JIS L 4404 : 2008 織じゅうたん

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格

JIS

L 4404 : 2000

織じゅうたん

Woven carpet

1. 適用範囲　この規格は，織じゅうたん(1)の要求事項について規定する。ただし，タイルカーペットは

除く。

注(1) ワイヤの打込み装置をもつ織機，二重パイルの織機又はアキスミンスター織機を使用して作成

したパイルのある繊維製床敷物をいう。

2. 引用規格　次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS A 5430 繊維強化セメント板

JIS K 2240 液化石油ガス（LPガス）

JIS L 0212-1 繊維製品用語（衣料を除く繊維製品）−第1部：繊維製床敷物

JIS L 0805 汚染用グレースケール

JIS L 0842 紫外線カーボンアーク灯光に対する染色堅ろう度試験方法

JIS L 0849 摩擦に対する染色堅ろう度試験方法

JIS L 1013 化学繊維フィラメント糸試験方法

JIS L 1021 繊維製床敷物の構造に関する試験方法

JIS L 1022 繊維製床敷物の荷重による厚さ減少に関する試験方法

JIS L 1023 繊維製床敷物の性能に関する試験方法

JIS L 1030-1 繊維製品の混用率試験方法−第1部：繊維鑑別

JIS L 1030-2 繊維製品の混用率試験方法−第2部：繊維混用率

JIS L 1095 一般紡績糸試験方法

JIS Z 8305 活字の基準寸法

3. 定義　この規格の中で用いる主な用語の定義は，JIS L 0212-1によるほか，JIS L 1021の3.（定義）に

よる。

4. 種類　織じゅうたんの種類は，織り方，パイルの形状及び難燃性によって次のとおりとする。

a) 織り方による種類

1) ウィルトンカーペット

2) ダブルフェースカーペット

3) アキスミンスターカーペット

b) パイルの形状による種類

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

1) カットパイル

2) ループパイル

3) カット／ループパイル

c) 難燃性による種類

1) 難燃（織じゅうたんを製造した後に，難燃加工を施したものを除く。）

2) なし

5. 品質

5.1

パイル糸の引抜き強さ　パイル糸の引抜き強さは，9.2によって試験したとき，2.0N以上とする。

5.2

摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少率　摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少率は，9.3によって

