2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B 0105：2012
目
次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 用語の分類 ······················································································································ 1
3 用語及び定義 ··················································································································· 1
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B 0105：2012
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，一般社団法人日本
工作機械工業会（JMTBA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本
工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS B 0105:1993は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
B 0105：2012
工作機械−名称に関する用語
Machine tools-Designation-Vocabulary
序文
この規格は，1959年に制定され，その後3回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1993年に
行われたが，その後の技術の進展に対応するために改正した。
なお，対応国際規格は現時点で制定されていない。
1
適用範囲
この規格は，主として金属切削に用いる工作機械の名称に関する用語について規定する。
2
用語の分類
工作機械の名称に関する用語は，次による。
a) 基本
b) 旋盤
c) ボール盤
d) 中ぐり盤
e) フライス盤
f)
研削盤
g) 多軸制御・複合工作機械
h) 表面仕上げ機械
i)
歯切り盤及び歯車仕上げ盤
j)
平削り盤・立て削り盤・形削り盤
k) ブローチ盤
l)
切断機
m) 特殊加工機械
n) 専用工作機械
o) その他の工作機械
3
用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は，次による。
なお，図1〜図48は，その工作機械の構造の一例を示す。
注記1 用語の読み方が紛らわしいものについては，用語の下に括弧書きで読みを示している。
注記2 参考として，機械の大きさの表し方，対応英語及び慣用語を示している。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2
B 0105：2012
a) 基本
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
01100 工作機械
対応英語
主として金属の工作物を，切削，研
削などによって，又は電気，その他
のエネルギーを利用して不要な部分
を取り除き，所要の形状に作り上げ
る機械。ただし，使用中機械を手で
保持したり，マグネットスタンドな
どによって固定するものを除く。
注記 狭義であることを特に強調す
るときには，金属切削工作機
械ということもある。
01101 多軸工作機
工作物を取り付けることのできる主
械
軸を複数備えた工作機械。
01102 多頭工作機
回転工具を取り付ける主軸頭又は工
械
作物を取り付ける主軸台を複数備え
た工作機械。
01200 数値制御工
工具と工作物との相対運動を，位置，
作機械
速度などの数値情報によって制御
し，加工に関わる一連の動作をプロ
グラムした指令によって実行する工
作機械。
01201 多軸制御工 5軸以上の制御軸数をもつ数値制御
作機械
工作機械
01202 複合工作機
工具の自動交換機能（タレット形を
械
含む。）を備え，工作物の段取り替え
なしに，フライス削り，旋削，研削
などの多種類の加工のできる数値制
御工作機械。
注記 加工機能だけでなく，計測機
能を備えた機械もある。
慣用語
b) 旋盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
02000 旋盤
工作物を回転させ，主としてバイト
などの静止工具を使用して，外丸削
り，中ぐり，突切り，正面削り，ね
じ切りなどの切削加工を行う工作機
械。
注記 数値制御によって運転するも
のと，数値制御によらずに運
転するものとがあり，数値制
御によるものを，特に，数値
制御旋盤という（図1参照）。
02100 普通旋盤
水平面内で回転する主軸，ベッド， ベッド上の振り，セン
主軸台，心押台，往復台，送り機構 タ間距離，及び往復台
などからなる基本的な旋盤（図2参 上の振り。
照）。
慣用語
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
02101 卓上旋盤
主として作業台上に据え付け，コレ ベッド上の振り及びセ
ットチャックによる作業を主体とす
ンタ間距離。
る小形の旋盤。
02102 工具旋盤
工具，ジグなどの加工のために，ね
じ切り装置，テーパ削り装置，二番
取り装置などを備えた旋盤。
02103 多頭旋盤
複数の主軸台をもつ旋盤。
注記 主軸が向き合っている対向主
軸旋盤，平行になった平行2
主軸旋盤などがある。
主軸頭の数，コレット
口径又はチャック外
径，及び切削できる長
さ。
慣用語
ベンチ
レース
02104 多刃旋盤
刃物台上に多数の刃物を取り付け， ベッド上の振り，セン
（たじんせ 全部又は幾つかの刃物で同時に切削 タ間距離，及び往復台
んばん） を行う旋盤。
上の振り。
02105 くし形刃物
横送り刃物台上に多数の刃物をくし チャック外径，切削で
台旋盤
