JIS C 3666-2 : 2002 電気ケーブルの燃焼時発生ガス測定試験方法－第２部：電気ケーブル材料の燃焼時におけるｐＨ及び導電率による発生ガスの酸性度測定

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)

まえがき

この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電線工業会(JCMA)から，工業

標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産

業大臣が制定した日本工業規格である。

制定に当たっては，日本工業規格と国際規格との対比，国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日

本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために，IEC 60754-2:1991，Test on gases evolved

during combustion of electric cables−Part 2 : Determination of degree of acidity of gases evolved during the

combustion of materials taken from electric cables by measuring pH and conductivityを基礎として用いた。

この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。主務大臣及び日本工業標準調査会は，

このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新案登

録出願にかかわる確認について，責任はもたない。

（1）

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)

目

次

ページ

序文 ··································································································································· 1

1. 適用範囲 ························································································································ 1

2. 試験方法の原則 ··············································································································· 1

3. 試験装置 ························································································································ 1

3.1 管炉 ···························································································································· 2

3.2 管 ······························································································································· 2

3.3 燃焼ボート ··················································································································· 2

3.4 ガス吸収装置 ················································································································ 2

3.5 空気供給システム ·········································································································· 2

3.6 測定器具 ······················································································································ 2

4. サンプルの調整 ··············································································································· 3

5. 試験片 ··························································································································· 3

6. 手順 ······························································································································ 3

7. pH値及び導電率の測定····································································································· 3

7.1 pHメータの校正 ············································································································ 3

7.2 溶液のpH値及び導電率の測定 ························································································· 3

8. 結果の表し方 ·················································································································· 3

8.1 一般手順 ······················································································································ 3

8.2 簡易手順 ······················································································································ 4

9. 推奨値 ··························································································································· 4

9.1 一般手順 ······················································································································ 4

9.2 簡易手順 ······················································································································ 4

図 ······································································································································ 4

（2）

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日本工業規格

JIS

C 3666-2：2002

(IEC 60754-2：1991)

電気ケーブルの燃焼時発生ガス測定試験方法−

第2部：電気ケーブル材料の燃焼時における

pH及び導電率による発生ガスの酸性度測定

Test on gases evolved during combustion of electric cables−Part 2 :

Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of

materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity

序文　この規格は，1991年に第1版として発行されたIEC 60754-2:1991，Test on gases evolved during

combustion of electric cables−Part 2 : Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of

materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity及びAmendment1（1997）を翻訳し，技術

的内容を変更することなく作成した日本工業規格である。ただし，追補（Amendment）については，編集

し，一体とした。

1. 適用範囲　この規格は，電気ケーブル又は光ファイバケーブル構成部品の燃焼時における発生ガスの

酸性度を測定する方法について規定する。

備考1. この規格を引用する規格は，ケーブルのどの構成部品を試験するのか，どの手順で試験をす

るのかを明示しなければならない。

2. “電気ケーブル”とは，電力用ケーブル又は通信用ケーブルである。

3. この規格の対応国際規格を，次に示す。

なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD

（修正している），NEQ（同等でない）とする。

IEC 60754-2：1991，Test on gases evolved during combustion of electric cables−Part 2：Determination

of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from electric cables

by measuring pH and conductivity (IDT) Amendment 1(1997-04)

2. 試験方法の原則　試料はあらかじめ質量を測定し，管炉で燃やさなければならない。発生したガスは，

蒸留水又は鉱物除去水を満たした瓶の中を通し，かくはん（撹拌）しながら回収する。酸性度は，pH値を

測定して求める。溶液の導電率も同様に求める。

3. 試験装置　装置の基本図は，図1〜5による。試験装置を構成する部品を組み立てたものは，気密性を

もっていなければならない。管と1本目の洗浄瓶との接続及び1本目の洗浄瓶と2本目の洗浄瓶との接続

は，できるだけ短くする。

(1)

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C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)

