JIS G 4309 : 2013 ステンレス鋼線

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

G 4309：2013

目

次

ページ

序文 ··································································································································· 1

1 適用範囲························································································································· 1

2 引用規格························································································································· 1

3 種類の記号，調質，分類及び適用線径 ·················································································· 1

3.1 種類の記号，調質及び分類 ······························································································ 1

3.2 適用線径 ······················································································································ 2

4 材料及び製造方法 ············································································································· 3

4.1 材料 ···························································································································· 3

4.2 製造方法 ······················································································································ 3

5 機械的性質 ······················································································································ 3

6 標準線径，線径の許容差及び偏径差 ····················································································· 5

6.1 標準線径 ······················································································································ 5

6.2 線径の許容差及び偏径差 ································································································· 5

7 外観······························································································································· 5

8 試験······························································································································· 5

8.1 引張試験 ······················································································································ 5

8.2 線径の測定 ··················································································································· 6

9 検査······························································································································· 6

10 表示 ····························································································································· 6

11 報告 ····························································································································· 6

附属書JA（参考）線材の化学成分 ··························································································· 7

附属書JB（参考）JISと対応国際規格との対比表 ······································································· 9

（1）

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

G 4309：2013

まえがき

この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，ステンレス協会

（JSSA）及び一般財団法人日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべき

との申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。

これによって，JIS G 4309:1999は改正され，この規格に置き換えられた。

なお，平成26年2月19日までの間は，工業標準化法第19条第1項等の関係事項の規定に基づくJISマ

ーク表示認証において，JIS G 4309:1999によることができる。

この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について，責任はもたない。

（2）

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日本工業規格

JIS

G 4309：2013

ステンレス鋼線

Stainless steel wires

序文

この規格は，2005年に第1版として発行されたISO 16143-3を基とし，技術的内容を変更して作成した

日本工業規格である。

なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて，附属書JBに示す。

適用範囲

この規格は，ステンレス鋼線材及び10.5 %以上のクロムを含む耐熱鋼線材を用いて製造した線について

規定する。ただし，ばね用ステンレス鋼線及び冷間圧造用ステンレス鋼線には適用しない。

注記　この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。

ISO 16143-3:2005，Stainless steels for general purposes−Part 3: Wire（MOD）

なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”

