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JIS

B

8201:2013

日本工業規格

陸用鋼製ボイラ−構造

正 誤 票

区分

本体

位置

図5

縦軸:等価リガメント効率(η)%

縦軸:斜め方向の長手方向等価リガメン

ト効率(η)%

横軸:長手効率 %

横軸:長手効率(Elong) % (p−d)/p×

斜め,縦軸方向両リガメント等効率条件

曲線と,斜め,円周方向両リガメント等

効率条件曲線に囲まれたp'÷p比率曲線

斜め,縦軸方向両リガメント等効率条件

曲線と,斜め,円周方向両リガメント等

効率条件曲線に囲まれたp'÷p比率曲線

を,正確な比率曲線とする。

図の下に,a)〜d)を追加

a) b),c)及びd)の式は,図に定める値

を超える場合に使用する。

b) 斜めの効率,

ただし,J=(p'/p)2

c) 円周方向両リガメント等効率条件

曲線の斜め効率

斜めの効率,

ただし,M=[(100−Elong)/(200−

d) 縦軸方向の効率 Elong=[(p−

別添a)

内圧を…次のa)及びb)によって求め

る。

内圧を…次のa)〜c)によって求める。

表7

支点の種類:棒ス

テー又はステー

ボルトのCの欄

6.5.3 a)に規定する値

6.6.3 a)に規定する値

ステーボルト…6.4.3に示すステーボル

トの…場合。

ステーボルト…6.6.3に示すステーボル

トの…場合。

両側の板に…6.4.3によるピッチpの…

[図17 a)参照]。

両側の板に…6.6.3によるピッチpの…

[図17 a)参照]。

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B 8201:2013 正誤票

区分

本体

位置

ここに,

c: 短径bと長径aとの比…ただし,b/a

=1のときは0.9とする。

c: 短径bと長径aとの比…ただし,b/a

=1のときは9.0とする。

穴は,…穴の縁は,この円から鏡板の厚

さ等しい距離以下に近づけてはならな

い。

穴は,…穴の縁は,この円から鏡板の厚

さに等しい距離以下に近づけてはなら

ない。

6.7.10.2 a) 6.3.7に規定された…ただし,6.7.9.3によ

る場合は,補強を必要としない。

6.3.7に規定された…ただし,6.7.9.4によ

る場合は,補強を必要としない。

2.5t又は2.5tnのいずれか小さい値 2.5ts又は2.5tnのいずれか小さい値

図27

2.5t又は2.5tn+teのいずれか小さい値

2.5ts又は2.5tn+teのいずれか小さい値

附属書A

d又はRn+t+tnのいずれか大きい値

(2か所)

d又はRn+ts+tnのいずれか大きい値

(2か所)

別添b)

管台外側の溶着金属

A41=(溶接脚長)2

管台外側の溶着金属

A41=(溶接脚長)2fr2

開先溶接…開先の深さにのど厚を加え

た厚さ。

開先溶接…開先の深さ又はのど厚のい

ずれか大きい値。

表A.1

適用規格:JIS G 235(16<t≦40)

記号:SS400

最小降伏点又は

耐力N/mm2

(板厚mm)の欄

別添c)

適用規格:JIS G 245(t≦16)

記号:SM400C

最小降伏点又は

耐力N/mm2

(板厚mm)の欄

別添d)

適用規格:JIS G 235(t≦16)

記号:SPV235

最小降伏点又は

耐力N/mm2

(板厚mm)の欄

別添e)

適用規格:JIS G 325(t≦16)

記号:SPV315

最小降伏点又は

耐力N/mm2

(板厚mm)の欄

別添e)

適用規格:JIS G 355(t≦16)

記号:SPV355

最小降伏点又は

耐力N/mm2

(板厚mm)の欄

別添e)

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B 8201:2013 正誤票

区分

位置

附属書A

表A.1

適用規格:JIS G

記号:SF390A,

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の475,500,

525,550の欄

別添f)

適用規格:JIS G 25Cr-0.5Mo-0.75Si 1.25Cr-0.5Mo-0.75Si

記号:SFVAF11A

標準成分の欄

別添g)

適用規格:JIS G a)

記号:STPT370

注の欄

別添h)

適用規格:JIS G STPA24s STPA24

右側の記号の欄

別添i)

適用規格:JIS G 18Cr-12Ni-3.5Mo

極低C

記号:SUS321TP

標準成分の欄

適用規格:JIS G

記号:SUS321HTP

製造方法:S

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の550〜800の

別添j)

別添j)

適用規格:JIS G

記号:SUS321HTP

製造方法:W

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の550,575の

別添j)

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B 8201:2013 正誤票

区分

位置

附属書A

表A.1

適用規格:JIS G

記号:SUS304LTB

製造方法:S,W

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の450〜650の

別添k)

適用規格:JIS G

JIS G 4305の行

記号:SUS317,SUS317Lの行を記号:

SUS316Lの下に追加

別添l)

適用規格:JIS G 158

記号:NCF625B

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力 の600の欄

適用規格:JIS G 159

記号:NCF625P

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の600の欄

別添m)

別添n)

適用規格:JIS G

最小降伏点又は

耐力N/mm2(板厚

mm),母材の区分

及びグループ番

号の欄

別添o)

適用規格:JIS G 20

記号:FC150

各温度(℃)にお

ける許容引張応

力の225の欄

別添p)

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B 8201:2013 正誤票

区分

位置

附属書A

表A.1

適用規格:JIS G

記号FCMB31-10

及び右側の記号

の欄

別添q)

表A.2

適用規格:JIS H

規定最小引張強

さの欄

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B 8201:2013 正誤票

区分

位置

附属書A

表A.2

適用規格:JIS H

規定最小引張強

さの欄

別添r)

適用規格:JIS H

右側の記号の欄

別添s)

表A.3

適用規格:JIS G

右側の記号の欄

別添t)

平成28年11月1日作成

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1

B 8201:2013 正誤票 別添

別添

a) 図5

(誤)

図5−円筒胴における管穴間の長手方向と斜め方向のリガメント効率を算定する図表†

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2

B 8201:2013 正誤票 別添

(正)

a) b),c)及びd)の式は,図に定める値を超える場合に使用する。

J

+

.0

25

1(

.0

01

E

long

) .0

75

+

J

b) 斜めの効率,

η

=

.0

003 75

+

.0

005 J

ただし,J=(p'/p)2

c) 円周方向両リガメント等効率条件曲線の斜め効率

200

M

+

100

(2

100

E

long

) 1

+

M

斜めの効率, η

=

1(

+

M )

ただし,M=[(100−Elong)/(200−0.5Elong)]2

d) 縦軸方向の効率 Elong=[(p−d)/p]100

図5−円筒胴における管穴間の長手方向と斜め方向のリガメント効率を算定する図表†

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B 8201:2013 正誤票 別添

b) 図27

(誤)

図27−補強の有効範囲†

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B 8201:2013 正誤票 別添

(正)

図27−補強の有効範囲†

訂正箇所)

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)

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