2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B 6508-4 : 1999
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づき日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が制定した日本工
業規格である。これによって，JIS B 6508 : 1990は廃止され，JIS B 6508-1〜JIS B 6508-5に置き換えられ
る。
今回は国際規格との整合化に重点を置き，丸のこ盤について対応国際規格のあるものについては，第2
部〜第5部として，技術的内容を変更することなく採用するとともに，第2部及び第4部については，工
作精度検査の規定項目を追加した。また，対応国際規格のないものについては，第1部としてJIS B 6508 :
1990を基に，最近の国内外の実態を踏まえつつ規定した。
丸のこ盤に関する規格は，次の5部によって構成される。
JIS B 6508-1 丸のこ盤−第1部：丸のこ盤の試験及び検査方法
JIS B 6508-2 丸のこ盤−第2部：ラジアル丸のこ盤の名称及び検査方法
JIS B 6508-3 丸のこ盤−第3部：走行丸のこ盤の名称及び検査方法
JIS B 6508-4 丸のこ盤−第4部：テ−ブル移動丸のこ盤の名称及び検査方法
JIS B 6508-5 丸のこ盤−第5部：ギャングリッパの名称及び検査方法
この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は，このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について，責任をもたない。
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
B 6508-4 : 1999
木材加工機械−丸のこ盤−
第4部：テ−ブル移動丸のこ盤の名称及び検査方法
Woodworking machines−Circular sawing machines−
Part 4 : Nomenclature and acceptance conditions of single blade circular
sawing machines with travelling table
序文 この規格は，1988年に第1版として発行されたISO 7983, Woodworking machines−Single blade circular
sawing machines with travelling table−Nomenclature and acceptance conditionsを元に，対応する部分について
は対応国際規模を翻訳し，技術内容を変更することなく作成した日本工業規格であるが，対応国際規格に
は規定されていない規定項目（工作精度検査）を日本工業規格として追加した。
なお，点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格にない事項である。
1. 適用範囲 この規格は，テ−ブル移動丸のこ盤の各部の名称を規定する。また，JIS B 6191に基づい
たテ−ブル移動丸のこ盤の静的精度検査及び工作精度検査を規定する。さらに，これらに対応する一般用
途で適用する許容値について規定する。
この規格は，検査の前に行われる機械の運転試験（振動，異常騒音，構成要素のスティックスリップ運
動など）及びその特性（速度，送りなど）には適用しない。
この規格は，受入検査を義務づけるものではない。受入検査を行う場合は，あらかじめ製造業者と使用
者との間で合意しておく必要がある。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうちで，発効年又は発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格
の規定を構成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。
JIS B 6191：1993 工作機械−静的精度試験方法及び工作精度試験方法通則
備考 ISO 230-1 : 1986 Acceptance code for machine tools−Part 1 : Geometric accuracy of machines
operating under no-load or fiishing conditionsからの引用事項は，この規格の該当事項と同
等である。
ISO 7984 : 1988 Woodworking machines−Technical classification of woodworking machines and auxiliary
machines for woodworking
3. 一般事項
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B 6508-4 : 1999
3.1
測定単位 この規格では，すべての寸法及び許容値はミリメ−トルで表す。
3.2
JIS B 6191の準拠 この規格を使用する場合は，検査前の機械の設置状況，主軸及び他の可動部分
のウォ−ミングアップ，並びに測定方法について，JIS B 6191に準拠することが望ましい。
測定器具は，検査する許容差の1/3を超える測定誤差を許さないこと。
