2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
B 4707-1992
紙断裁機−紙断裁包丁
Paper cutting machine−Paper cutting knives
1. 適用範囲 この規格は，紙断裁機に用いる紙断裁包丁（以下，包丁という。）について規定する。
備考1. 包丁には，高速度工具鋼製及び超硬質工具材料製のものがある。
2. この規格の引用規格を，次に示す。
JIS B 0601 表面粗さの定義と表示
JIS B 4053 超硬質工具材料及びその使用分類
JIS B 7502 外側マイクロメータ
JIS B 7507 ノギス
JIS B 7512 鋼製巻尺
JIS B 7514 直定規
JIS B 7524 すきまゲージ
JIS B 7727 ショア硬さ試験機
JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
JIS G 4403 高速度工具鋼鋼材
JIS Z 2246 ショア硬さ試験方法
2. 品質
2.1
外観 表面は平滑であって，地きず及び割れ，並びに有害なまくれ，さび，接着不良などの欠陥が
なく，仕上げは良好でなければならない。
2.2
表面粗さ 刃裏面の粗さは，JIS B 0601に規定する3.2Sとする。
2.3
硬さ 高速度工具鋼製包丁の刃金部の硬さは，HS85以上とし，硬さの偏差は，HS4以下とする。超
硬質工具材料製包丁は，刃金部の硬さを規定しない。台金部の硬さは，HS35以下とする。
2.4
曲がり 曲がりは，次による（図1参照）。
図1 包丁の曲がり
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2
B 4707-1992
(1) 長さ方向の曲がり 長さ方向の曲がりの許容値は，0.3mmとする。
なお，みね部は，中高であってはならない。
(2) 厚さ方向の曲がり 厚さ方向の曲がりの許容値は，表1による。
なお，明らかなS字上の曲がりがあってはならない。
表1 厚さ方向の曲がりの許容値
単位 mm
長さ (L)
許容値
(3) 幅方向の曲がり 幅方向の曲がりは，次による。
(a) 刃裏面の曲がりは，最小値0.03mm，最大値0.07mmの中低でなければならない。
(b) 刃表面は，平らであり，中高，中低であってはならない。
3. 形状・寸法 包丁の形状及び寸法は，刃金部材料によって表2又は表3による。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3
B 4707-1992
表2 高速度工具鋼製包丁
呼び番号
長さ L
幅
厚さ T
単位 mm
刃物角θ（参考）
刃金部
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 幅の偏差 基準寸法 許容差 厚さの 幅 a 厚さ b 刃先厚さ 角度
偏差 （最小） （最小） c（最大）
許容差
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
4
B 4707-1992
単位 mm
呼び番号
刃物角θ（参考）
長さ L
幅
厚さ T
刃金部
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 幅の偏差 基準寸法 許容差 厚さの 幅 a 厚さ b 刃先厚さ 角度
許容差
偏差 （最小） （最小） c（最大）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
5
B 4707-1992
表3 超硬質工具材料製包丁
呼び番号
長さ L
幅
厚さ T
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 幅の偏差 基準寸法 許容差
厚さの
偏差
刃金部
幅a
厚さb
（最小） （最小）
単位 mm
刃物角θ（参考）
角度
許容差
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6
B 4707-1992
呼び番号
長さ L
幅
厚さ T
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 幅の偏差 基準寸法 許容差
厚さの
偏差
刃金部
幅a
厚さb
（最小） （最小）
単位 mm
刃物角θ（参考）
角度
許容差
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
7
B 4707-1992
4. 材料
4.1
刃金部の材料 刃金部の材料は，JIS G 4403に規定するSKH2，JIS B 4053に規定する超硬質工具材
料，又は使用上これらと同等以上の性能をもつものとする。
4.2
台金部の材料 台金部の材料は，JIS G 3101及びJIS G 4051に規定する鋼材，又は使用上これらと
同等以上の性能をもつものとする。
5. 試験方法
5.1
表面粗さ 表面粗さは，比較用粗さ標準片を用い，目視によって調べる。
5.2
硬さ 刃金部及び台金部の硬さは，JIS B 7727に規定する試験機を用いてJIS Z 2246の試験方法に
よって測定する。ただし，刃金部については，刃金幅中心付近のところを長さ方向の両端から150mm付
近と中央部付近の3か所を測定し，中央部付近の値を刃金部の硬さの測定値とし，3か所の測定値の最大
差を刃金部の硬さの偏差とする。
5.3
形状・寸法及び曲がり 形状・寸法及び曲がりは，表4によって測定する。
表4 測定方法
番号
項目
測定方法
測定方法図
測定器具
長さ
コンベックスルールで中央部付
近の1か所を測定する。
JIS B 7512の
鋼製巻尺
幅及び幅の偏
ノギスで両端から50mm付近と
差
中央部付近の3か所を測定し，
中央部付近の値を幅の測定値と
する。
また，3か所の測定値の最大
差を幅の偏差とする。
JIS B 7507の
ノギス
厚さ及び厚さ 外側マイクロメータでみね部か
の偏差
ら約10mm以下の所を両端から
150mm付近と中央部付近の3か
所を測定し，中央部付近の値を
厚さの測定値とする。
また，3か所の測定値の最大
差を厚さの偏差とする。
JIS B 7502の
外側マイク
ロメータ
刃物角（参考） 分度器又はこれに代わるゲージ
を用いて，長さ方向の1か所を
測定する。
分度器又は
ゲージ
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
8
B 4707-1992
番号
項目
曲がり
測定方法
測定方法図
測定箇所を平らな面に当てて，
最大すきまをすきまゲージで測
定する。
測定器具
の並級のす
きまゲージ，
定盤又はJIS
B 7514のB級
の直定規
6. 検査 包丁の検査は，外観，表面粗さ，硬さ，曲がり及び形状・寸法について行い，それぞれ2.1〜2.4
及び3.に適合しなければならない。
7. 製品の呼び方 包丁の呼び方は，規格番号又は規格の名称，呼び番号及び刃金部の材料記号による。
例1. JIS B 4707 75 SKH2
紙断裁包丁 75 SKH2
例2. JIS B 4707 75 HW
紙断裁包丁 75 HW
8. 表示
8.1
製品の表示 製品には，容易に消えない方法で，次の事項を表示する。
(1) 呼び番号
(2) 刃金部の材料記号
(3) 製造業者名又はその略号
8.2
包装の表示 包装には，容易に消えない方法で，次の事項を表示する。
(1) 寸法（長さ×幅×厚さ）及び呼び番号
(2) 刃金部の材料記号
(3) 製造業者名又はその略号
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
9
B 4707-1992
JIS B 4707改正原案作成委員会 構成表
氏名
（委員長）
（事務局）
丸 山 弘 志
伊佐山 建 志
桐 山 和 臣
永 井 辰 雄
橋 本 重 行
伊 藤 嘉 康
江 畑 正 雄
岡 田 親 司
古 田 寛
久 我 春 雄
木 村 文 隆
福 田 英 資
高 柳 昭 三
佐 藤 利 一
所属
東京理科大学
通商産業省機械情報産業局
工業技術院標準部
株式会社永井機械製作所
株式会社橋本鉄工場
イトーテック株式会社
余田機械工業株式会社
社団法人日本印刷産業機械工業会
兼房株式会社
東洋刃物株式会社
木村刃物製造株式会社
福田刃物工業株式会社
株式会社高柳刃物製作所
日本機械鋸・刃物工業会