試験したとき，表1のとおりとする。

表1 摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少率

パイルの形状による種類

5.3

厚さ減少率

カットパイル

35%以下

ループパイル

カット/ループパイル

20%以下

35%以下

パイル糸の染色堅ろう度　パイル糸の染色堅ろう度は9.4によって試験したとき，表2のとおりとす

る。ただし，特定の色相(2)のものは，耐光堅ろう度又は摩擦堅ろう度（乾燥）のいずれか一方が，基準よ

り1級下であってもよい。

注(2) 特に濃色のもの（無彩色で明度の低いもの，明度が低くて彩度の高いもの及びJIS L 0805に規

定する汚染用グレースケールで判定して2級以下のもの。）又は，特に淡色のもの（明度が高く

て彩度の低いもの及びJIS L 0805に規定する汚染用グレースケールで判定して3級以上のもの。）

をいう。

表2 パイル糸の染色堅ろう度

項目

等級

耐光堅ろう度

4級以上

摩擦堅ろう度（乾） 4級以上

5.4

難燃性　難燃性を表示する織じゅうたんについては，9.5によって試験したとき，表3のとおりとす

る。

表3 難燃性

5.5

項目

残炎時間　秒

炭化長 cm

たて方向

よこ方向

20以下

10以下

パイル糸の油脂分及び溶剤抽出分　パイル糸の油脂分及び溶剤抽出分は9.6によって試験したとき，

表4のとおりとする。

表4 パイル糸の油脂分及び溶剤抽出分

パイル糸の種類

紡

績

糸

毛（混紡を含む）

油脂分

1.2%以下

アクリル（アクリル系を含む。），ポリエステル，

0.9%以下

ナイロン又はこれらを混用したもの

その他

1.2%以下

フィラメント糸

溶剤抽出分

0.9%以下

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

5.6

単位面積当たりの基部上のパイルの質量　単位面積当たりの基部上のパイルの質量は，9.7によって

試験したとき，表5のとおりとする。

表5 単位面積当たりの基部上のパイルの質量

単位 g/m2

パイルの形状による種類

質量

カットパイル

ループパイル

400以上

310以上

カット/ループパイル

400以上

6. 寸法及び表示単位　寸法は，9.8によって試験したとき，表示値に対して＋2%，−1%とし，表示単位

は，表6のとおりとする。

表6 表示単位

項目　ピース物　ロール物

幅

長さ

7. 外観　外観は，表7のとおりとする。

表7 外観

項目

外観

穴，裂けの欠点　ないこと。

汚れの欠点

補修の跡の欠点

耳の欠点

その他の欠点

目立たないこと。

不整がなく，適正であること。

たて筋，よこ段などの欠点

が目立たないこと。

8. 材料　パイルの組成繊維は，製品に適するものを用いる。また，有害物質(3)が基準を超えて含有され

る材料は，使用してはならない。

注(3) 有害物質は，有害物質を含有する家庭用品の規制に関する法律（昭和48年法律第112号）に規定

するものをいう。

9. 試験方法

9.1

試料・試験片の採取及び準備　試料・試験片の採取及び準備は，JIS L 1021の4.（試料・試験片の

採取及び準備）による。ただし，難燃性の試験に供する試験片の採取及び調整は9.5.2による。

9.2

パイル糸の引抜き強さ　パイル糸の引抜き強さの試験は，JIS L 1023の6.（パイル糸の引抜き強さ）

による。

なお，ループパイルの場合は，引き抜くパイル糸に隣接する2本のパイル糸の先端を切断してはならな

い。また，カットパイルの場合で隣接するパイル糸の区分けが困難なときは，隣接するパイル糸の先端を

同時に挟んで，最大荷重を測定してもよい。この場合，試験結果は，次の式を用いてパイル糸引抜き強さ

に換算する。

F＝0.66F'−1.7

ここに， F：　パイル糸引抜き強さ (N)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

F'：　隣接するパイル糸の先端を同時に挟んだ場合（2本引き）の最

大荷重 (N)

9.3

摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少率　摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少率の試験は，JIS L

1022の9.（摩擦を伴った動的荷重による厚さ減少）による。

9.4

9.4.1

パイル糸の染色堅ろう度

耐光堅ろう度　耐光堅ろう度の試験は，JIS L 0842に規定する第3露光法による。

なお，試料はJIS L 0842の5.1（試料が布の場合）による。

9.4.2

摩擦堅ろう度　摩擦堅ろう度の試験は，JIS L 0849に規定する摩擦試験機II形の乾燥試験による。

なお，試料はJIS L 0849の5.(1)（試料が布の場合）による。

9.5

9.5.1

難燃性

装置及び材料　装置及び材料は，次のとおりとする。

a) 燃焼試験箱　図1による。

図1 燃焼試験箱

b) 試験片押さえ枠及びパーライト板　試験片押さえ枠（以下，押さえ枠という。）は，ステンレス鋼製と

し，パーライト板は，JIS A 5430に規定する厚さが8mmのものとする。押さえ枠及びパーライト板の

形状及び寸法は，図2による。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

図2 試験片押さえ枠及びパーライト板

c) 恒温乾燥機 50±2℃又は105±2℃に調整できるもの。

d) ブラシ　試験片の表面のパイルを立たせるために適切なものとする。

e) 火源　火源は，図3によるものとし，燃料は，JIS K 2240に規定する液化石油ガス2種4号（ブタン

及びブチレンを主体とするもの。）を用い，ガス圧は，4kPaとし，炎の長さは24mmとする。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

図3 火源

シリカゲル

g) ストップウォッチ 0.1秒まで計測できるもの。

h) デシケーター

スケール 1mm目盛のもの。

9.5.2

試験片の採取及び調整 220mm×400mmの大きさの試験片(4)を，たて方向・よこ方向にそれぞれ

3枚採取する。採取した試験片を50±2℃の恒温乾燥機内に24時間放置する。ただし，熱による影響を受

けるおそれのない試験片(5)は，105±2℃の恒温乾燥機内に1時間放置して，これに代えることができる。

次にシリカゲル入りデシケーター中に2時間以上放置する。

注(4) 必要な場合には，表面にブラシをかけてパイルを立たせる。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