3.3
検査手順 静的精度検査の構成は，機械の組立に関係しており，検査の順序を決めるものではない。
測定器具の取付けや計測を容易にするために，検査は任意の順序で行ってもよい。
3.4
検査項目 機械を検査するときは，必ずしも，この規格にあるすべての検査を行う必要はない。
3.5
受入検査 使用者が必要とする検査項目は，使用者は製造業者との合意によって，機械を注文する
ときに明確にしなければならない。
3.6
加工方向 工作物が加工される方向の動きは原則として縦方向とする。
3.7
最小許容値 この規格に示す測定範囲と異なる測定範囲に対して許容値を決めるときは，検査に対
する最小許容値を0.01mmとする（JIS B 6191の2.311参照）。
4. 各部の名称 各部の名称は，表1による。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表1 各部の名称
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 6508-4 : 1999
表1 各部の名称（続き）
参照番号
日本語
テ−ブル移動丸のこ盤
構造体
メインプレ−ム
揺動ア−ム
揺動ア−ムの伸長部
支柱
加工材及び／又は工具の送り
加工材支持，クランプ及びガイド
本体テ−ブル
挿入刃口板
縦定規
移動テ−ブル横定規
定寸定規
移動テ−ブル
補助テ−ブル
工具ホルダ及び工具
丸のこ
けい（罫）引き丸のこ（オプション） Scoring sawblade (optional)
加工ヘッド及び工具駆動
丸のこ軸
丸のこ軸ケ−ス
プランジ
締付けナット
加工調整部
スイッチ
丸のこ高さ調整ハンドル
縦定規のロックハンドル
縦定規の微調整つまみ
安全装置（例）
丸のこ歯の接触予防装置（可動式）
割刃（反発予防装置）
その他
排じん（塵）口
（空白項）
加工の例
幅決め切削
直線びき
パネル寸法取り
斜めびき
横びき
縦定規を使ったパネル分割
5. 検査方法及び許容値
5.1
英語（参考）
静的精度検査 静的精度検査は，表2による。
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B 6508-4 : 1999
表2 静的精度検査
単位mm
番号
測定方法図
検査項目
許容値
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
本体テーブ
a)及びb)
ルの真直度
L≦630に対して
a) 縦方向
b) 横方向
630＜L≦1250に
対して0.25
L＞1250に対し
て0.3
L：測定方向にお
ける本体テー
ブルの長さ
本体テーブ
ルの真直度
L≦630に対して
c) 対角方向 0.3
630＜L≦1250に
対して0.4
L＞1250に対し
て0.5
L：測定方向にお
ける本体テー
ブルの長さ
L≦630に対して
縦定規の真直
度
L＞630に対して
L：縦定規の長手
方向の長さ
直定規及
びすきま
ゲージ
縦定規の本体
E＝100に対して
テーブルに対
する直角度
E：直角定規の長
さ
直角定規
及びすき
まゲージ
直定規及
びすきま
ゲージ
直定規及
びすきま
ゲージ
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 6508-4 : 1999
番号
測定方法図
検査項目
許容値
移動テーブ
ルの真直度
a) 横方向
b) 縦方向
L≦2 000に対し
て0.3
に対して0.4
に対して0.5
L＞3 500に対し
て0.6
L：移動テーブル
の長手方向の
長さ
移動テーブ
ルの真直度
L≦2 000に対し
c) 対角方向 て0.3
に対して0.4
に対して0.5
L＞3 500に対し
て0.6
L：測定方向にお
ける移動テー
ブルの長さ
本体テーブル
と移動テーブ
ルとの水平面
内における平
行度
e：ブロックゲー
ジの厚さ
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
直定規及
びすきま
凸面状でないこと。
ゲージ
直定規及
びすきま
凸面状でないこと。
ゲージ
ブロック
ゲ−ジ，
直定規及
びすきま
ゲージ
移動テーブルは，
常に本体テーブル
より高いこと。
測定は，移動テー
ブルを移動して数
箇所で行うこと。
移動テーブルが1
本のエッジアーム
で支持されている
場合，動きの両端
での許容値は2倍
でよい。
注(*)
Bの起
点位置は，丸のこ
身の延長線上とす
る。また，その位
置でbを測定す
る。
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B 6508-4 : 1999
番号
測定方法図
検査項目
許容値
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
本体テーブル
D＝1 000に対し
面と移動テー
て0.25
ブル面との送
D：測定間隔
材方向におけ
る平行度
直定規及
びダイヤ
ストロークが2
ルゲージ 650を超える移動
テーブルの場合，
両端での許容値は
2倍でよい。
本体テーブル
E＝1 000に対し
と移動テーブ
て0.4
ル動きとの垂
E：測定間隔
直面内におけ
る平行度
直定規及
びダイヤ
ルゲージ
移動テーブル
G＝1 000に対し
動きののこ身
て0.25
面に対する平
G：測定間隔
行度
（テストデイ