ことを示す。

引用規格

次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件

JIS G 4308 ステンレス鋼線材

JIS G 4311 耐熱鋼棒及び線材

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法

種類の記号，調質，分類及び適用線径

3.1

種類の記号，調質及び分類

線の種類は，35種類とし，種類の記号，調質及び分類は，表1による。

なお，調質とは，熱処理，又は／更に伸線加工を施すことをいう。

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表1−種類の記号，調質及び分類

種類の記号

調質

分類

区分

記号

軟質1号

軟質2号

1硬質

種類の記号

オーステナイト系

調質

分類

区分

記号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

1硬質

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

軟質1号

軟質2号

1硬質

注a) SUS405は，次回の改正で廃止が検討される予定である。

3.2

適用線径

調質記号に対する適用線径は，表2による。

表2−適用線径

単位 mm

調質記号

適用線径

0.020以上 14.0以下

0.80以上 14.0以下

0.80以上

6.00以下

オーステナイト系

フェライト系

マルテンサイト系

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材料及び製造方法

4.1

材料

線の製造に用いる材料は，JIS G 4308の箇条5（化学成分），又はJIS G 4311の箇条5（化学成分）を満

足する線材とする。

注記1 この線材から製造した線を材料としてもよい。

注記2 線材の化学成分を，参考として附属書JAに示す。

4.2

製造方法

線の製造方法は，次による。

a) 軟質1号の線は，伸線後，固溶化熱処理を行う。

なお，必要に応じて固溶化熱処理後に，表面肌又は寸法調整のために軽度の伸線を加えてもよい。

b) 軟質2号の線は，オーステナイト系は固溶化熱処理後，フェライト系及びマルテンサイト系は焼なま

し後，伸線を行う。ただし，固溶化熱処理若しくは焼なましを施した線，又は線材を材料として使用

する場合は，伸線を行う前の固溶化熱処理又は焼なましを省略してもよい。

1硬質の線は，固溶化熱処理後，伸線を行う。ただし，固溶化熱処理を施した線，又は線材を材料と

して使用する場合は，伸線を行う前の固溶化熱処理を省略してもよい。

機械的性質

線は，8.1の試験を行い，その機械的性質は，次による。

a) 軟質1号の線の引張強さ及び伸びは，表3及び表4による。

表3−軟質1号の線の引張強さ及び伸び（線径0.050 mmを超え 14.0 mm以下）

種類及び調質の記号

線径

引張強さ

伸び

0.050を超え 0.16以下

20以上

0.16を超え

0.50以下

0.50を超え

1.60以下

1.60を超え

5.00以下

5.00を超え 14.0以下

0.050を超え 0.16以下

0.16を超え

0.50以下

0.50を超え

1.60以下

1.60を超え

5.00以下

5.00を超え 14.0以下

0.050を超え 0.16以下

0.16を超え

0.50以下

0.50を超え

1.60以下

1.60を超え

5.00以下

5.00を超え 14.0以下

30以上

20以上

30以上

20以上

30以上

注記 1 N/mm2＝1 MPa

注a) SUS303-W1，SUS303Se-W1，SUS303Cu-W1及びSUS316F-W1については，伸びの値は

適用しない。

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表4−軟質1号の線の引張強さ及び伸び（線径0.020 mm以上 0.050 mm以下）

種類及び調質の記号

線径

引張強さ

伸び

0.020以上 0.050以下

10以上

注記 1 N/mm2＝1 MPa

0.020以上 0.050以下

b) 軟質2号の線の引張強さは，表5による。

表5−軟質2号の線の引張強さ

種類及び調質の記号

引張強さ

0.80以上

5.00以下

5.00を超え 14.0以下

0.80以上

1.60以下

1.60を超え 5.00以下

5.00を超え 14.0以下

注記 1 N/mm2＝1 MPa

線径

1.60以下

1.60を超え 5.00以下

5.00を超え 14.0以下

1硬質の線の引張強さは，表6による。

表6−21硬質の線の引張強さ

種類及び調質の記号

注記 1 N/mm2＝1 MPa

線径

0.80以上

引張強さ

1.60以下

1.60を超え 5.00以下

5.00を超え 6.00以下

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標準線径，線径の許容差及び偏径差

6.1

標準線径

線の標準線径は，表7による。

表7−標準線径

単位 mm

6.2

線径の許容差及び偏径差

線径の許容差及び偏径差は，8.2の試験を行い，表8による。

表8−許容差及び偏径差

許容差

単位 mm

偏径差a)