歯状に取り付け，これらを順次使用 きる長さ，及び横送り
する旋盤（図3参照）。
台の移動量。
02106 ねじ切り旋 ねじ切り専用に使用する旋盤。
盤
ベッド上の振り，セン
タ間距離，及び往復台
上の振り。
02107 親ねじ旋盤 主として工作機械の親ねじを切る旋 普通旋盤に準じる。
盤（図4参照）。
注記 ピッチ補正機能を備えてい
る。
02200 倣い旋盤
刃物台が形板，模型又は実物に倣っ
普通旋盤に準じる。
て動き，それらと同じ輪郭を削り出
す旋盤。
02300 タレット旋
タレットヘッドに多数の刃物又は工 ベッド上の振り，横送
盤
具を取り付け，タレットヘッドを割 り台上の振り，及び主
り出して切削する旋盤。
軸端からタレット面ま
通常，タレットヘッドは六角形をし
での距離。
ている。
02301 卓上タレッ タレットヘッドを備えた卓上旋盤。 タレット旋盤に準じ bench turret lathe
ト旋盤
る。
02400 自動旋盤
カム，油圧，電気的な機構又は数値
制御によって，自動的に切削を行う
旋盤。
注記 棒材用及びチャック作業用が
あり，チャック作業で限られ
た工程だけの加工を行うもの
を特に単能盤ということもあ
る。
02401 単軸自動旋 主軸が1本の自動旋盤。
コレット口径又はチャ
盤
注記 主軸台が主軸の軸方向に移動
ック外径，及び切削で
することによって送り運動を
きる長さ。
行うものを主軸台移動形とい
い，主軸台が固定し，刃物台
が送り運動するものを主軸台
固定形という。
自動盤
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番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
02402 多軸自動旋
一つの主軸台に複数の主軸を組み込 主軸の数，コレット口
盤
んだ自動旋盤（図5参照）。
径又はチャック外径，
注記1 主軸の数によって，4軸自動 及び切削できる長さ。
旋盤，6軸自動旋盤，8軸自
動旋盤などという。
注記2 主軸を一つのキャリヤに乗
せ，キャリヤごと回転して
個々の割出しを行うものを
キャリヤ回転形という。
02500 立て旋盤
垂直面内にある主軸に取り付けたテ
ーブル上に工作物を取り付け，刃物
台をコラム又はクロスレールに沿っ
て送り切削する旋盤（図6参照）。
加工できる最大直径，
テーブル上面からクロ
スレール下面までの距
離，刃物台の移動量及
び中ぐり棒の移動量。
02501 倒立旋盤
垂直面内にある下向きの主軸に取り 最大加工径，最大振り
付けたチャックで保持した工作物を
及び最大長さ。
水平面内で回転させ，刃物台をクロ
スレールに沿って送り切削する旋
盤。
02901 正面旋盤
水平面内にある主軸に面板を備え， ベッド上の振り又は面
主として正面削りを行う旋盤（図7
板の直径，及び面板か
参照）。
ら往復台までの距離。
注記 刃物台は，主軸に直角方向に
広範囲に動く。
02902 ロール旋盤 主として圧延用の円筒ロール，溝ロ
工作物の最大直径及び
ールなどを切削する旋盤。
最大長さ。
02903 中ぐり旋盤 中ぐり加工専用の，直径に比べて長
ベッド上の振り，往復
い穴を中ぐりする旋盤。
台上の振り及び工作物
注記 シリンダライナ加工専用のシ の長さ。
リンダライナ旋盤などがあ
る。
02904 車輪旋盤
鉄道車両の車輪を車軸に取り付けた 切削できる車輪の最大
（しゃり ままの状態で，車輪の外周を切削す 及び最小直径並びに両
面間の距離。
んせんば
る旋盤（図8参照）。
ん）
02905 車軸旋盤
鉄道車両の車軸を切削する旋盤。
（しゃじ
くせんば
ん）
工作物の最大径及び最
大長さ。
02906 クランク軸
クランク軸のピン部又はジャーナル ベッド上の振り又は回
旋盤
部を切削する旋盤（図9参照）。
転円板の内径，切削で
きるクランク軸の最大
長さ，及び切削できる
クランクアーム間の最
小距離。
02907 カム軸旋盤 カム軸のカム部の輪郭を切削する旋
テーブル上の振り及び
盤。
センタ間距離。
02908 超精密旋盤 Rz 0.1 μm以下の表面粗さに仕上げ 普通旋盤に準じる。
ることのできる旋盤。
逆立ち
旋盤
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番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
02909 対向主軸旋
互いに向き合っている二つの主軸を 対向主軸端面の距離，
盤
もち，その二つの主軸を同期させて
ベッド上の振り。
回転させることのできる旋盤。
c) ボール盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
03000 ボール盤
主としてドリルを使用して工作物に
穴あけ加工を行う工作機械。
注記1 ドリルは，主軸とともに回
転し，軸方向に送られる。
注記2 数値制御によって運転する
ものと，数値制御によらず
に運転するものとがあり，
数値制御によるものを，特
に数値制御ボール盤とい
う。
対応英語
慣用語
03001 直立ボール
主軸が垂直になっている立て形のボ 振り又はテーブルの大
盤
ール盤（図10参照）。
きさ，テーブル又はベ
注記 コラム，主軸頭，ベース，テ ース上面から主軸端面
ーブルなどからなる。
までの距離，主軸穴の
モールステーパ番号，
及び穴あけできる最大
直径。
03002 ラジアルボ
直立したコラムを中心にして旋回で コラムスリーブ表面か
ール盤
きるアーム上を，主軸頭が水平に移 ら主軸中心線までの距
動する構造のボール盤（図11参照）。
離，ベース上面から主
注記 ベースがガータ構造で水平微 軸端面までの距離，主
動することのできるものをガ 軸穴のモールステーパ
ータボール盤という。
番号，ベース作業面の
大きさ，及び穴あけで
きる最大直径。
03003 多軸ボール
一つのドリルヘッドに多数のドリル 主軸数，テーブルの大
盤
スピンドルをもち，同時に多数の穴 きさ，穴あけできる最
あけを行うボール盤（図12参照）。
大直径及びテーブル上
面から主軸端面までの
距離。
03004 卓上ボール
作業台上に据え付けて使用する小形 直立ボール盤又はラジ
