2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
K 6746:2004
まえがき
この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,日本プラスチック
工業連盟(JPIF)/硬質塩化ビニール板協会(JRPSA)/財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具し
て日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正し
た日本工業規格である。
これによって,JIS K 6746:1995は改正され,この規格に置き換えられる。
この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
(1)
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K 6746:2004
目
次
ページ
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 1
3. 種類 ······························································································································ 1
4. 品質 ······························································································································ 2
4.1 外観 ···························································································································· 2
4.2 性能 ···························································································································· 2
5. 形状及び寸法 ·················································································································· 2
5.1 形状 ···························································································································· 2
5.2 寸法 ···························································································································· 2
6. 材料 ······························································································································ 3
7. 試験方法 ························································································································ 3
7.1 一般的事項 ··················································································································· 3
7.2 外観検査 ······················································································································ 3
7.3 寸法 ···························································································································· 3
7.4 引張試験 ······················································································································ 3
7.5 ビカット軟化温度試験 ···································································································· 3
7.6 シャルピー衝撃強さ試験 ································································································· 3
7.7 加熱伸縮率試験 ············································································································· 3
7.8 耐薬品性試験 ················································································································ 4
8. 表示 ······························································································································ 5
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日本工業規格
JIS
K 6746:2004
プラスチック溶接棒
Plastic welding rods
1. 適用範囲 この規格は,ポリ塩化ビニル,ポリプロピレン及びポリエチレン製品の溶接に使用するポ
リ塩化ビニル,ポリプロピレン及びポリエチレン溶接棒(以下,溶接棒という。)について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS B 7507 ノギス
JIS B 7512 鋼製巻尺
JIS K 6740-1 プラスチック−無可塑ポリ塩化ビニル(PVC-U)成形用及び押出用材料−第1部:呼
び方のシステム及びその仕様表記