0.001 5以下

0.040を超え 0.070以下

0.002以下

0.070を超え 0.10以下

0.003以下

0.10を超え 0.16以下

0.004以下

0.16を超え 0.25以下

0.006以下

0.25を超え 0.40以下

0.008以下

0.40を超え 0.70以下

0.010以下

0.70を超え 1.00以下

0.015以下

1.00を超え 1.60以下

0.02以下

1.60を超え 2.80以下

0.03以下

2.80を超え 5.00以下

0.04以下

5.00を超え 9.00以下

0.05以下

9.00を超え 12.0以下

0.06以下

線径

0.020以上

0.040以下

12.0を超え 14.0以下

0.07以下

注a) 偏径差は，同一断面における線径の最大値と最小値と

の差で表す。

外観

線は，使用上有害な外観上の欠点があってはならない。ただし，線は，一般的に検査によって全長にわ

たっての欠点の検出及び除去が困難であるため，若干の正常でない部分を含むことがある。したがって，

使用上有害と判断される欠点が発見されたときは，必要な場合，その取扱いについては，受渡当事者間の

協定による。

試験

8.1

引張試験

8.1.1

供試材及び試験片の採り方

供試材及び試験片の採り方は，同一溶鋼，同一線径及び同一熱処理条件のロットから1コイルを抜き取

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り，その片端から供試材を採り，試験片1個を採取する。

8.1.2

試験片

試験片は，JIS Z 2241の9A号試験片とする。

8.1.3

試験方法

試験方法は，JIS Z 2241による。ただし，試験温度は23±5 ℃とし，引張速度は，表9による。

表9−引張速度

調質の区分

8.2

線径

引張速度（平均応力増加率）

軟質1号

0.020以上 14.0以下

10以上 100以下

軟質2号

0.80以上

14.0以下

1硬質

0.80以上

1.00以下

100以下

1.00を超え 5.00以下

70以下

5.00を超え 6.00以下

50以下

線径の測定

線径の測定は，マイクロメータなどを用い，線の任意の箇所について行う。

検査

検査は，次による。

a) 検査の一般事項は，JIS G 0404による。

b) 機械的性質は，箇条5に適合しなければならない。

c) 線径の許容差及び偏径差は，箇条6に適合しなければならない。

d) 外観は，箇条7に適合しなければならない。

10 表示

検査に合格した線には，1コイルごとに，又は1結束ごとに次の事項を表示する。ただし，受渡当事者

間の協定によって，項目の一部を省略してもよい。

a) 種類の記号，及び調質の区分又はその記号

b) 線径

c) 製造番号又は検査番号

d) 製造業者名又はその略号

11 報告

製造業者は，注文者の要求があれば，この規格に規定又は指定された試験の成績表，及び線径，数量，

納入状態などを記載した検査文書を提出しなければならない。検査文書には電送などの電子媒体も含める。

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附属書JA

（参考）

線材の化学成分

JA.1 化学成分

表JA.1〜表JA.3に化学成分を示す。

表JA.1−オーステナイト系の化学成分

単位 %

種類の記号

その他

0.15以下 1.00以下 5.50〜7.50 0.060以下 0.030以下 3.50〜5.50

N 0.25以下

0.15以下 1.00以下 2.00以下 0.20以下 0.15以上

0.15以下 1.00以下 2.00以下 0.20以下 0.060以下 8.00〜10.00 17.00〜19.00

Se 0.15以上

0.15以下 1.00以下 3.00以下 0.20以下 0.15以上

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 8.00〜10.50 18.00〜20.00

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 9.00〜13.00 18.00〜20.00

0.08以下 1.00以下 2.50以下 0.045以下 0.030以下 7.00〜10.50 18.00〜20.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 8.00〜10.50 17.00〜19.00

0.12以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 10.50〜13.00 17.00〜19.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 11.00〜13.50 16.50〜19.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 12.00〜15.00 22.00〜24.00

0.08以下 1.50以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 19.00〜22.00 24.00〜26.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 10.00〜14.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 12.00〜15.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.10以上 10.00〜14.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 11.00〜15.00 18.00〜20.00 3.00〜4.00

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 11.00〜15.00 18.00〜20.00 3.00〜4.00

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 9.00〜13.00 17.00〜19.00

Ti 5×C %以上

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 9.00〜13.00 17.00〜19.00

Nb 10×C %以上

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 8.50〜10.50 17.00〜19.00

SUSXM15J1 b) 0.08以下 3.00〜5.00 2.00以下 0.045以下 0.030以下 11.50〜15.00 15.00〜20.00

0.15以下 1.50以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下 33.00〜37.00 14.00〜17.00