盤
のボール盤。
アルボール盤に準じ
る。
03005 深穴ボール
直径に比較して深い穴をあけるボー テーブルの大きさ，穴
盤
ル盤。
あけできる最大直径及
注記 工具が回転しないで工作物を び深さ，並びに振り又
回転させるものもある。
はテーブル上面から主
軸端面までの距離。
03006 多頭ボール
一つのベースに，直立ボール盤の上 主軸頭の数のほかは，
盤
部機構を複数個並べたボール盤。
直立ボール盤に準じ
る。
ベンチ
ドリル
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番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
03007 ポータブル
つり具又は車輪を備え，大きな工作 穴あけできる直径及び
ボール盤
物の近くに運搬して使用するボール 主軸穴のモールステー
盤。
パ番号。
03008 ドリリング
工具の自動交換ができ，数値制御に 各軸移動量，テーブル
センタ
よって運転するボール盤。
又はパレットの上面又
は中心から主軸端面ま
での距離，及びテーブ
ル又はパレット作業面
の大きさ。
d) 中ぐり盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
04000 中ぐり盤
対応英語
主軸に取り付けた中ぐりバイトを使
用し，主軸を繰り出して中ぐり加工
を行う工作機械。
注記1 バイトは，主軸とともに回
転し，工作物又はバイトに
送り運動を与える。フライ
ス削りの機構を備えたもの
が多い。
注記2 数値制御によって運転する
ものと，数値制御によらず
に運転するものとがあり，
数値制御によるものを，特
に，数値制御中ぐり旋盤と
いう。
04100 横中ぐり盤 直立したコラムに沿って上下運動す
る主軸頭をもち，主軸が水平の中ぐ
り盤。
04200 横中ぐりフ
中ぐり主軸のほかに，フライス削り
ライス盤
のできる主軸又はラムをもった横中
ぐり盤。
04201 テーブル形
横中ぐり
フライス
盤
主軸に対して軸方向及びこれと直角
方向に移動することのできるテーブ
ルをもつ横中ぐり盤（図13参照）。
注記 テーブルで送りを与えること
もできる。
中ぐり主軸の直径，テ
ーブルの大きさ，テー
ブルの移動量，主軸頭
移動量及び中ぐり主軸
の軸方向移動量。
04202 床上形横中
ぐりフラ
イス盤
（しょう
じょうが
たよこな
かぐりふ
らいすば
ん）
テーブルをもたず，工作物を床に置
いた定盤上に取り付け，コラムをベ
ッドに沿って移動させて送りを与え
る横中ぐり盤（図14参照）。
中ぐり主軸の直径，主
軸頭上下移動量，コラ
ム移動量，クイル又は
主軸頭移動量，及び中
ぐり主軸の軸方向移動
量。
慣用語
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番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
04203 プレーナ形
主軸に対して直角方向に大きな行程 クイル又は主軸頭の移
横中ぐり をもつテーブルを備えた横中ぐり盤 動量のほかは，テーブ
フライス
（図15参照）。
ル形横中ぐりフライス
盤
盤に準じる。
04300 ジグ中ぐり
工作物に対する主軸の位置を高精度 テーブルの大きさ，主
盤
に位置決めする装置を備え，主とし 軸頭及びテーブルの移
てジグの穴あけ及び中ぐりを行う中 動量，テーブル上面か
ぐり盤。
ら主軸端面までの距
注記 主軸が水平の横形，垂直の立 離，並びに工作物許容
て形がある。
質量。
ジグボ
ーラ
04400 精密中ぐり
穴の内面を，切込み及び送りを小さ テーブルの大きさ，主
盤
くして高精度かつ高速度に加工する 軸の数，並びに中ぐり
中ぐり盤。
できる直径及び深さ。
注記 主軸が水平の横形，主軸が垂
直の立て形があり，また，主
軸又は主軸頭を複数もつもの
もある。
e) フライス盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
05000 フライス盤 フライスを使用して，平面削り，溝
削りなどの加工を行う工作機械。
注記1 フライスは，主軸とともに
回転し，工作物に送り運動
を与える。
注記2 数値制御によって運転する
ものと，数値制御によらず
に運転するものとがあり，
数値制御によるものを，特
に，数値制御フライス盤と
いう。
対応英語
慣用語
ミーリ
ング
05101 ベッド形フ
テーブルを直接ベッドに載せ，切込 テーブルの大きさ，テ
ライス盤
み運動をコラム又は主軸頭で行う構 ーブルの左右移動量，
造のフライス盤。
主軸頭又はクイルの移
注記 機能を単純化し，自動化した 動量，及びテーブル上
ものを，特に生産フライス盤 面から主軸端面までの
という。主軸が水平のものを
距離。
ベッド形横フライス盤（図16
参照），主軸が垂直のものをベ
ッド形立てフライス盤とい
う。
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番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
05102 膝形フライ
ス盤
（ひざがた
ふらいす
ばん）
対応英語
コラムに沿って上下するニーの上に テーブルの大きさ，テ
サドルを介して載せたテーブルが， ーブルの左右・前後・
前後，左右に運動する構造のフライ 上下の移動量及びテー
ス盤。
ブル上面から主軸端面
注記1 ラムに取り付けた主軸頭が までの距離。
前後運動するもの（ラム形）
もある。
注記2 主軸が水平のものを膝形横
フライス盤，主軸が垂直の
ものを膝形立てフライス盤
という（図17及び図18参
照）。
注記3 膝形立てフライス盤には，
主軸頭が旋回又は上下運動
できるものもある。
05103 万能フライ
テーブルを水平面内で旋回可能とし 膝形フライス盤又はベ
ス盤
たフライス盤，又は主軸頭を旋回可 ッド形フライス盤に準
能にしたフライス盤。
じる。
05104 卓上フライ
作業台上に据え付けて使用する小形 膝形フライス盤に準じ
ス盤
のフライス盤。
る。
05200 倣いフライ
