间隙变大、润滑油标号不符，更换蜗轮配件并更换适配齿轮油即可恢复自锁。

八、选型与配套说明

选型按实际负载扭矩、输出转速、工作工况进行选配，预留安全系数避免长期过载损坏。可匹配普通电机、变频电机、刹车电机配套使用，变频调速使用时需控制合理转速范围，避免低速过热。潮湿腐蚀工况可做防腐喷涂、加强密封处理，满足恶劣环境长期使用需求。

九、质保与售后

产品出厂附带合格证及简易安装说明，正常安装使用、定期润滑保养前提下，整机质保十二个月，密封件、轴承等易损件质保六个月。

S/SA 系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机