2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
C 3364：2009
目
次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 種類及び記号 ··················································································································· 1
4 特性······························································································································· 2
5 材料，構造及び加工方法 ···································································································· 5
6 試験方法························································································································· 9
6.1 導体抵抗試験 ················································································································ 9
6.2 耐電圧試験 ··················································································································· 9
6.3 導体検査 ······················································································································ 9
6.4 寸法の確認 ··················································································································· 9
6.5 架橋ポリエチレン絶縁体のホットセット試験 ······································································· 9
6.6 常温での絶縁抵抗測定 ···································································································· 9
6.7 導体最高許容温度での絶縁抵抗測定··················································································· 9
6.8 4時間耐電圧試験 ·········································································································· 10
6.9 寸法 ··························································································································· 10
6.10 機械的特性 ················································································································· 10
6.11 熱可塑性 ···················································································································· 10
6.12 その他の特性 ·············································································································· 10
6.13 難燃試験 ···················································································································· 10
7 試験······························································································································ 10
7.1 試験に関する定義 ········································································································· 10
7.2 出荷試験 ····················································································································· 10
7.3 抜取試験 ····················································································································· 11
7.4 電気形式試験 ··············································································································· 11
7.5 非電気形式試験 ············································································································ 11
8 製品の呼び方 ·················································································································· 11
9 表示及び包装 ·················································································································· 11
9.1 ケーブルの表示 ············································································································ 11
9.2 包装の表示 ·················································································································· 11
9.3 包装 ··························································································································· 12
附属書JA（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ································································ 13
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
C 3364：2009
まえがき
この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電線工業会(JCMA)から，工業
標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産
業大臣が制定した日本工業規格である。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許
権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について，責任は
もたない。
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
C 3364：2009
制御用ケーブル（IEC仕様）
Control cables
序文
この規格は，2004年に第2版として発行されたIEC 60502-1を基に作成した日本工業規格であるが，国
内法規との整合を図るため，技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で対応国際規格の技術的内容を変更している箇所は，変更の一覧表にその説明をつけて
附属書JAに示す。
1
適用範囲
この規格は，600 V以下の制御回路に用いる，塩化ビニル樹脂を主体としたコンパウンド（以下，ビニ
ルという。）又は架橋ポリエチレンで絶縁し，ビニル又はポリエチレンでシースを施した制御用ケーブル（以
下，ケーブルという。）について規定する。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
IEC 60502-1:2004，Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from
1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)−Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2
kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV) (MOD)
なお，対応の程度を表す記号(MOD)は，ISO/IEC Guide 21に基づき，修正していることを示
す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。この引用
規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS C 3667 定格電圧1 kV〜30 kVの押出絶縁電力ケーブル及びその附属品−定格電圧0.6/1 kVのケ
ーブル
3
種類及び記号
種類及び記号は，表1による。
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2
C 3364：2009
表1−種類及び記号
種類
記号a)
制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）
制御用架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）
制御用架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル（IEC仕様） XLPE/PE(CCE)
注a) 記号の意味は，次による。
4
制御用
ビニル
架橋ポリエチレン
ポリエチレン
特性
特性は，箇条6によって試験を行ったとき，表2による。
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3
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表2−特性
項目
要求事項
試験方法
適用箇条
導体抵抗
表3及び表4の値以下
耐電圧
AC 3 500 Vに5分間耐えなければならない。
導体
JIS C 3667の導体構造の要求事項に適合し
なければならない。
寸法（外径測定を含む。）
絶縁体及びシースの厚さは，箇条5の要求
事項に適合しなければならない。
架橋ポリエチレン絶縁
体のホットセット
荷重時の伸び
175 ％以下
冷却後の永久伸び
常温での絶縁抵抗
ビニル
15 ％以下
1013 Ω･cm以上
36.7 MΩ･km以上
1010 Ω･cm以上
体積抵抗率 ρ
絶縁抵抗定数 Ki
導体最高許容温度での
絶縁抵抗
ビニル
体積抵抗率 ρ
絶縁抵抗定数 Ki
架橋ポリ
エチレン
体積抵抗率 ρ
0.037 MΩ･km以上
1012 Ω･cm以上
絶縁抵抗定数 Ki
3.67 MΩ･km以上
4時間耐電圧
AC 2 400 Vに4時間耐えなければならない。