形板，模型又は実物に倣って，所要 膝形立てフライス盤に
ス盤
の形状を削り出すフライス盤（図19 準じる。
参照）。
注記 主として金型の加工に使用さ
れるものを倣い型彫盤とい
う。
05300 彫刻盤
回転工具を用いて，主として文字， 膝形立てフライス盤に
記号，模様などを彫刻するフライス
準じる。
盤。
05400 プラノミラ
クロスレール又はコラムに沿って移 コラム間距離，テーブ
ー
動する主軸頭をもち，ベッド上を長 ル上面から主軸端面又
手方向に移動するテーブル上に工作 は主軸中心線までの距
物を取り付けて加工するフライス 離，テーブル移動量及
盤。
び工作物質量。
注記 主軸頭が旋回するものもあ
る。一つのコラムでクロスレ
ールを支えているものを片持
形，二つのコラムをもつもの
を門形（図20参照），コラム
が長手方向に移動するものを
ガントリ形という。
05500 ロータリテ
円テーブルの周囲にフライス主軸頭
テーブルの大きさ。
ーブル形 を置き，送りをテーブルの回転によ
フライス
って与えるフライス盤。
盤
05601 ねじ切りフ
主としてねじ切りに使用するフライ 振り並びに切削できる
ライス盤 ス盤。
ねじの直径及び長さ。
慣用語
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
05602 スプライン
主としてスプライン軸を切削するフ テーブル上面から工作
フライス
ライス盤。
物中心までの高さ及び
盤
センタ間距離。
05603 キー溝フラ
主として軸のキー溝を切削するフラ
工作物の大きさ。
イス盤
イス盤。
05604 カムフライ
親カムに倣ってカムの輪郭を切削す
工作物の大きさ。
ス盤
るフライス盤。
05605 クランク軸
クランク軸のジャーナル部又はピン 振り，切削できる工作
フライス
部を切削するフライス盤（図21参
物の直径及び長さ，並
盤
照）。
びに最大偏心量。
クラン
クシャ
フトミ
ラー
05606 スラブミラ
インゴット（鋳塊）又はスラブ（圧 プラノミラーに準じ
ー
延材）の表面を削るフライス盤。
る。
f)
研削盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
06000 研削盤
といし車を使用して工作物を研削す
る工作機械。
注記 数値制御によって運転するも
のと，数値制御によらずに運
転するものとがあり，数値制
御によるものを，特に，数値
制御研削盤という。
06100 円筒研削盤 主として円筒形工作物の外面を研削
する研削盤。
注記 主軸台，心押台，ベッド，テ
ーブル，といし台などからな
る（図22参照）。
対応英語
慣用語
グライ
ンダ
テーブル上の振り，セ
ンタ間距離，研削でき
る外径及びといし車の
大きさ。
06101 アンギュラ
といし台をテーブル案内面に対して テーブル上の振り，セ
研削盤
ある角度に設定し，工作物の円筒面 ンタ間距離，研削でき
と端面とを同時に研削する研削盤。
る外径及びといし車の
大きさ。
06102 万能研削盤 といし台及び主軸台が水平面内で旋
回できる構造の円筒研削盤。
注記1 一般に，穴の内面を研削す
る装置を備えている。
注記2 といし台が二重に旋回でき
る構造のものもある。
06200 内面研削盤 工作物の穴の内面を研削する研削盤
（図23参照）。
注記 穴の軸心に直角な端面を研削
する装置を備えたものもあ
る。
テーブル上の振り又は
取り付けることのでき
る工作物の最大直径，
研削できる穴径の範
囲，及び研削できる穴
の長さ。
内研
（ない
けん）
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
06201 立て形内面
水平面内で回転するチャック上に工 研削できる穴径，研削
研削盤
作物を取り付け，といし主軸頭をコ できる外径，研削でき
ラム又はクロスレールに沿って送
る長さ，主軸の振り。
り，主として穴の内面を仕上げる研
削盤。
注記 工作物の端面及び円周外面も
研削することができる（図24
参照）。
06300 平面研削盤 主として工作物の平面を研削する研
削盤。
平研
（へい
けん・
ひらけ
ん）
06301 角テーブル
往復運動をする角テーブルをもつ平 テーブルの大きさ，テ
形平面研
面研削盤。
ーブル又はといし頭の
削盤
注記 といし軸が水平の横軸形（図 移動量，及びテーブル
25参照），垂直の立て軸形，と
上面からといし車下面
いし頭がクロスレール上を移
までの距離。
動する門形などがある。
06302 回転テーブ
回転運動をする円形のテーブルをも 電磁チャックの有効直
ル形平面
つ平面研削盤。
径，チャック上面から
研削盤
注記 といし軸が水平の横軸形，垂 といし車下面までの距
直の立て軸形がある（図26参
離及びといし車の大き
照）。
さ。
06303 対向二軸平
二つのといし頭を，といし車の端面 研削できる工作物の大
面研削盤
が向き合うように配置し，工作物を きさ及びといし車の大
といし車の間を通して両面を同時に
きさ。
研削する平面研削盤。
06400 成形研削盤 といし車を所要の輪郭形状に成形し
て研削するか，又はといし車を所要
の輪郭形状に沿って研削する研削
盤。
テーブルの大きさ，テ
ーブル又はといし頭の
移動量，及びテーブル
上面からといし車下面
までの距離。
06401 光学式成形
スクリーン上に工作物を拡大投影し
研削盤
て，輪郭を所要の形状に研削する成
形研削盤。
06402 角テーブル
往復運動をする角テーブルをもつ成
形成形研
形研削盤。
削盤
06500 心なし研削
工作物をといし車，調整車及び支持 研削できる直径の範囲
盤
刃で支えて，主としてその円筒外周 及びといし車の大き
面又は内面を研削する研削盤。
さ。
06501 心なし円筒
工作物をといし車，調整車及び支持 研削できる直径の範囲
研削盤
刃の間に支えて，その外周を加工す
及びといし車の幅
る研削盤。（図27参照）。
センタ
レス
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
06502 心なし内面
ロール及びシューで工作物の外径を
研削盤
支持して穴内面を加工する研削盤。
注記 ベアリングの内輪など，工作
