C 2305-3-1:2010

ページ

序文 ··································································································································· 1

1 適用範囲························································································································· 1

2 引用規格························································································································· 1

3 種類······························································································································· 2

4 要求事項························································································································· 3

附属書JA(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 10

(1)

C 2305-3-1:2010

まえがき

この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,電気機能材料工業会(JEIA)及び財団法人

日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業

標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。これによってJIS C 2305:1999

は廃止され,その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。

また,令和2年6月22日,産業標準化法第17条又は第18条の規定に基づく確認公示に際し,産業標準

化法の用語に合わせ,規格中“日本工業規格”を“日本産業規格”に改めた。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に

抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本産業標準調査会は,このような特許

権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責

任はもたない。

JIS C 2305の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS C 2305-1 第1部:定義及び一般要求事項

JIS C 2305-2 第2部:試験方法

JIS C 2305-3-1 第3-1部:個別製品規格−プレスボード

(2)

日本産業規格

JIS

C 2305-3-1:2010

電気用プレスボード及びプレスペーパー−

第3-1部:個別製品規格−プレスボード

Pressboard and presspaper for electrical purposes-

Part 3-1: Specification for individual materials-Pressboard

序文

この規格は,2008年に第2版として発行されたIEC 60641-3-1を基に,技術的内容を変更することなく

作成した日本産業規格であるが,対応国際規格には規定されていない種類を日本産業規格として追加して

いる。

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所及び附属書JAは,対応国際規格にはない事項

である。

1

適用範囲

この規格は,電気用プレスボード(以下,プレスボードという。)について規定する。

安全上の警告

この規格で規定又は参照する試験方法は,ユーザの責任で安全に行わなければならない。

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。

IEC 60641-3-1:2008,Pressboard and presspaper for electrical purposes−Part 3: Specifications for

individual materials−Sheet1: Requirements for pressboard, types B.0.1, B.0.3, B.2.1, B.2.3, B.3.1,

B.3.3, B.4.1, B.4.3, B.5.1, B.5.3 and B.6.1(MOD)

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。

2

引用規格

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで,西暦年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)

は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。

JIS C 2305-1:2010 電気用プレスボード及びプレスペーパー−第1部:定義及び一般要求事項

注記 対応国際規格:IEC 60641-1:2007,Pressboard and presspaper for electrical purposes−Part 1:

Definitions and general requirements(MOD)

JIS C 2305-2:2010 電気用プレスボード及びプレスペーパー−第2部:試験方法

注記 対応国際規格:IEC 60641-2:2004,Pressboard and presspaper for electrical purposes−Part 2:

Methods of tests(MOD)

JIS Z 8401 数値の丸め方

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C 2305-3-1:2010

3

種類

プレスボードの種類,構成,特徴及び要求事項は,表1による。

表1−プレスボードの種類,特徴及び要求事項

種類の

記号

種類

特徴

要求事項を

示す表

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

特に高化学純度のプレスボード

表2

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

高化学純度のプレスボード

表3

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

高化学純度,高機械的強さで,かつ,硬くて剛

直なプレコンプレスド・プレスボード。表面は,

布地模様

表4

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

高化学純度,高油浸性で,かつ,成形加工に適

したプレスボード

表5

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

高化学純度,高油浸性で,かつ,モールド加工

に適したプレスボード

表6

100 %クラフトパルプ

低空げき率の乾式用プレスボード

表7

1種

クラフトパルプと木綿繊維との混合物

表8

2種

クラフトパルプ

表8

種類B.0.1において,特に高い密度の品種は,表2のB.0.1 Bによる。

種類B.2.1において,特に高い密度の品種は,表3のB.2.1 Bによる。

種類B.3.1において,硬くて剛直なプレコンプレスド・プレスボードは,表4のB.3.1 Aによる。

種類B.3.1において,適度な剛性及び柔軟性のあるプレコンプレスド・プレスボードは,表4のB.3.1 Bによる。

種類B.6.1において,特に高い密度の品種は,表7のB.6.1 Bによる。

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3

C 2305-3-1:2010

4

要求事項

プレスボードは,JIS C 2305-1に規定する箇条4(一般要求事項)から箇条6B(表示)までを満足し,

かつ,表2〜表8に規定する個別の種類ごとの要求事項を満足する。

表2−プレスボードの要求事項(種類B.0)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.0 特に高化学純度のプレスボード

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

全厚さ

縦方向

全厚さ

80以上

90以上

60以上

横方向

全厚さ

55以上

60以上

40以上

縦方向

全厚さ

6.0以上

6.0以上

6.0以上

横方向

全厚さ

8.0以上

8.0以上

8.0以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

0.8以下

1.2以下

6.0以下

0.8以下

1.2以下

6.0以下

0.8以下

1.2以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

250以上

水分

全厚さ

8以下

8以下

8以下

灰分

全厚さ

0.7以下

0.7以下

0.7以下

水浸液導電率

全厚さ

6以下

6以下

5以下

水浸液pH

全厚さ

全厚さ

13以上

6以上

13以上

全厚さ

12以上

12以上

12以上

40以上

30以上

40以上

30以上

40以上

30以上

引張強さ

伸び

収縮率

吸油率

絶縁破壊

の強さ

気中

油中

1.6以下

1.6超

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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4