寸
法
厚さ
機
械
的
特
性
絶
縁
体
絶縁体及びシースの厚さは，箇条5の要求
事項に適合しなければならない。
12.5 N/mm2以上
ビニル
老化前
伸び
老化後
架橋ポリエチ 老化前
レン
老化後
シ
ー
ス
引張強さ
ビニル
老化前
引張強さ
150 ％以上
12.5 N/mm2以上
引張強さの変化率
伸び
150 ％以上
伸びの変化率
引張強さ
12.5 N/mm2以上
伸び
200 ％以上
引張強さの変化率
伸びの変化率
12.5 N/mm2以上
引張強さ
伸び
引張強さ
150 ％以上
12.5 N/mm2以上
引張強さの変化率
伸び
150 ％以上
伸びの変化率
引張強さ
12.5 N/mm2以上
伸び
300 ％以上
老化後
伸び
300 ％以上
絶縁体
引張強さの変化率
伸びの変化率
ビニル
シース
引張強さの変化率
伸びの変化率
ポリエ
チレン
シース
伸び
300 ％以上
老化後
ポリエチレン 老化前
完成品ケーブル
の追加老化
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4
C 3364：2009
表2−特性（続き）
項目
熱
可
塑
性
加熱変形
低
温
ビニル
難
燃
性
試験方法
適用箇条
くぼみの値の中央値は試験片の厚さの平均
値の50 ％以下
絶縁体
ビニル
シース
ビニル及びポリエチレ
ン
絶縁体
低温曲げ（12.5 mm以
下の絶縁線心に適用）
クラックがあってはならない。
低温伸び試験（12.5
mmを超える絶縁線心
に適用）
20 ％以下であってはならない。
低温衝撃
クラックがあってはならない。
低温曲げ（仕上外径が
12.5 mm以下のケーブ
ルに適用）
クラックがあってはならない。
低温伸び（仕上外径が
12.5 mmを超えるケー
ブルに適用）
20 ％以下であってはならない。
低温衝撃
クラックがあってはならない。
1.5 mg/cm2以下
シース
そ
の
他
の
特
性
要求事項
加熱減量
絶縁体が架橋ポリエチレンの場合
のビニルシース
巻付加熱
ビニル絶縁体及びシース
クラックがあってはならない。
耐水
絶縁体
架橋ポリエチレン
絶縁破壊をしてはならない。
質量増加量 1 mg/cm2以下
収縮
絶縁体
架橋ポリエチレン
収縮率4 ％以下
シース
ポリエチレン
収縮率3 ％以下
ビニル
架橋ポリエチレン
絶縁体のホット
セット
荷重時の伸び
175 ％以下
冷却後の永久伸び
15 ％以下
カーボンブラック
含有量
黒色ポリエチレンシース
一条ケーブルの
難燃
ビニルシースケーブル
ケーブルは，上部支持材の下端から炭化の
終了点までの長さが50 mm以上の場合，合
格とする。また，炭化が下方に拡がり，上
部支持材の下端からの長さが540 mm以上
の場合，不合格とする。
不合格のときは，更に2回の追加試験を行
ってもよい。その2回の試験結果が合格で
あれば，そのケーブルは試験に合格したも
のとする。
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C 3364：2009
5
材料，構造及び加工方法
材料，構造及び加工方法は，表3，表4及びa)〜f)による。
表3−制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）
線
心
数
導体
絶縁体
厚さa)
シース
厚さa)
仕上
外径
（参考）
最大
導体
抵抗
絶縁
抵抗
概算
質量
標準
条長
公称
断面積
外径
（参考）
構成
素線数／素線径
又は形状
（参考）
本／mm
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
参考
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
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6
C 3364：2009
表3−制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）（続き）
線
心
数
導体
公称
断面積
絶縁体
厚さa)
シース
厚さa)
仕上
外径
（参考）
最大
導体
抵抗
参考
絶縁
抵抗
概算
質量
外径
（参考）
構成
素線数／素線径
又は形状
（参考）
本／mm
注a) 絶縁体及びシースの平均厚さ及び最小厚さについては，箇条5のc)及びf)を参照。
標準
条長
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C 3364：2009
表4−制御用架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）及び
制御用架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル（IEC仕様）
線
心
数
導体
公称
断面積
参考
絶縁
抵抗
（常温）
概算質量
ビニル
シース
標準
条長
ポリエ
チレン
シース
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
円形圧縮
最大
導体
抵抗
仕上
外径
（参考）
シース
厚さa)
構成
外径
素線数／素線径
（参考）
又は形状
（参考）
本／mm
絶縁体
厚さa)
円形圧縮
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C 3364：2009
表4−制御用架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様）及び
制御用架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル（IEC仕様）（続き）
線
心
数
導体
公称
断面積
構成
外径
素線数／素線径
（参考）
又は形状
（参考）
本／mm
絶縁体
厚さa)
シース
厚さa)
仕上
外径
（参考）
最大
導体
抵抗
参考
絶縁
抵抗
（常温）
概算質量
ビニル
シース
ポリエ
チレン
シース
注a) 絶縁体及びシースの平均厚さ及び最小厚さについては，箇条5のc)及びf)を参照。
標準
条長
a) 導体 導体は，円形より線又は円形圧縮より線とし，JIS C 3667の箇条5（導体）に規定するめっき
なし軟銅線とする。
なお，導体形状及び公称断面積は，表5による。
表5−導体形状及び公称断面積
導体形状
円形より線
公称断面積
1.5 mm2以上 16 mm2以下
円形圧縮より線
b) セパレータ 導体上には，適切なセパレータを施してもよい。
c) 絶縁体 絶縁体は，JIS C 3667の箇条6（絶縁体）による。a) の導体上又はb) のセパレータ上に，