注a) Moは，0.60 %を超えてはならない。

b) SUSXM15J1は，この表に規定されていないCu，Mo，Nb，Ti及びNのうち一つ又は複数の元素を必要によ

って添加した場合，その含有率を報告しなければならない。

表JA.2−フェライト系の化学成分

単位 %

種類の記号

0.08以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

0.12以下

0.75以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

0.12以下

1.00以下

1.25以下

0.060以下

0.15 以上

0.20以下

1.00以下

1.50以下

0.040以下

0.030 以下

23.00〜27.00 N 0.25以下

Niは，0.60 %を超えてはならない。

注a) SUS430FのMoは，0.60 %を超えてはならない。

b) SUH446のCuは，0.30 %を超えてはならない。

その他

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表JA.3−マルテンサイト系の化学成分

単位 %

種類の記号

その他

0.15以下

0.50以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

0.15以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

0.15以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

0.15以下

1.00以下

1.25以下

0.060以下

0.15 以上

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

1.00以下

1.25以下

0.060以下

0.15 以上

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

1.00以下

0.040以下

0.030 以下

Niは，0.60 %を超えてはならない。

注a) SUS416及びSUS420FのMoは，0.60 %を超えてはならない。

b) SUS440CのMoは，0.75 %を超えてはならない。

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附属書JB

（参考）

JISと対応国際規格との対比表

JIS G 4309:2013 ステンレス鋼線

(I)JISの規定

箇条番号

及び題名

内容

1 適用範囲　ばね用及び冷間圧造用

を除くステンレス鋼線

及び耐熱鋼線について

規定。

国際

規格

番号

(III)国際規格の規定

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと

の評価及びその内容

箇条

番号

箇条ごと

の評価

一致

内容

冷間圧造用，溶接用及び個

別に規格の存在するもの

を除く一般用ステンレス

鋼線及び耐熱鋼線につい

て規定。

47種類の記号を規定。

変更

オーステナイト系，フェラ

イト系，マルテンサイト系

に加え，2相ステンレス鋼，

及び析出硬化ステンレス

鋼の分類を規定。

熱処理及びその後の加工

方法で3種類に分類し，製

造方法を規定。

変更

熱処理分類において線径

範囲に応じ引張強さ及び

伸びを規定。軟質レベルの

引張強さは，最大値だけを

規定。

変更

(V)JISと国際規格との技術的差

異の理由及び今後の対策

技術的差異の内容

JISでは，一般用のステンレス鋼線

及び汎用性の高い耐熱鋼線（10.5%

以上のクロムを含有するもの）につ

いて規定しており，技術的な差異は

ない。

JISとISO規格とでは，記号表記が

異なる。分類として，JISには，2

相ステンレス鋼及び析出硬化ステ

ンレス鋼は，含まれない。また，ISO

規格では，種類によらず適用線径は

共通としているが，技術的な差異は

ない。

JISでは，熱処理条件よりも，引張

強さのレベルを重視した分類とし

ている。

記号体系が異なるため。

2相ステンレス鋼及び析出硬化ス

テンレス鋼は，一般用としては市

場ニーズがないため，適用から除

外。次回，ISO規格見直し時，改

正提案の要否を検討する。

次回，ISO規格見直し時，改正提

案の要否を検討する。

JISでは，軟質レベルの引張強さは，　市場ニーズの違いによる。

最小値も規定している。

次回，ISO規格見直し時，改正提

JISは，国際規格と比較して，引張　案の要否を検討する。

強さの範囲を狭く規定している。

2 引用規格

3 種類の記 35種類の記号につい

号，調質，　て調質及び分類（オー

分類及び適　ステナイト系，フェラ

用線径

イト系及びマルテンサ

イト系）を規定。

調質記号ごとに適用線

径を規定。

4 材料及び

線の引張強さによっ

製造方法

て，調質記号を3種類

に分類し，それぞれの

製造方法を規定。

5 機械的性

調質区分別に，線径範

質

囲に応じ引張強さの最

大値，最小値及び伸び

の最小値を規定。

G 4309：2013

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

(III)国際規格の規定

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと

の評価及びその内容

箇条

番号

箇条ごと

の評価

追加

内容

標準線径の規定はなし。

許容差について，一般用と

厳格用とに分類し，規定。

変更

7 外観

線の外観について規

定。

表面品質について，適切な

頻度で検査することだけ

を規定。

変更

8 試験

引張試験及び線径の測

定について規定。

引張試験及び線径の測定

について規定。

変更

9 検査

機械的性質，線径の許

容差，偏径差及び外観

について，検査適合基

準を規定。

種類の記号など，4項

目の表示項目及び表示

方法を規定。

協定によって検査を実施。　追加

鋼種の名称など8項目の

表示を規定。

一致

注文者の要求があれ

ば，製造業者は規定さ

れた検査文書を提出し

なければならない。

線材の化学成分

協定によって，ISO 10474

に従って，検査文書を発行

する。

追加

10 表示

11 報告

附属書JA

（参考）

(V)JISと国際規格との技術的差

異の理由及び今後の対策

技術的差異の内容

JISでは，顧客の利便性から標準線

径を記載しているが，技術的な差異

はない。

JISでは，一般用だけを規定してい

る。一部のサイズ範囲でJISの方が

許容差を厳格に規定している。

JISでは，使用上有害な欠点が発見

された場合の取扱いについて規定

している。

JISでは，JIS Z 2241による方法に

変更するとともに，試験速度を規定

している。

市場ニーズの違いによる。

次回，ISO規格見直し時，改正提

案の要否を検討する。

市場ニーズの違いによる。

次回，ISO規格見直し時，改正提

案の要否を検討する。

次回，ISO規格見直し時，改正提

案の要否を検討する。

ISO規格では，検査については，協

定としている。JISでは，線の製品

規格として必要な項目を規定して

いる。

JISでは，引張強さの表示は，当事

者間の協定によって別に報告する

こととしており，技術的な差異はな

い。

JISでは，検査文書に電子媒体も含

めている。技術的な差異はない。

次回，ISO規格見直し時，改正提

案の要否を検討する。

ISO規格では，本文に化学成分表を

記載しているが，JISでは，附属書

としている。

この規格に使用する材料の化学成

分は，別の規格で規定されており，

この規格では，参考として参照す

ることが目的であることを明確に

するため，本文から外し附属書と

した。次回，ISO規格見直し時，

改正提案の要否を検討する。

箇条番号

内容

及び題名

6 標準線径，

標準線径，線径の許容

線径の許容

差及び偏径差を規定。

差及び偏径

差

国際

規格

番号

(I)JISの規定