C 2305-3-1:2010

表3−プレスボードの要求事項(種類B.2)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.2 高化学純度のプレスボード

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

全厚さ

縦方向

全厚さ

80以上

90以上

60以上

横方向

全厚さ

55以上

60以上

40以上

縦方向

全厚さ

6.0以上

6.0以上

6.0以上

横方向

全厚さ

8.0以上

8.0以上

8.0以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

0.8以下

1.2以下

6.0以下

0.8以下

1.2以下

6.0以下

0.8以下

1.2以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

250以上

水分

全厚さ

8以下

8以下

8以下

灰分

全厚さ

0.7以下

0.7以下

0.7以下

水浸液導電率

全厚さ

8以下

8以下

7以下

水浸液pH

全厚さ

全厚さ

13以上

6以上

13以上

全厚さ

12以上

12以上

12以上

40以上

30以上

40以上

30以上

40以上

30以上

引張強さ

伸び

収縮率

吸油率

絶縁破壊

の強さ

気中

油中

1.6以下

1.6超

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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5

C 2305-3-1:2010

表4−プレスボードの要求事項(種類B.3)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.3 高化学純度,高機械的強さで,かつ,硬く

て剛直なプレコンプレスド・プレスボード。

表面は,布地模様

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

100 %クラフトパルプ

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超

縦方向

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超

100以上

105以上

110以上

80以上

85以上

90以上

80以上

85以上

90以上

横方向

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超

75以上

80以上

85以上

45以上

50以上

55以上

45以上

50以上

55以上

縦方向

全厚さ

2.5以上

3.0以上

2.0以上

横方向

全厚さ

3.5以上

4.0以上

3.0以上

引張強さ

伸び

圧縮率

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超6.0以下

6.0超

10以下

7.5以下

5.0以下

4.5以下

11以下

7.5以下

5.0以下

5.0以下

11以下

7.5以下

5.0以下

5.0以下

復元率

1.6以下

1.6超6.0以下

6.0超

45以上

50以上

50以上

45以上

50以上

55以上

45以上

50以上

55以上

全厚さ

0.5以下

0.7以下

6.0以下

0.7以下

1.0以下

6.0以下

0.5以下

0.7以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

250以上

水分

全厚さ

6以下

6以下

6以下

灰分

全厚さ

0.7以下

0.7以下

0.7以下

水浸液導電率

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超6.0以下

6.0超

5以下

6以下

8以下

10以下

5以下

6以下

8以下

10以下

4以下

5以下

7以下

9以下

水浸液pH

全厚さ

吸油率

1.6以下

1.6超3.0以下

3.0超6.0以下

6.0超

11以上

9以上

7以上

6以上

13以上

11以上

9以上

8以上

15以上

12以上

10以上

7以上

全厚さ

12以上

12以上

12以上

45以上

35以上

40以上

35以上

45以上

35以上

収縮率

絶縁破壊

の強さ

縦方向

横方向

厚さ方向

気中

油中

1.6以下

1.6超

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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6

C 2305-3-1:2010

表5−プレスボードの要求事項(種類B.4)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.4 高化学純度,高油浸性で,かつ,成形加工

に適したプレスボード

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

全厚さ

縦方向

全厚さ

55以上

50以上

横方向

全厚さ

40以上

35以上

縦方向

全厚さ

7.0以上

5.5以上

横方向

全厚さ

8.0以上

7.5以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

1.0以下

1.5以下

6.0以下

1.0以下

1.5以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

水分

全厚さ

8以下

8以下

灰分

全厚さ

0.7以下

0.7以下

水浸液導電率

全厚さ

8以下

7以下

水浸液pH

全厚さ

全厚さ

18以上

20以上

全厚さ

9以上

9以上

35以上

30以上

35以上

30以上

引張強さ

伸び

収縮率

吸油率

絶縁破壊

の強さ

気中

油中

1.6以下

1.6超

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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7

C 2305-3-1:2010

表6−プレスボードの要求事項(種類B.5)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.5 高化学純度,高油浸性で,かつ,モールド

加工に適したプレスボード

100 %クラフトパルプ

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

全厚さ

縦方向

全厚さ

50以上

45以上

横方向

全厚さ

40以上

35以上

縦方向

全厚さ

6.0以上

5.5以上

横方向

全厚さ

8.0以上

7.5以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

1.0以下

1.5以下

6.0以下

1.0以下

1.5以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

水分

全厚さ

8以下

8以下

灰分

全厚さ

0.7以下

0.7以下

水浸液導電率

全厚さ

8以下

7以下

水浸液pH

全厚さ

全厚さ

25以上

25以上

全厚さ

9以上

9以上

35以上

30以上

30以上

25以上

引張強さ

伸び

収縮率

吸油率

絶縁破壊

の強さ

気中

油中

1.6以下

1.6超

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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8