物の内外径の同心度を高精度
に加工することができる。
対応英語
慣用語
06600 工具研削盤 工具の刃先又はホルダ部を専用に研
研削できる工作物の大
削する研削盤（図28参照）。
きさ及びといし車の大
注記 一般に，研削する工具の種類 きさ。
に応じて機械の名称を付け
る。例えば，バイト研削盤，
ドリル研削盤，カッタ研削盤，
ブローチ研削盤，ホブ研削盤
などがある。
06601 万能工具研
フライス工具，ドリルなどの複数の
削盤
種類の工具を研削できる工具研削
盤。
06700 ねじ研削盤 一山又は数山のねじ山をもつといし
研削できるねじの直径
車を用いてねじを研削する研削盤。
及び長さ，並びにとい
し車の大きさ。
06701 ウォーム研 ウォームねじを研削する研削盤。
削盤
ねじ研
06800 ジグ研削盤 工作物に対してといし軸を高精度に
ジグ中ぐり盤に準じ
位置決めする装置を備え，主として
る。
ジグの穴の内面を研削する研削盤。
ジグ研
06901 クランク軸
クランク軸のピン部又はジャーナル テーブル上の振り，研
研削盤
部を研削する研削盤。
削できるクランク軸の
最大長さ及びアーム間
最小距離，並びにとい
し車の大きさ。
06902 カム研削盤 カムの輪郭を研削する研削盤。
テーブル上の振り，セ
cam grinding machine カム研
ンタ間距離及びといし
車の大きさ。
06903 センタ穴研
センタ穴のテーパ部を研削する研削 研削できる穴の径及び
削盤
盤。
長さ。
06904 案内面研削
工作機械のテーブル，コラム，ベッ コラム間距離，テーブ
盤
ドなどの案内面を研削する研削盤。
ル上面からといし車下
面までの距離，テーブ
ル移動量及び工作物許
容質量。
06905 スプライン スプラインを研削する研削盤。
研削できる軸又は穴の
研削盤
注記 スプライン軸用とスプライン 径及び長さ，並びにと
穴用とがある。
いし車の大きさ。
06906 ロール研削
圧延用，製紙用などのロールの外面 振り，センタ間距離及
盤
を研削する研削盤。
びといし車の大きさ。
注記 ロールの両端に比べ中央部を
中太又は中細に研削するため
の機構を備えている（図29参
照）。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
06907 軸受溝研削
転がり軸受の軸受溝を研削する研削 振り，研削できる工作
盤
盤。
物の大きさ及びといし
車の大きさ。
g) 多軸制御・複合工作機械
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
07100 ターニング
回転工具主軸，割出し可能な工作主 振り，最大加工径，セ
センタ
軸，及びタレット又は工具マガジン ンタ間距離，及び主軸
を備え，加工プログラムに従って工
又は主軸台の数。
具を自動交換できる数値制御工作機
械（図30参照）。
注記1 心押し台，第2刃物台，第2
主軸台などを備えた機械が
ある。
注記2 機械の構造によって，主軸
が水平の横形，垂直の立て
形，及び立て形とは主軸の
向きが上下逆の倒立形があ
る。
07200 複合加工機 回転工具主軸，連続割出し可能な工
作主軸，及び工具マガジンを備え，
工具を自動的に交換する機能をも
ち，工作物の段取り替えなしに，旋
削，フライス削り，中ぐり，穴あけ，
ねじ切り，ホブ加工などの複数の加
工が行える数値制御工作機械（図31
参照）。
07300 マシニング
主として回転工具を使用し，フライ 各軸移動量，テーブル
センタ
ス削り，中ぐり，穴あけ及びねじ立 又はパレットの上面又
てを含む複数の切削加工ができ，か は中心から主軸端面ま
つ，加工プログラムに従って工具を での距離，及びテーブ
自動交換できる数値制御工作機械。
ル又はパレット作業面
注記 機械の構造によって，主軸が
の大きさ。
水平の横形（図32参照），及
び垂直の立て形（図33参照）
がある。
07400 5軸制御マ 直交3軸及び旋回2軸をもち，同時
シニング
に5軸を制御できるマシニングセン
センタ
タ（図34参照）。
注記 二つの旋回軸が，テーブル側
にあるテーブル旋回形，主軸
側にある主軸頭旋回形及び旋
回軸がテーブル側と主軸側と
にそれぞれある主軸頭テーブ
ル旋回形（混合形ともいう。）
がある。
慣用語
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
07401 パラレルリ
ンク形マ
シニング
センタ
パラレルリンク機構を用いて主軸頭
を空間内で運動させ，工作物に対し
て任意の方向からフライス削り，穴
あけ，ねじ立てなどの加工を行うこ
とができるマシニングセンタ。
対応英語
慣用語
各軸移動量，テーブル
又はパレットの上面又
は中心から主軸端面ま
での距離，及びテーブ
ル又はパレット作業面
の大きさ。
07500 複合マシニ
工作物の段取り替えなしに，旋削，
ングセン フライス削り，中ぐり，穴あけ，ね
タ
じ切り，ホブ加工，研削などの複数
の異種加工の行えるマシニングセン
タ。
07600 グラインデ
研削といし車の自動交換機能を備
ィングセ え，内外面，端面の研削など，様々
ンタ
な研削加工を工作物の段取り替えな
しに実行できる数値制御研削盤。複
合研削盤ともいう。
注記 機械の構造によって，研削と
いし車が水平の横形，及び垂
直の立て形がある。
07700 複合グライ
研削機能のほかに，旋削機能，フラ
ンディン イス削り機能などを備えたグライン
グセンタ ディングセンタ。
h) 表面仕上げ機械
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
08001 ホーニング
主として工作物の円筒内面を，ホー テーブルの大きさ，加
盤
ニングヘッドを使用してホーニング 工できる穴の直径及び
仕上げを行う工作機械（図35参照）。
長さ，並びに工作物の
注記 ホーニングヘッドは，といし
大きさ。
を円筒内面に押し付けながら
回転するとともに，軸方向に
往復する。
08002 超仕上げ盤 回転する工作物に，粒度の細かいと
いしを当て，軸方向に微小な振動を
与えながら軸方向に送って工作物の
表面を仕上げる工作機械。
08003 ラップ盤