JIS K 6921-1 プラスチック−ポリプロピレン(PP)成形用及び押出用材料−第1部:呼び方のシス
テム及び仕様表記の基礎
JIS K 6922-1 プラスチック−ポリエチレン(PE)成形用及び押出用材料−第1部:呼び方のシステ
ム及び仕様表記の基礎
JIS K 7100 プラスチック−状態調節及び試験のための標準雰囲気
JIS K 7111 プラスチック−シャルピー衝撃強さの試験方法
JIS K 7114 プラスチック−液体薬品への浸せき効果を求める試験方法
JIS K 7162 プラスチック−引張特性の試験方法 第2部:型成形,押出成形及び注型プラスチック
の試験条件
JIS K 7206 プラスチック−熱可塑性プラスチック−ビカット軟化温度(VST)試験方法
JIS Z 8401 数値の丸め方
3. 種類 溶接棒の種類は,表1による。
表 1 溶接棒の種類
種
類
材
質
PVC 1号
PVC 2 号
PVC 3 号
一般用ポリ塩化ビニル溶接棒
高衝撃性ポリ塩化ビニル溶接棒
耐熱性ポリ塩化ビニル溶接棒
ポリプロピレン溶接棒
PE 1 号
PE 2 号
中密度ポリエチレン溶接棒
高密度ポリエチレン溶接棒
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4. 品質
4.1
外観 溶接棒は7.によって試験し,外観が滑らかで,使用上有害なきず,泡,異物などがあっては
ならない。
4.2
性能 溶接棒の性能は7.によって試験し,表2の規定に適合しなければならない。
表 2 性能
試験項目
単位
引張強さ
ポリ塩化ビニル
ポリエチレン
ポリプロピレン
試験方法
PVC1号
PVC2号
PVC3号
PE1号
PE2号
ビカット軟化温度
シャルピー衝撃強さ
加熱伸縮率
耐薬品性
蒸留水
硫酸
塩酸
硝酸
塩化ナトリウム水溶液
水酸化ナトリウム水溶液
5. 形状及び寸法
5.1
形状 溶接棒の断面形状は,次による。
5.1.1
シングル 円形とする。
5.1.2
ダブル 2個の円を部分的に重ねた形状を基準とする。
5.1.3
トリプル 3個の円を部分的に重ねた形状を基準とする。
5.2
5.2.1
寸法
溶接棒の高さ及び許容差は,表3による。
表 3 溶接棒の寸法及び許容差
単位 mm
形状
呼称
シングル
高さ
寸法
許容差
ダブル
トリプル
備考 ここで,高さとは,平面に安定に置いたときの高さのことをいう。
5.2.2
溶接棒の長さ及び許容差を表4に示す。
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表 4 長さ及び許容差
規格値
許容差
備考 巻物の長さ及びその許容差は受渡当事者間の協定による。
6. 材料 溶接棒に使用する材料は,次による。
ポリ塩化ビニル JIS K 6740-1の1.3に規定するもの。
ポリプロピレン JIS K 6921-1の1.3に規定するもの。
ポリエチレン JIS K 6922-1の1.3に規定するもの。
7. 試験方法
7.1
7.1.1
一般的事項
試験片の作製 引張強さ,ビカット軟化温度及び耐薬品性の試験片は,溶接棒を切断して適切な成
形条件で1〜6 mm厚さに作製してから所定の寸法に仕上げる。
7.1.2
試験片の状態調節と試験 試験条件が別に規定されている場合を除き,試験はJIS K 7100に規定
する標準状態で行う。試験片の状態調節は,ポリ塩化ビニルでは標準状態で16時間以上,ポリプロピレン
及びポリエチレンでは40時間以上行う。
7.1.3
試験結果の数値の表し方 試験結果は性能規定値の1けた下まで求め,数値の丸め方は,JIS Z 8401
による。
7.2
外観検査 溶接棒の外観は,目視で検査する。
7.3
寸法
7.3.1
高さ 溶接棒の高さは,JIS B 7507に規定するノギスで0.05 mmの単位まで測定する。
7.3.2
長さ JIS B 7512に規定する1級の鋼製巻尺を用い,試験片を水平面に置いて測定するか又はそれ
と同等以上の精度で測定する。
7.4
引張試験 引張試験は,JIS K 7162によって行う。この場合試験片は1B形試験片とし,引張速度は
50 mm/minとする。試験片の数は5個とする。
7.5
ビカット軟化温度試験 ビカット軟化温度試験の測定はJIS K 7206によって行い,ポリ塩化ビニル
ではB法によって,また,ポリプロピレン及びポリエチレンについてはA法によって行う。試験片の数は
2個とする。
7.6
シャルピー衝撃強さ試験 シャルピー衝撃強さ試験は,JIS K 7111によって,1eA形試験片について
測定する。試験片の数は10個とする。
7.7
7.7.1
加熱伸縮率試験
装置 装置は次のものを用いる。
a) 加熱試験機 エアーオーブン又はこれに準じるもので,表5の温度に保持できるもの。
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表 5 温度
単位 ℃
種類
温度
PVC 1号
PVC 2号
PVC 3号
PE 1 号
PE 2号
b) 長さ測定器 JIS B 7507に規定するノギス又はこれと同等以上の精度をもつもの。
7.7.2
試験片 溶接棒を長さ140 mmに3個切り取ってこれらを試験片とする。試験片の中央からそれぞ
れ50 mmのところに標線を付ける。
7.7.3
操作 試験片を表5の温度に保持した加熱試験機中で,表面が非粘着性の板の上に載せて30分間
置いた後に取り出し,室温に2時間以上放冷後,長さ測定器を用いて標線間距離を測定する。
7.7.4
計算 次の式によって,加熱伸縮率を算出し,3個の平均値を求める。
l
−
l
S
=
2 1
×
100
l
1
ここに, S: 加熱伸縮率(%)
l1: 加熱前の標線間距離(mm)
l2: 加熱後の標線間距離(mm)
7.8
耐薬品性試験
7.8.1
装置 耐薬品性試験装置は,JIS K 7114に規定の装置を用いる。
7.8.2
試験片 試験片の寸法は,幅25 mm,長さ50 mm,厚さ1〜2 mmとし,表6の試験液ごとに2個
づつ作成する。
7.8.3
操作 JIS K 7100に規定する標準状態で,試験片の質量及び表面積を測定する。表6に示す試験液
に60±1 ℃の温度で5時間浸せきした後,流水で約5秒間洗浄する。乾いた布で水分をふき取り,はかり
瓶に入れてその質量を測定する。ただし,蒸留水による試験片は水洗しない。
表 6 試験液
単位 質量百分率(%)
濃度
注意事項
蒸留水
塩酸
硫酸
硝酸
塩化ナトリウム
水酸化ナトリウム
試薬名
注意事項:表中にA及びCの記号のあるものはそれぞれ次の注意を払う。
A:程度は異なるが腐食性があり,皮膚又は衣類に接触させてはならない。安全ピペットだけを用いる。
C:刺激性又は毒性の蒸気を発生するので,必ず適切な排気フードの下で取り扱う。
試験結果は,各試験液についてそれぞれ2個の試験片の表面積当たりの質量変化を次の式を用いて算出
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し,その平均値を求める。
m
2−
m
1
A
ここに, m1: 浸せき前の質量(mg)
m2: 浸せき後の質量(mg)
A: 試験片の試験前の全表面積(cm2)
8. 表示 包装の外面には,次の事項を表示する。
a) 種類及び形状寸法の呼称
例 PVC 1号−2S
種類(表1) 形状寸法の呼称(表3)
b) 製造業者名又はその略号
c) 製造年月日又はロット番号。