2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
K 6339 : 1999
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS K 6339 : 1995は改正され，この規格に置き換えられる。
今回の改正では，従来規定されていた種類のうち，1種（ゴム）を削除し，一部寸法及び性能も見直し
た。
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
K 6339 : 1999
農業用噴霧機樹脂ホース
Spray thermoplastic hoses for agricultural use
1. 適用範囲 この規格は，農業用噴霧機に使用する農業用噴霧機樹脂ホース（以下，ホースという。）に
ついて規定する。この場合，ホースの内面層及び外面層に使用する材料は，ポリ塩化ビニル又はその用途
に適合する熱可塑性樹脂とする。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これら引用規格は，その最新版を適用する。
JIS K 6251 加硫ゴムの引張試験方法
備考 ISO 37 : 1994, Rubber, vulcanized of thermoplastic−Determination of tensile stress-strain properties
からの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 6257 加硫ゴムの老化試験方法
備考 ISO 188 : 1982, Rubber, vulcanized−Accelerated ageing or heat-resistance testsからの引用事項は，
この規格の該当事項と同等である。
JIS K 6330-1 ゴム及び樹脂ホース試験方法−第1部：寸法測定
備考 ISO 4671 : 1984, Rubber and plastics hose and hose assemblies−Methods of measurement of
dimensionsからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 6330-2 ゴム及び樹脂ホース試験方法−第2部：耐圧性試験
備考 ISO 1402 : 1994, Rubber and plastics hoses and hose assemblies−Hydrostatic testingからの引用事
項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 6330-6 ゴム及び樹脂ホース試験方法−第6部：接着試験
備考 ISO 8033 : 1991, Rubber and plastics hose−Determination of adhesion between componentsからの
引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 6330-7 ゴム及び樹脂ホース試験方法−第7部：静的オゾン劣化試験
備考 ISO 7326 : 1991, Rubber and plastics hoses−Assessment of ozone resistance under static conditions
からの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
3. 種類 ホースの種類は，最高使用圧力によって区分し，次のとおりとする。
タイプ1：すべての呼び径について，最高使用圧力を3.5MPaとする。
タイプ2：すべての呼び径について，最高使用圧力を5.0MPaとする。
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K 6339 : 1999
4. 構造 ホースの構造は，その用途に適合するものであって，内面層，補強層及び外面層からなる。ホ
ースは，内径，肉厚ともに均整で，たわみ性に富み，使用上支障となるきず，気泡，き裂その他の欠点が
あってはならない。ホースの外表面は平滑又は筋入りとする。
5. 寸法 ホースの寸法は，JIS K 6330-1の5.（内径）及び8.（肉厚）に規定する方法で測定し，表1に
適合しなければならない。
表1 呼び径（内径），許容差及び肉厚
単位mm
呼び径（内径）
許容差
肉厚
2.0以上
2.2以上
3.0以上
6. 内面層及び外面層の物理的性質
6.1
引張強さ及び切断時伸び 内面層及び外面層は，JIS K 6251に規定する方法で試験を行い，表2に
適合しなければならない。
表2 引張強さ及び切断時伸び
6.2
ホースの種類
引張強さ
切断時伸び
タイプ1及び
タイプ2
10以上
160以上
老化試験 内面層及び外面層の老化試験は管状の試験片を採り，JIS K 6257に規定する方法で温度
70℃±1℃の恒温槽に入れ480
−時間加熱老化させた後，室温まで放冷する。次に6.1と同じ方法でダンベ
1
ル状3号形試験片を1個ずつ作製した後，試験を行い，JIS K 6251の6.（計算）によって引張強さ変化率
を算出し，その値が±20%を超えてはならない。
7. ホース要求性能
7.1
耐圧性試験 ホースの耐圧性試験は，JIS K 6330-2に規定する方法で行い，表3に適合しなければ
ならない。この場合，破裂に要する時間は1分以上とする。
表3 耐圧性能
単位MPa
7.2
ホースの種類
最高使用圧力
耐圧試験圧力
最小破裂試験圧力
タイプ1
タイプ2
10以上
15以上
接着試験 各層間の接着試験は，JIS K 6330-6に規定する方法による。試験片はタイプ8とし，各
層間のはく離強さは，1.2kN/m以上でなければならない。
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7.3
静的オゾン劣化試験 ホースの静的オゾン劣化試験は，JIS K 6330-7の7.4（D法）に規定する方法
で行い，ホース外面層にき裂の発生があってはならない。この場合，試験条件は，JIS K 6330-7の6.（試
験条件）によるオゾン濃度50pphm±5pphm，試験温度40℃±2℃，試験時間は720
−時間とする。
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8. 表示 ホースには，次の内容を1本ごとに表示しなければならない。
a) 製品名又は略号（例えば，SPRAY）
b) 種類又は最高使用圧力
c) 製造業者名又はその略号
d) 製造年又はその略号
