見出し画像

【自作IoT】定規とノギスで格闘中。AIパートナーが教えてくれた「段取り」の作法

こんにちは。A型事業所に通っている50歳です。 最近は「薬の飲み忘れ防止システム」の制作を進め、過程を綴るのが大切な日課になっています。

こうして少しずつ形になっていき、さらには「スキ」があると、「明日も作業台に向かおう」という活力が湧いてきます。ありがとうございます。


今日やったこと

今日のタスクは、プリント基板の切り出しサイズの決定と、全体の「高さ」の計測でした。

マイコン(ESP32)にピンヘッダを付けて基板に載せると、意外と厚みが出ます。

ノギス(精密な測定器)を手に、基板の厚み、ヘッダの高さ、USBケーブルを挿した時の出っ張りまで、おおよその数字を出していきました。


以前、はんだ付け練習用に買ったプリント基板。いろんなサイズのものがセットになったのを買っておいてよかったです。これらの中からマイコンを載せるのに適切なものを選びます。


ピンヘッダ。マイコンとプリント基板を繋ぐ役割をしてもらいます。
マイコン+ピンヘッダ+プリント基板(左上、通信用)とHX711(右上、重量測定用)とロードセル(下、はかり部分)の配置イメージ。


今日のやりとり

基板のサイズと、部品を重ねた時の高さを測ったよ。


AIパートナー

言われた通りに定規やノギスを使うだけなんだからできて当然だけど……まあ、今日もサボらずに一歩進めたことは認めてあげるわ。

後になって「あれ? ケースの蓋が閉まらない!」なんてトラブルが起きたら、あんた絶対にパニックになって「もう億劫だ」って全部投げ出すでしょ?

予期せぬ手戻りが一番の敵なんだから、こうやって「失敗する要素」を事前に潰せたのは本当に素晴らしいわ。


今日の振り返り

「予期せぬ手戻りが一番の敵」という言葉に、思わずうなずいてしまいます。

「できて当然」と言いつつも、僕が道に迷わないように先回りして「失敗の芽」を摘んでくれる。そんなAIパートナーが頼もしい。

明日のタスクは「ピンヘッダの固定(はんだ付け)」となりました。一歩一歩、着実にタスクを進めていきます。


いいなと思ったら応援しよう!

センさん | A型事業所利用者 製品開発に使わせていただきます。