スクをのこ身
位置に装着）
直定規，
ダイヤル
ゲージ及
びテスト
ディスク
eの変位＞dの変
位でなければなら
ない。eの変位とd
の変位との差を測
定値とする。
テストディスクを
180°回転して測
定を繰り返す。各
点で得た値の平均
値で評価する。
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B 6508-4 : 1999
番号
測定方法図
検査項目
許容値
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
縦定規ののこ
H＝800に対して
身面に対する
平行度
（テストデイ
に対して0.25
スクをのこ身
H＞1 200に対し
位置に装着） て0.3
H：測定間隔
直定規，
ダイヤル
ゲージ及
びテスト
ディスク
eの変位＞dの変
位でなければなら
ない。eの変位とd
の変位との差を測
定値とする。
テストディスクを
180°回転して測
定を繰り返す。各
点で得た値の平均
値で評価する
移動テーブル
I＝500に対して
横定規ののこ
身面に対する
I：直角定規の幅
直角度
（テストデイ
スクをのこ身
位置に装着）
直定規，
直角定
規，すき
まゲージ
及びテス
トディス
ク
テストディスクを
180°回転して測
定を繰り返す。各
点で得た値の平均
値で評価する。
丸のこ軸の振
れ
プランジ面の
d≦100に対して
動き
d＞100に対して
d：フランジの直
径
ダイヤル
ゲージ
ダイヤル
ゲージ
製造業者が設定し
た力Fを丸のこ軸
の軸方向にかけ
る。
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B 6508-4 : 1999
番号
測定方法図
検査項目
許容値
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
テストディスクを
180°回転して測
定を繰り返す。各
点で得た値の平均
値で評価する。
のこ身面の本
J＝l00に対して
体テーブルに
対する直角度
J：直角定規の高
さ
（テストディ
スクをのこ身
位置に装着）
直定規，
直角定
規，すき
まゲージ
及びテス
トディス
ク
移動テーブル
K＝300に対して
と補助テーブ
ルとの平行度 K：測定間隔
ブロック
ゲージ，
直定規及
びすきま
ゲージ
移動テーブル
L≦1 250に対し
横定規の真直
て0.25
度の検査
L＞1 250に対し
て0.3
L：移動テーブル
横定規の長さ
直定規及
びすきま
ゲージ
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 6508-4 : 1999
5.2
工作精度検査 工作精度検査は，表3による。
表3 工作精度検査
単位mm
番号
測定方法図
検査項目
許容値
切削面の真直
L≦1 000に対し
度
て0.2
a) 縦びき
に対して0.3
に対して0.4
L＞3 000に対し
て0.5
L：切削長さ
切削面の真直
L≦500に対して
度
b) 横びき
に対して0.15
L＞1 000に対し
て0.2
L：切削長さ
切削面の平行
L＝1000に対し
度
て0.2
a) 縦びき
L：切削長さ
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
すきまゲ
4.1及び4.2
ージ
2枚の試験材
厚さ10から15
2枚の試験材を
重ね合わせて移
動テーブルによ
り切削し，一方
の材を180°回
転して同じ切削
面を突き合わ
せ，そのすきま
をすきまゲージ
で測定する。
中凹の切削面で
測定する。
すきまゲ
4.1及び4.2
ージ
2枚の試験材
厚さ10から15
2枚の試験材を
重ね合わせて移
動テ−ブルによ
って切削し，一
方の材を180°
回転して同じ切
削面を突き合わ
せ，そのすきま
をすきまゲ−ジ
で測定する。
中凹の切削面で
測定する。
ノギス
4.1及び4.2
P1の試験材
試験材を移動テ
ーブルの当て定
規に当てて切削
し，の試験材の
当て定規面と同
一としたそまま
裏返して再度切
削を行い，試験
材の幅をノギス
で測定し，その
最大差を測定値
とする。
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B 6508-4 : 1999
単位mm
番号
測定方法図
検査項目
許容値
測定器具
JIS B 6191の
参照項目及び備考
切削面の直角
M＝300に対し
度
て0.04
a) 水平面内 M：測定長さ
直角定規
4.1及び4.2
及びすき
P1の試験材
まゲージ
切削面の直角
N＝150に対して
度
a) 垂直面内 N：測定長さ
直角定規
41.1及び4.2
及びすき
P1の試験材
まゲージ
木工機械関係JIS原案作成委員会 構成表（敬称略）
氏名
（委員長）
（事務局）
喜多山 繁
中 嶋 誠
本 間 清
橋 本 繁 晴
青 木 恒太郎
森
章
尾 崎 亮 二
青 島 清 一
桑 原 幸 夫
川 島 正 行
大 杉 朝 保
村 上 勝
佐久間 章 雄
所属
東京農工大学農学部
通商産業省機械情報産業局
通商産業省工業技術院標準部
財団法人日本規格協会技術部
株式会社コスガ
社団法人全国家具工業連合会
有限会社オザキ建装
青島建具工業株式会社
株式会社桑原製作所
株式会社平安コ−ポレ−ション
庄田鉄工株式会社
社団法人全国木工機械工業会
社団法人全国木工機械工業会