タイプPVC/Aのビニル，又はタイプXLPEの架橋ポリエチレンを表3及び表4の厚さに同心円状に被
覆する。絶縁体の平均厚さは，表3及び表4の値以上とし，最小厚さは，表3及び表4の値の90 ％
から0.1 mmを減じた値以上とする。
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C 3364：2009
なお，絶縁体上には，適切なテープを施してもよい。
d) 線心の識別 線心の識別は，次によって行う。
1) 色による識別 4心以下のケーブルの線心の識別は，絶縁体又は絶縁体表面の色，その他適切な方
法によって行い，推奨する色は次による。
なお，架橋ポリエチレンの白は，自然色でもよい。
2心
黒，白
3心
黒，白，赤
4心
黒，白，赤，緑
2) ナンバリングによる識別 5心以上のケーブルの線心の識別は，ナンバリングによって，絶縁体の
表面に1〜30の算用数字を約30 mmの間隔において連続して印刷することによって行う。
なお，絶縁体の色は，ビニルは黒とし，架橋ポリエチレンは白とする。白は，自然色でもよい。
e) 線心のより合せ 線心のより合せは，JIS C 3667の箇条7（多心ケーブルのより合せ，内部カバリン
グ，介在物及び線心の識別）による。
f)
シース シースは，JIS C 3667の箇条13（シース）による。
e) の線心のより合せ上に，PVC/PVCの場合はタイプST1のビニル，XLPE/PVCの場合はタイプST2
のビニル，XLPE/PEの場合はタイプST7のポリエチレンを表3及び表4の厚さに被覆する。シースの
色は，黒を推奨する。シースの平均厚さは，表3及び表4の値以上とし，最小厚さは，表3及び表4
の値の85 ％から0.2 mm減じた値以上とする。
なお，ケーブルの表面には，有害なきずがあってはならない。
6
試験方法
6.1
導体抵抗試験
導体抵抗試験は，JIS C 3667の15.2（導体抵抗試験）による。
6.2
耐電圧試験
耐電圧試験は，JIS C 3667の15.3（耐電圧試験）による。
6.3
導体検査
導体検査は，JIS C 3667の16.4（導体検査）による。
6.4
寸法の確認
寸法の確認は，JIS C 3667の16.5（絶縁体及び非金属シースの厚さの測定）及びJIS C 3667の16.8（外
径の測定）による。
6.5
架橋ポリエチレン絶縁体のホットセット試験
架橋ポリエチレン絶縁体のホットセット試験は，JIS C 3667の16.9［エチレンプロピレンゴム(EPR)，硬
質エチレンプロピレンゴム(HEPR)及び架橋ポリエチレン(XLPE)の絶縁体並びにエラストマ系シースのホ
ットセット試験］による。
6.6
常温での絶縁抵抗測定
常温での絶縁抵抗測定は，JIS C 3667の17.1（常温での絶縁抵抗測定）による。
6.7
導体最高許容温度での絶縁抵抗測定
導体最高許容温度での絶縁抵抗測定は，JIS C 3667の17.2（導体最高許容温度での絶縁抵抗測定）によ
る。
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6.8
4時間耐電圧試験
4時間耐電圧試験は，JIS C 3667の17.3（4時間耐電圧試験）による。
6.9
寸法
寸法は，JIS C 3667の18.1（絶縁体厚さの測定）及びJIS C 3667の18.2（非金属シース厚さの測定）に
よる。
6.10 機械的特性
機械的特性は，JIS C 3667の18.3（老化前後の絶縁体の機械的特性の測定試験），JIS C 3667の18.4（老
化前後の非金属シースの機械的特性の測定試験）及びJIS C 3667の18.5（完成品ケーブルの追加老化試験）
による。
6.11 熱可塑性
熱可塑性は，JIS C 3667の18.7（高温での絶縁体及び非金属シースの加熱変形試験）及びJIS C 3667の
18.8（ビニル絶縁体，ビニルシース及びハロゲンフリーシースの低温試験）による。
6.12 その他の特性
その他の特性は，JIS C 3667の18.6（タイプST2のビニルシースの加熱減量試験），JIS C 3667の18.9（ビ
ニル絶縁体及びシースの巻付加熱試験），JIS C 3667の18.13（絶縁体の耐水性試験），JIS C 3667の18.16
［架橋ポリエチレン(XLPE)絶縁体の収縮試験］，JIS C 3667の18.11［エチレンプロピレンゴム(EPR)，硬
質エチレンプロピレンゴム(HEPR)及び架橋ポリエチレン(XLPE)の絶縁体並びにエラストマ系シースのホ
ットセット試験］及びJIS C 3667の18.15［黒色ポリエチレン(PE)シースのカーボンブラック含有量の測
定］による。
6.13 難燃試験
難燃試験は，JIS C 3667の18.14.1（一条ケーブルの難燃試験）による。
7
試験
試験は，箇条6の試験方法によって，次の7.2〜7.5の項目について行い，箇条4，箇条5及び9.1の規定
に適合しなければならない。ただし，受渡当事者間の協定によって，その一部又は全部を省略することが
できる。
7.1
試験に関する定義
a) 出荷試験 製造業者が，各製造長さ単位について規定された出荷前に検査するために行う試験。
b) 抜取試験 完成品が規定された要求事項に適合していることを実証するために，ある一定の検査周期
で完成品ケーブルの試料及び完成品ケーブルから採取したケーブルを構成する原材料副資材について
製造業者が行う試験。
c) 形式試験 意図した実使用条件下で十分な機能・特性をもつことを実証するために，この規格に該当
するケーブルについて行う試験。
注記 形式試験は，一度実施された後は，性能特性に影響を与えるようなケーブル材料，設計又は
製造工程の変更がなければ繰り返す必要のない性質のものである。
7.2
出荷試験
出荷試験は，JIS C 3667の箇条15（出荷試験）によって，次の項目について行う。
a) 導体抵抗試験
b) 耐電圧試験
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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C 3364：2009
7.3
抜取試験
抜取試験は，JIS C 3667の箇条16（抜取試験）によって，次の項目について行う。
a) 導体検査
b) 寸法の確認
c) 架橋ポリエチレン絶縁体のホットセット試験
7.4
電気形式試験
電気形式試験は，JIS C 3667の箇条17（電気形式試験）によって，次の項目について行う。
a) 常温での絶縁抵抗測定（ビニル絶縁ケーブルだけ）
b) 導体最高許容温度での絶縁抵抗測定
c) 4時間耐電圧試験
7.5
非電気形式試験
非電気形式試験は，JIS C 3667の箇条18（非電気形式試験）によって，次の項目について行う。