と粒と加工液とを混合したラップ剤
を，ラップといわれる工具と工作物
との間に入れ，両者に圧力を加えな
がら滑り動かし，工作物の加工面を
滑らかに仕上げる工作機械（図36参
照）。
注記 と粒及びラップの代わりに，
といしを使用するものもあ
る。
ラップ又はといし車の
大きさ，キャリア又は
ホルダの大きさ，及び
最大ラップ圧力。
慣用語
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
08004 バフ盤
対応英語
各種の工作物の外面を，細かいと粒
とバフ車とを使用して，表面のつや
出し仕上げ加工を行う工作機械。
注記 と粒は，バフ車の表面に固着
又は付着させる。
08005 ポリッシ盤 主に，ダイヤモンドと粒及び加工液 ラップ盤に準じる。
を混入したポリッシ剤を軟質のポリ
ッシ板といわれる工具と工作物との
間に入れ，両者に圧力を加えながら
滑り動かし，工作物の加工面を極め
て滑らかに仕上げる工作機械。
注記 ダイヤモンドと粒の代わりに
ケミカル研磨剤及び非金属の
ポリッシ板を用いたものを，
メカノケミカルポリッシとい
う。
08006 液体ホーニ
工作物に，細かいと粒と水との混合
ング盤
液をノズルから噴射させることによ
って表面のつや消し仕上げを行う工
作機械。
08007 バレル研磨
容器に研磨材と工作物とを入れて回
機
転又は振動させ，工作物の表面を仕
上げる工作機械。
08008 電解研削盤 導電性のといし車を使用し，研削及
び電解加工を併用して加工を行う工
作機械。
08009 バニッシ盤 工作物に高い圧力で工具を押し付け
ながら滑らせ，塑性変形を利用して
表面を仕上げる工作機械。
慣用語
08010 ベルト研削
エンドレスの研磨ベルトを使用して 研削できる工作物の大
盤
工作物を研削する研削盤（図37参
きさ並びに研磨ベルト
照）。
の幅及び長さ。
i)
歯切り盤及び歯車仕上げ盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
09000 歯切り盤
歯切工具を使用して，主として歯車
の歯切りを行う工作機械。
注記 数値制御によって運転するも
のと，数値制御によらずに運
転するものとがあり，数値制
御によるものを，特に，数値
制御歯切り盤という。
対応英語
慣用語
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
09100 ホブ盤
ホブを使用して創成歯切りする歯切
り盤（図38参照）。
注記 ホブサドルに接線送り機構を
備え，主としてウォーム歯車
を歯切りするものを特にウォ
ーム歯車ホブ盤という。
対応英語
慣用語
加工できる歯車の外
径，歯幅，モジュール
及び工作物の最大長
さ。
09200 歯車形削り
ピニオンカッタ又はラックカッタを 加工できる歯車の外
盤
使用して創成歯切りする歯切り盤 径，内径，歯幅及びモ
ジュール。
（はぐるま
（図39参照）。
かたけず
りばん）
09300 かさ歯車歯
かさ歯車用刃物を使用して，かさ歯 加工できる歯車の外
切り盤
車を歯切りする歯切り盤。
径，歯幅及びモジュー
注記 かさ歯車の形状によって，す
ル。
ぐばかさ歯車歯切り盤，まが
りばかさ歯車歯切り盤（図40
参照）がある。
09400 ラック歯切
ピニオンカッタ又は総形フライスを 加工できるラックの長
り盤
使用してラックを歯切りする歯切り さ，モジュール及び歯
盤。
幅。
09500 歯車研削盤 歯車の歯面を研削する工作機械（図
41参照）。
gear grinding machine 歯研
09600 歯車仕上げ
歯切りを行った歯車に，研削以外の
盤
方法で歯面の仕上げを行う工作機
械。
注記 仕上げの方法によって，歯車
ラップ盤，歯車ホーニング盤，
歯車バニッシ盤などもある。
09601 歯車シェー
シェービングカッタを，加工しよう 加工できる歯車の外径
ビング盤
とする歯車とかみ合わせて回転させ
及び歯幅。
ることによって歯面を仕上げる歯車
仕上げ盤。
09700 歯車面取り
歯の側面の面取り又は丸み付けを行 加工できる歯車の外径
盤
う歯車仕上げ盤。
及びモジュール。
09701 歯車ばり取
歯切りした歯車の各部，特に歯の側 加工できる歯車の外径
り盤
面のばり取りを行う歯車仕上げ盤。 及びモジュール。
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B 0105：2012
j)
平削り盤・立て削り盤・形削り盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
プレー
ナ
10200 形削り盤
テーブルをラムの運動と直角方向に ラムの行程，テーブル
（かたけず 間欠的に送り，往復運動するラムに の移動量及びラム下面
りばん）
取り付けたバイトを使用して，工作 からテーブル上面まで
物の平面及び溝削りを行う工作機械
の距離。
（図43参照）。
注記 フレーム，テーブル，ラムな
どからなる。
シェー
パ
10300 立て削り盤 水平方向の直線運動又は回転運動を
ラムの行程，テーブル
間欠的に行う円テーブル上に取り付 の移動量及び円テーブ
け，垂直運動するラムに取り付けた
ルの直径。
バイトを使用して，主として溝削り
加工を行う工作機械（図44参照）。
注記 コラム，ラム，ベッド，円テ
ーブルなどからなる。
スロッ
タ
10100 平削り盤
テーブルを水平往復運動させ，バイ
（ひらけず トをテーブルの運動方向と直角方向
りばん）
に間欠的に送って，主として平面削
りを行う工作機械（図42参照）。
注記1 門形及び片持ち形がある。
注記2 数値制御によって運転する
ものと，数値制御によらず
に運転するものとがあり，
数値制御によるものを，特
に，数値制御平削り盤とい
う。
k) ブローチ盤
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
11000 ブローチ盤 ブローチを使用して，工作物の表面
最大引張り力及び行
又は穴の内面に，いろいろな形状の
程。
加工を行う工作機械。
注記1 ブローチ又は工作物は，主
としてその軸方向に動か
す。