C 2305-3-1:2010

表7−プレスボードの要求事項(種類B.6)

特性

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

B.6 低空げき率の乾式用プレスボード

100 %クラフトパルプ

厚さの許容差

1.6以下

1.6超

密度

全厚さ

縦方向

全厚さ

50以上

90以上

横方向

全厚さ

40以上

60以上

縦方向

全厚さ

5.5以上

6.0以上

横方向

全厚さ

8.0以上

8.0以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

0.8以下

1.2以下

6.0以下

0.8以下

1.2以下

6.0以下

層間はく離強さ

全厚さ

250以上

250以上

水分

全厚さ

8以下

8以下

灰分

全厚さ

2.0以下

2.0以下

水浸液導電率

全厚さ

20以下

20以下

水浸液pH

全厚さ

全厚さ

全厚さ

11以上

12以上

引張強さ

伸び

収縮率

吸油率

絶縁破壊

の強さ

気中

油中

全厚さ

注a) 層間はく離強さは,幅30 mm当たりのニュートンで表す。

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C 2305-3-1:2010

表8−プレスボードの要求事項(種類1種及び2種)

特性

平均厚さの許容差

厚さ範囲

試験方法

の箇条

単位

1種(PB1)

2種(PB2)

クラフトパルプと

木綿繊維との混合物

クラフトパルプ

0.8未満

0.8以上3.0未満

3.0以上

板の長さ

全厚さ

板及び巻取の幅

全厚さ

0.8未満

0.8以上3.0未満

3.0以上

縦方向

3.0未満

3.0以上

横方向

0.8未満

0.8以上

縦方向

全厚さ

横方向

0.8未満

0.8以上3.0未満

3.0以上

縦方向

横方向

厚さ方向

全厚さ

水分

全厚さ

10以下

10以下

灰分

全厚さ

1.0以下

1.0以下

耐曲げ性

全厚さ

平均値

0.8未満

0.8以上3.0未満

3.0以上

最低値

0.8未満

0.8以上3.0未満

3.0以上

長さ及び幅

の許容差

密度

引張強さ

伸び

収縮率

絶縁破壊の

強さ

気中

50以上

45以上

70以上

60以上

20以上

20以上

30以上

35以上

1.5以上

1.5以上

3.5以上

4.5以上

5.0以上

4.0以上

4.0以上

5.0以上

1.0以下

1.6以下

6.0以下

1.0以下

2.0以下

8.0以下

屈曲部の外側に,き裂又は紙層の分離

を生じてはならない。

9.0以上

7.0以上

6.0以上

9.0以上

7.0以上

6.0以上

6.5以上

5.0以上

4.0以上

6.5以上

5.0以上

4.0以上

平均厚さの許容差の絶対値は,JIS Z 8401によって,厚さ4.0 mm未満は小数点以下3けたに,4.0 mm以上は小

数点以下2けたに丸める。

板の幅,板の長さ,巻心の寸法及び巻取外径は,受渡当事者間の協定による。

注記 検査は,受渡当事者間の協定によって,一部を省くことができる。

page

(I)JISの規定

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ご

との評価及びその内容

箇条番号

及び題名

3 種類

内容

表1

4 要求事項 パート1の箇条4〜6B

を引用

表2〜表7

表8

国際

規格

番号

(III)国際規格の規定

箇条

番号

3の表

内容

JISとほぼ同じ

パート1の一般要求事

項を引用

表1〜表2 JISと同じ

箇条ごと

の評価

追加

追加

一致

追加

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:IEC 60641-3-1:2008,MOD

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。

− 一致 ················ 技術的差異がない。

− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。

− MOD ··············· 国際規格を修正している。

(V)JISと国際規格との技術的差

異の理由及び今後の対策

技術的差異の内容

1種(PB1)及び2種(PB2)を追

加した。

要求事項を示す表番号を修正し

た。

具体的な要求事項の箇条を追加し

た。

種類ごとに表を分割した。

技術的な差異はない。

1種(PB1),2種(PB2)の要求事

項を追加した。

IEC規格では,我が国で流通して

いる品種についての規定がない。

表2〜表8に表を分割したのに対

応し,要求事項を示す表番号を修

正。技術的な差異はない。

IECへ提案する。

IEC規格では,我が国で流通して

いる品種についての規定がない。

JIS C 2305-3-1:2010 電気用プレスボード及びプレスペーパー−第3-1部:個別製

品規格−プレスボード

附属書JA

(参考)

JISと対応国際規格との対比表