a) 寸法
b) 機械的特性
c) 熱可塑性
d) その他の特性
e) 難燃試験
8
製品の呼び方
製品の呼び方は，次のいずれかによる。
− 種類及び線心数×公称断面積
− 記号及び線心数×公称断面積
例1 制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル（IEC仕様） 3×2.5 mm2
又は
PVC/PVC(CVV) 3×2.5 mm2
例2 制御用架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル（IEC仕様） 20×2.5 mm2
又は
XLPE/PE(CCE) 20×2.5 mm2
9
表示及び包装
9.1
ケーブルの表示
ケーブルの表示は，適切な所に容易に消えない方法で，次の事項を連続表示する。
a) IEC規格に準拠した仕様の製品である旨の表示（例 IEC）
b) 製造業者名又はその略号
c) 記号
d) 導体サイズの表示
9.2
包装の表示
包装の表示は，適切な方法で次の事項を表示する。
a) 種類又は記号
b) 線心数及び公称断面積
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C 3364：2009
c) 長さ
d) 質量（ドラム巻きの場合は，総質量も併記する。）
e) ドラムの回転方向
f)
製造業者名又はその略号
g) 製造年又はその略号
h) 規格番号（JIS C 3364）
9.3
包装
包装は，1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし，運搬中損傷のないように適切な方法で行う。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書JA
（参考）
JISと対応する国際規格との対比表
JIS C 3364:2009 制御用ケーブル（IEC仕様）
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条ご
との評価及びその内容
箇条
番号
箇条ごと
の評価
変更
箇条番号
及び名称
1 適用範
囲
内容
600 V以下の制御用ビ
ニル又は架橋ポリエチ
レン絶縁ケーブル
国際
規格
番号
内容
定格電圧0.6/1 kV (Um= 1.2
kV)及び1.8/3 kV (Um=3.6
kV)の押出固体絶縁電力ケ
ーブル
l kV及び3 kVケーブルの引
用規格を規定している。
変更
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
技術的差異の内容
1.8/3 kV (Um＝3.6 kV)のケーブル JIS C 3667の附属書JA参照
の規定を削除した。
絶縁体の種類をビニル又は架橋ポ
リエチレンに限定している。
l kVケーブルの引用規格だけを採 JIS C 3667の附属書JA参照
用し，3 kVケーブルの引用規格を
削除した。
製品の種類及び記号を規定した。 従来JISからIEC整合JISへの移
行期間中の従来JIS製品との区
別･誤用防止の観点から規定した。
2 引用規
格
3 種類及
び記号
種類及び記号を規定し
ている。
なし
規定なし
追加
4 特性
制御用ビニル又は架橋
ポリエチレン絶縁ケー
ブルに関する特性項目
と要求事項，試験方法
適用箇条を規定してい
る。
PVC，EPR，HEPR及び架橋
ポリエチレン絶縁ケーブル
に関する特性項目と要求事
項，試験方法を規定してい
る。
変更
制御用ビニル又は架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブルに関する特性項目
と要求事項，試験方法だけを採用
し，他の材料の規定を削除した。
5 材料，
構造及び
加工方法
具体的な構造表を規定
したほか，線心の識別
方法を規定している。
なし
規定なし
追加
標準的な公称断面積と線心数の組 製品の標準化及び接続材料等の設
合せを示し，導体構成，導体外径， 計，選定における利便性向上を図
仕上外径や概算質量などの参考値 るため，構造表を追加した。また，
を記載した。
安全上の観点より線心識別が必要
であり，これを規定した。
制御用ビニル又は架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブルだけを対象にした
JISであるため，他の材料に関す
る規定を削除した。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
内容
制御用ビニル又は架橋
ポリエチレン絶縁ケー
ブルに関する試験方法
を規定している。
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条ご
との評価及びその内容
箇条
番号
箇条ごと
の評価
変更
内容
PVC，EPR，HEPR及び架橋
ポリエチレン絶縁ケーブル
に関する試験方法や試験項
目を規定している。
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
技術的差異の内容
制御用ビニル又は架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブルに対する試験方法
や試験項目だけを採用し，他の材
料の規定を削除した。
制御用ビニル又は架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブルだけを対象にした
JISであるため，他の材料に関す
る規定を削除した。
7 試験
試験に関する定義，出
荷試験項目，抜取試験
項目，電気形式試験項
目及び非電気形式試験
項目を規定している。
7.1試験に
関する定
義
8 製品の
呼び方
出荷試験，抜取試験，
形式試験だけを規定し
ている。
竣工試験を規定している。
変更
竣工試験の規定を採用しなかっ
た。
JIS C 3667の附属書JA参照
製品の呼び方を規定し
ている。
なし
規定なし
追加
製品の呼び方を規定した。
9 表示及
び包装
表示内容及び包装方法
を規定している。
なし
規定なし
追加
表示内容及び包装方法を規定し
た。
従来JISからIEC整合JISへの移
行期間中の，従来JIS製品との区
別･誤用防止の観点から規定した。
JIS C 3667の附属書JA参照
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：IEC 60502-1:2004，MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
箇条番号
及び名称
6 試験方
法
国際
規格
番号
(Ⅰ)JISの規定