注記2 数値制御によって運転する
ものと，数値制御によらず
に運転するものとがあり，
数値制御によるものを，特
に，数値制御ブローチ盤と
いう。
11001 内面ブロー
工作物の穴の内面にいろいろな形状
チ盤
の加工を行うブローチ盤（図45参
照）。
11002 表面ブロー
工作物の表面にいろいろな形状の加
チ盤
工を行うブローチ盤。
慣用語
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
11003 ヘリカルブ
ブローチを軸方向と回転方向とに動
ローチ盤
かすことによって内はす歯歯車を加
工する内面ブローチ盤。
11004 ポットブロ
表面ブローチを内向きに配した円筒
ーチ盤
形の工具（ポットブローチ）の内側
を工作物が通過することによって外
周部を加工するブローチ盤。
l)
慣用語
切断機
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
12000 切断機
工作物を切断する工作機械。
注記 数値制御によって運転するも
のと，数値制御によらずに運
転するものとがあり，数値制
御によるものを，特に数値制
御切断機という。
対応英語
慣用語
12001 金切りのこ
のこを使用して工作物を切断する工 切断できる工作物の大
metal sawing machine のこ盤
盤
作機械。
きさ。
注記 使用するのこの種類によっ
て，弓のこ盤（図46参照），
帯のこ盤，丸のこ盤がある。
12100 といし切断
といし車を使用して工作物を切断す といし車の直径及び切
機
る工作機械。
断できる最大寸法。
12101 スライシン
主として，といし車を使用して極薄
グマシン
切断又は極細溝切りを行う工作機
械。
m) 特殊加工機械
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
13100 放電加工機 工作物と電極との間の放電現象を利
用して除去加工を行う工作機械。
対応英語
13101 形彫り放電
工作物と総形又は棒状の工具電極と 工作物の最大寸法，各
加工機
の間の放電現象を利用して加工を行 軸移動量及び工作物許
容質量。
（かたぼり
う放電加工機（図47参照）。
ほうでん
かこう
き）
13102 ワイヤ放電
工作物と走行するワイヤ電極との間 工作物の最大寸法，各
加工機
の放電現象を利用して加工を行う放 軸移動量及び工作物許
電加工機（図48参照）。
容質量。
13103 放電穴あけ
放電現象を利用して穴あけを行う放
加工機
電加工機。
13200 電解加工機 電気化学反応を利用して除去加工す
る工作機械。
慣用語
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
18
B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
13300 超音波加工
工作物と超音波で振動する工具との
機
間に，と粒及び加工液を入れ，工具
を工作物に押し付けながら除去加工
する工作機械。
注記 と粒及び加工液を使用しない
場合もある。
13400 電子ビーム
電子ビームのエネルギーを利用し
加工機
て，工作物表面から不要な部分を除
去加工する工作機械。
13500 レーザ加工
レーザのエネルギーを利用して切
機
断，穴あけ，又は焼入れする工作機
械の総称。
13501 レーザ切断
レーザのエネルギーを利用して工作
機
物を切断する工作機械。
13502 レーザ穴あ
レーザのエネルギーを利用して工作
け加工機 物に穴をあける工作機械。
13503 レーザ切
レーザのエネルギーを利用して，工
断・溶接
作物を切断及び溶接する工作機械。
機
13600 イオンビー
イオンビームのエネルギーを利用し
ム加工機 て工作物を除去加工する工作機械。
13700 プラズマ加
プラズマを利用して工作物を除去加
工機
工する工作機械。
13800 ウォータジ
水を高圧でノズルから噴射させて除
ェット加
去加工を行う工作機械。
工機
注記 水に研磨材を混入して加工を
行うものをアブレシブジェッ
ト加工機という。
13801 ウォータジ
ウォータジェットによって工作物を
ェット切
切断する工作機械。
断機
13802 ウォータジ
ウォータジェットによって工作物の
ェットト
不要な縁を除去し整える工作機械。
リミング
加工機
慣用語
n) 専用工作機械
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
14100 専用工作機
特定の製品を専用に加工するための
械
工作機械。
注記 数値制御によって運転するも
のと，数値制御によらずに運
転するものとがあり，数値制
御によるものを，特に，数値
制御専用工作機械という。
対応英語
慣用語
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
19
B 0105：2012
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
14101 シングルス
特定の製品を専用に加工するもの
テーショ
で，工作物を移動させずに1か所で
ン専用工
加工を行う工作機械。
作機械
14102 マルチステ
ーション
専用工作
機械
特定の製品を専用に加工するもの
で，工作物が複数の箇所に移動し，
それぞれの箇所で加工を行う工作機
械。
注記 モジュラユニットと搬送装置
とで構成される。工作物の搬
送方式によって，トランスフ
ァ形，ロータリ形，トラニオ
ン形などがある。
慣用語
o) その他の工作機械
番号
用語
定義
参考
機械の大きさの表し方
対応英語
慣用語
15001 ねじ切り盤 チェーザを使用して，工作物におね
加工できるおねじの大
じを切る工作機械。
きさ。
15002 ねじ立て盤 タップを使用して，工作物にめねじ
加工できるめねじの大
を切る工作機械。
きさ。
15003 心立て盤
工作物のセンタ穴を切削する工作機 加工できるセンタ穴の
（しんたて
械。
大きさ並びに工作物の
ばん）
直径及び長さ。
15004 開先加工機
切削によって開先を加工する工作機 加工できる工作物の直
径及び長さ。