3.1

管炉　炉の加熱ゾーンの有効長は，500〜600 mmとする。また，炉内部直径は，40〜60 mmとする。

加熱ゾーンには電熱装置を備え付けなければならない。

3.2

管　炉には，耐腐食ガス性及び耐火性をもつシリカ製の管を収容する。管は，ほぼ管炉と同心円状

の形状とする。シリカ管の内径は，32〜45 mmとする。

すきまは，熱膨張を許容できるものとする。

管が長さLで両側にはみ出す長さ：

−入口側：60 mm≦L≦200 mm

−出口側：60 mm≦L≦100 mm

3.3

燃焼ボート　磁器，石英材又はステアタイト材のいずれかを使用し，次の寸法による。

−長さ：45〜100 mm

−幅　：12〜 30 mm

−深さ： 5〜 10 mm

管の中に燃焼ボートを挿入する望ましい方法を，図1に示す。各ボートは，新品又は再生処理したもの

は，3回使用できる。

− mlの蒸留水又は鉱物除去水を含んだ瓶(図2)の中を

3.4

ガス吸収装置　管の出口で，ガスは1 000 ml010

通す。約450 ml蒸留水又は鉱物除去水のいずれかを入れた2本の瓶を使用してもよい。

水のpH値は，5〜7の間で行い，導電率は，1.0 μS/mm以下とする。かくはん（撹拌）子は，瓶の中に

入れ（2本の瓶を使用する場合は，1本目の瓶の中に入れる。），適切な渦巻状で回し，発生ガスをよく吸収

するようにする。

液面の高さは，管の終端部から，各瓶で100〜120 mmとする。

3.5

空気供給システム　燃焼に使うガスは空気であり，管内を流れるガス量は，空気流速を約20 ml/mm2/h

で流すために，管内径によって15〜30 L/hの間で調整する。

これに対応する空気流量ρ（L/h）は，次の式によって算出する。

ρ ＝ 0.015 5 D2

ここに， D：　管の内径（mm）

ニードル弁は，空気流量を調整するために用いる。

流量計は，流速を一定に制御する。高純度の空気供給，例えば，圧縮した合成空気を瓶に供給する。

空気の供給方法は，次の三つのいずれかの方法による。

a)) 合成した空気を用い（市販されているボンベ入り圧縮空気），燃焼管の先端に注入する（図3）。

b)) 実験室で供給している圧縮空気を用い，フィルタを通して燃焼管の先端に注入する（図4）。

c)) 実験室内の空気を用い，適切なフィルタにかけた後に，空気と燃焼ガスとを混合したガスをポンプで

吸引する(図5)。

備考　操作者は，着火しやすいガスが発生するような試験材料を扱う際には，予防のために適切な保

護具を付けなければならない。

3.6

測定器具

−±0.1 mgの精度をもつ分析用の天びん

−適切なpH電極を備えた，±0.02の精度のpHメータ

−10−2〜102 μS/mmの測定範囲をもつ導電率測定装置及び適切な電極

−ストップウォッチ

（2）

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4. サンプルの調整　サンプルは，23 ℃±2 ℃の温度で，かつ，相対湿度（50±5）％の条件で16時間以

上放置しなければならない。

5. 試験片　試験する材料から，1 000 mg±5 mgを取り，試験片とする。各試験片は，材料の代表サンプ

ルから採取する。試験片は小さい片に切断する。

6. 手順　試験片の重さを1 mgの精度まで測定する。試験片を燃焼ボートの底に一様になるように置く。

空気流量は，0.015 5D2 L/h±10 ％の流量になるようにニードル弁で調整し，試験中一定に保つようにし

なければならない。

温度は，腐食性ガスに対して保護された熱電対を用い，炉中央部の管内側で測定する。

試験片を載せた燃焼ボートを管の加熱有効ゾーンに素早く入れ，計測を開始する。燃焼ボートは，ボー

トと有効加熱ゾーンの出口との距離が300 mm以上となるように置かなければならない。

燃焼ボートの位置での温度は，935 ℃より低くてはならない。空気の流れる方向にボートから300 mm

離れた位置での温度は，900 ℃より低くてはならない。

空気流状態での燃焼は，炉の中で30分間継続しなければならない。

pH値及び導電率は，燃焼試験終了後に測定する。

燃焼試験後，pH値及び導電率を測定する前に吸収瓶の中身は1 000 mlまで満たさなければならない。

ただし，二つの瓶を使用した場合は，二つを合わせ，中身を1 000 mlまで満たさなければならない。

備考　燃焼ボートを取り出した後，管は950 ℃で焼成し，長さ方向に対して隅々まで清掃しなければ

ならない。

7. pH値及び導電率の測定

7.1

pHメータの校正 pHメータは，機器製造業者によって校正する。

7.2

溶液のpH値及び導電率の測定　溶液のpH値は，室温で測定する。pH値は，自動温度補正付の装

置を用いて読み取らなければならない。導電率の測定は，測定装置の決められた手順に従って行う。

8. 結果の表し方

8.1

一般手順

8.1.1

平均値 3回の試験を行い，平均値，標準偏差及び変動係数を算出する。変動係数が5 ％を超える

場合，更に3回の試験を行い，平均値，標準偏差及び変動係数を6個の値から再算出する。

8.1.2

加重値 8.1.1で求めた平均値を用い，同様な試験条件下におけるケーブル材料の組合せによって

発生すると考えられる燃焼ガスのpH値及び導電率の評価は，次によって行う。

8.1.2.1

pH ケーブルの単位長さ当たりにおける個々の非金属材料iの質量をはかり，Wiとする。pHの

加重値pHʼは，次の式によって算出する。

log 10

（3）

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C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)

ここに， Wi：　非金属材料の質量

ただし，Xは，個々の非金属材料iのpH値とする。

8.1.2.2

導電率　ケーブルの単位長さ当たりにおける個々の非金属材料iの質量を測り，Wiとする。導電

率の加重値 cʼは，次の式によって算出する。

・

ここに， Wi：　非金属材料の質量

ただし，cは，個々の非金属材料iの導電率値とする。

8.2

簡易手順 2回の試験を，個々の供試用非金属構成材料について行う。各構成材料のサンプルについ

て，pH値が推奨値を下回らず，かつ，導電率が推奨値を超えない場合は，試験は合格したものと考える。

1個のサンプルで不合格の場合は，当該材料について更に2個のサンプルを用い再測定を行う。

再測定では，2個とも推奨値を満足しなければならない。

9. 推奨値

備考　ケーブルから採取した個々のコンパウンド又は構成部品の要求性能は，個々のケーブル規格の

中で規定しなければならない。所定の要求事項がない場合は，次に示す値を最低限度満足する

レベルとして採用することを推奨する。

9.1

一般手順 8.1.2で求めたpHの加重値は，1Lの水に対し，4.3以上とする。8.1.2.2で求めた導電率

の加重値は，10 μS/mm以下とする。

9.2

簡易手順 8.2で求めたpH値は，1Lの水に対し4.3以上とする。8.2で求めた導電率は，10 μS/mm

以下とする。

備考　推奨pH値には合格するものの，どちらかの手順で得られた導電率値が推奨値を超えてしまう

ケースを議論する場合，別の方法を受渡当事者間の合意で行ってもよい。

図 1 燃焼ボート及び試料を挿入する装置

（4）