(5) パイルを組成する繊維が毛100%であるもののうち，熱による影響を受けるおそれのないもの。

9.5.3

操作　操作は，次のとおりとする。

a) 試験片を1枚ずつデシケーターから取り出し，手早く試験室と同温度のパーライト板の上に置き，押

さえ枠で動かないように周囲を押さえ，燃焼試験箱に固定する。

b) バーナーは水平にして，その先端を試験片の表面から1mm離して30秒間加熱した後，残炎時間を測

定する。

c) 次に試験片を押さえ枠から外し，スケールを用いて炭化長を測定する。

d) 判定は，たて方向，よこ方向それぞれ3枚について行う。

9.6

パイル糸の油脂分及び溶剤抽出分　油脂分の試験は，JIS L 1095の9.28［油脂分（エーテル抽出法）］

による。また，溶剤抽出分の試験は，JIS L 1013の8.27（溶剤抽出分）のb)（ジエチルエーテル法）によ

る。

9.7

単位面積当たりの基部上のパイルの質量　単位面積当たりの基部上のパイルの質量は，JIS L 1021

の7.3.3（単位面積当たりの基部上のパイル質量）による。

9.8

寸法　織じゅうたんの寸法は，JIS L 1021の7.1（寸法）によって測定する。

9.9

材料　パイルの組成繊維は，JIS L 1031-1及び／又はJIS L 1030-2によって測定する。

10. 検査方法　織じゅうたんは，5.〜7.について検査を行う。この場合，検査は，全数検査又は合理的な抜

取方式によって行う。

11. 表示　織じゅうたんには，1製品ごとに，証紙を付け，又は荷札を付ける方法で，1包装ごとに押印，

印刷又は証紙を付ける方法で，次の事項を表示しなければならない。

a) 名称

b) 織り方による種類

c) 難燃性による種類(6)

注(6) 難燃性の種類で，“なし”のものは，表示を省略してよい。

参考　日本工業規格表示認定工場が“難燃”と表示する場合，“難燃”の文字はJIS Z 8305の3.（大

きさ）に規定する16ポイント以上の大きさで，参考図1のとおりJISマークと一体で表示し，

黒色で印刷する。

参考図1 “難燃”とJISマークの表示方法

d) パイルの組成繊維

e) 寸法

製造業者名又はその略号

g) 製造番号

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

L 4404 : 2000

JIS L 4404（織じゅうたん）改正原案作成委員会　構成表

（委員長）

（委員）

（関係者）

（事務局）

氏名

所属

風　間　健

宮　村　康　夫

塚　田　裕　久

弥　吉　元　毅

島　田　和　明

木　村　裕　和

森　琢　夫

近　藤　貞　彦

佐々木　紀　彦

佐　武　哲　男

洪　哲　秀

鈴　木　武　彦

山　崎　義　一

久　永　至

高　山　芳　郎

大喜多　一　晃

岩　崎　信　義

高　野　富士子

川　又　幸　子

菅　原　昭　栄

工　藤　正　敏

山　口　泉

田　淵　博

武庫川女子大学教授

通商産業省生活産業局

通商産業省製品評価技術センター

建設省大臣官房官庁営繕部

自治省消防庁

大阪府立産業技術総合研究所

財団法人毛製品検査協会

日本カーペット工業組合

東リ株式会社

住江織物株式会社テクニカルセンター

インターフェイス　オーバーシーズ　ホールディングズ　インク

株式会社川島織物

日本化学繊維協会

日本室内装飾事業組合連合会

社団法人日本電線工業会

社団法人建築業協会

株式会社日本設計

主婦連合会

全国地域婦人団体連絡協議会

通商産業省工業技術院標準部

通商産業省生活産業局

株式会社タジマ

日本カーペット工業組合