（かいさき
械。
かこう
き）
15005 組合せ工作 旋盤，フライス盤など2種類以上の
機械
機械を組み合わせて一つにまとめた
工作機械。
注記 例えば，4種類（旋盤，ボール
盤，フライス盤及び形削り盤）
の工作機械を1台にまとめた
工作機械（four-in-one machine）
がある。
万能工
作機械
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
20
B 0105：2012
図1−数値制御旋盤（02000）
図2−普通旋盤（02100）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
21
B 0105：2012
図3−くし形刃物台旋盤（02105）
図4−親ねじ旋盤（02107）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
22
B 0105：2012
図5−多軸自動旋盤（02402）
図6−立て旋盤（02500）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
23
B 0105：2012
図7−正面旋盤（02901）
図8−車輪旋盤（02904）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
24
B 0105：2012
図9−クランク軸旋盤（02906）
図10−直立ボール盤（03001）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
25
B 0105：2012
図11−ラジアルボール盤（03002）
図12−多軸ボール盤（03003）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
26
B 0105：2012
図13−テーブル形横中ぐりフライス盤（04201）
図14−床上形横中ぐりフライス盤（04202）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
27
B 0105：2012
図15−プレーナ形横中ぐりフライス盤（04203）
図16−ベッド形横フライス盤（05101）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
28
B 0105：2012
図17−膝形横フライス盤（05102）
図18−膝形立てフライス盤（05102）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
29
B 0105：2012
図19−倣いフライス盤（05200）
図20−プラノミラー（05400）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
30
B 0105：2012
図21−クランク軸フライス盤（05605）
図22−円筒研削盤（06100）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
31
B 0105：2012
図23−内面研削盤（06200）
図24−立て形内面研削盤（06201）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
32
B 0105：2012
図25−横軸角テーブル形平面研削盤（06301）
図26−立て軸回転テーブル形平面研削盤（06302）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
33
B 0105：2012
図27−心なし円筒研削盤（06501）
図28−工具研削盤（06600）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
34
B 0105：2012
図29−ロール研削盤（06906）
図30−ターニングセンタ（07100）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
35
B 0105：2012
図31−複合加工機（07200）
図32−横形マシニングセンタ（07300）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
36
B 0105：2012
図33−立て形マシニングセンタ（07300）
図34−5軸制御マシニングセンタ（07400）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
37
B 0105：2012
図35−ホーニング盤（08001）
図36−ラップ盤（08003）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
38
B 0105：2012
図37−ベルト研削盤（08010）
図38−ホブ盤（09100）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
39
B 0105：2012
図39−歯車形削り盤（09200）
図40−まがりばかさ歯車歯切り盤（09300）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
40
B 0105：2012
図41−歯車研削盤（09500）
図42−平削り盤（10100）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
41
B 0105：2012
図43−形削り盤（10200）
図44−立て削り盤（10300）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
42
B 0105：2012
図45−内面ブローチ盤（11001）
図46−金切り弓のこ盤（12001）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 0105：2012
図47−形彫り放電加工機（13101）
図48−ワイヤ放電加工機（13102）
