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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格

JIS

C 3406-1993

自動車用低圧電線

Low-voltage cables for automobiles

1. 適用範囲 この規格は,自動車に使用するビニル絶縁低圧電線(以下,電線という。)について規定す

る。

備考 この規格の引用規格を,次に示す。

JIS C 3005 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法

JIS C 3102 電気用軟銅線

JIS K 2203 灯油

JIS K 2215 内燃機関用潤滑油

JIS R 6251 研摩布

JIS Z 8721 色の表示方法−三属性による表示方法

2. 記号 電線の記号はAV(1)とする。

注(1) Aは自動車用低圧電線,Vはビニルを表す。

3. 特性 特性は,6.によって試験を行ったとき,表1のとおりとする。

表1 特性

項目

導体抵抗

耐電圧

絶縁体の

引張り

耐油

耐熱

低温

難燃

摩耗

スパーク

水中

引張強さ

伸び

特性

試験方法

適用箇条

付表1の値以下

5 000Vに0.15秒間以上耐えること

1 000Vに1分間耐えること

16MPa以上

125%以上

50℃の油中に20時間浸し,屈曲後1 000V

に1分間耐えること

120℃,120時間加熱屈曲後1 000Vに1分

間耐えること

−40℃,3時間冷却屈曲後1 000Vに1分 6.7

間耐えること

燃焼後15秒以内で炎が自然に消えること 6.8

表7の最小摩耗抵抗以上

4. 材料,構造及び加工方法 材料,構造及び加工方法は,付表1及び次の各項による。

(1) 導体 導体は,JIS C 3102に規定する軟銅線をより合わせたものとする。必要によって導体上に紙テ

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C 3406-1993

ープを巻いてもよい。

(2) 絶縁体 絶縁体は,(1)の導体の上にビニルを導体と同心円状に被覆する。絶縁体の厚さは付表1の値

の90%以上とし,最小厚さは付表1の値の80%以上でなければならない。

5. 電線の色別 電線に使用する色の記号及び標準は,表2のとおりとする。電線の色別は,地色及びマ

ーキングの色によって,その使用順位は,表3のとおりとする。

表2 色の記号と標準

色名

色記号

色の標準(2)

茶色

若葉色

注(2) 色の標準はJIS Z 8721による。

表3 色別使用順位

色別使用順位(3)

注(3) 色別が2色から構成されるものは,第1の色が電線の地

色を示し,第2の色がマーキングの色を示すものとす

る。

例 BWは,地色BにマーキングWがあることを示す。

6. 試験方法

6.1

構造 構造は,JIS C 3005の5.(構造)による。

6.2

導体抵抗 導体抵抗は,JIS C 3005の6.(導体抵抗)による。ただし,抵抗値は,1mに対する値に

換算する。

6.3

耐電圧 耐電圧は,次によって行う。

(1) スパーク スパークは,JIS C 3005の8.(3)(スパーク)による。

(2) 水中 水中は,(1)のスパークを行った後長さ約600mmの試料をとり,両端約25mmの絶縁体をはぎ

とり,その部分を互いにより合わせ,図1のように試料中央部300mmを5%塩水中に浸す。

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C 3406-1993

5時間そのままの状態で保持後,導体と大地間に50Hz又は60Hzの正弦波に近い波形の交流電圧を

加え,これを1 000Vまで徐々に上昇させた後,1分間これに耐えるかどうかを調べる。

図1 水中試験図例

6.4

絶縁体の引張り 絶縁体の引張りは,JIS C 3005の18.(絶縁体及びシースの引張り)による。

6.5

耐油 耐油は,長さ約600mmの試料をとり,その両端40mmを残して図2のように50±2℃のJIS K

2215に規定する1〜3種の1号潤滑油とJIS K 2203に規定するもの,又はこれと同等以上の油との等量混

合油中に20時間浸した後取り出し,常温になるまで放冷した後,表4に示す径をもつ円筒のまわりに巻き

付け,6.3(2)によって行う。

図2 耐油試験図例

表4 耐油試験用円筒

6.6

呼び

円筒の径 mm

耐熱 耐熱は,長さ約600mmの試料をとり,その両端25mmの絶縁体をはぎとり,両端各々の導体

部に表5のおもりを加え,図3のように水中に保持した表5に示す径の円筒に振り分けてつるす。そのま

まの状態で120±2℃の流通空気中で120時間加熱する。加熱後常温になるまで放冷した後,表5に示す径

の円筒のまわりに加熱時の屈曲と反対方向に巻き付け,6.3(2)によって行う。

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C 3406-1993

表5 耐熱試験用円筒とおもり

呼び

円筒の径 mm

おもりの質量 g

図3 耐熱試験図例

6.7

低温 低温は,適当な長さの試料をとり−40±2℃の低温槽内に3時間保持した後,低温槽内で表6

に示す径の円筒に約10秒間で図4のように180度屈曲した後,低温槽から取り出し,次に6.3(2)によって

行う。

表6 低温試験用円筒

呼び

円筒の径 mm

図4 低温試験図例

6.8

難燃 難燃は,JIS C 3005の28.(難燃)による。試験方法は,JIS C 3005の28.2(1)(水平試験)に

よる。

6.9

摩耗 摩耗は,長さ約900mmの試料をとりJIS R 6251に規定する150番Gの摩耗テープに接する

ように,図5のように試料を固定し,表7のおもりを加え,1 500mm/minの速さでテープを移動し,導体

とテープが接触するまでのテープの長さを読み取る。

1か所の測定を行った後,試料を25mm移動し,時計方向に90度回転させて固定し,上記の試験を行う。

このようにして1試料に対して8個の測定値を読み取り,平均値を求める。次に,8個の測定値のうち平

均値以下の測定値を再平均し,この値を摩耗抵抗値とする。

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C 3406-1993

図5 耐摩耗試験図例

表7 耐摩耗試験の条件

呼び

最小摩耗抵抗 mm

おもりの質量 g

7. 検査 検査は,6.の試験方法によって,次の項目について行い,3.,4.及び5.の規定に適合しなければ

ならない。ただし,(4)〜(9)は,受渡当事者間の協定によって,その一部又は全部を省略することができる。

(1) 構造

(2) 導体抵抗

(3) 耐電圧

(a) スパーク

(b) 水中

(4) 絶縁体の引張り

(5) 耐油

(6) 耐熱

(7) 低温

(8) 難燃

(9) 摩耗

8. 包装 包装は,1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし,運搬中損傷しないように適切な方法で行う。

9. 製品の呼び方 製品の呼び方は,名称,公称断面積及び色,又は記号,公称断面積及び色記号による。

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C 3406-1993

例 自動車用低圧電線2黒白,又はAV2BW

10. 表示 表示は,ドラム又はたばに適当な方法で,次の事項を表示する。

(1) 名称又は記号

(2) 呼び

(3) 長さ

(4) 質量

(5) 製造業者名,その略号又は登録商標

(6) 製造年月又はその略号

関連規格 ISO 6722-1 : 1984 Road vehicles−Unscreened low-tension cables−Part 1 : General requirements

andtest methods

ISO 6722-2 : 1985 Road vehicles−Unscreened low tension cables−Part 2 : Cable classes,

applicabletests and special requirements

ISO 6722-3 : 1984 Road vehicles−Unscreened low tension cables−Part 3 : Conductor sizes and

dimensions

付表1 電線の種類と構造

呼び

導体

素線数/素線径 計算断面積

外形

ビニル

絶縁体

厚さ

仕上外径mm

標準

最大

導体抵抗

質量

参考

1条の長さ

備考 呼びのfは,フレキシブルを示す。