JIS R 7605 : 1999 炭素繊維－線密度の試験方法

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格

JIS

R 7605 : 1999

炭素繊維−線密度の試験方法

Carbon fibre−Determination of linear density

序文　この規格は，1991年に第1版として発行されたISO 10120, Carbon fibre−Determination of linear

densityを翻訳し，原国際規格の様式によって作成した日本工業規格であるが，規定内容の一部を我が国の

実情に即して変更した。

なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，原国際規格の規定内容を変更した事項又は原国際規格

にはない事項である。

1. 適用範囲　この規格は，炭素繊維糸の線密度（単位長さ当りの質量）の試験方法について規定する。

サイジング剤が付着した炭素繊維の線密度を試験したときには，サイジング剤付着率を用い計算によって

補正すること(9.2)。この規格の方法によって試験した線密度は，糸のよりの影響は考慮していない。

備考1. 線密度はLinear densityの訳であり，繊度と同じ意味である。JIS L 0104-1988（テックス方式

による糸の表示）参照。

2. 引用規格　次の規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。こ

の規格の発行時点では，ここに示す版の規格が有効である。すべての規格は改正されることがあるので，

この規格の使用者は，引用規格の最新版を適用できるかどうか検討するのが望ましい。

IEC及びISOの加盟機関は，国際規格の最新版の登録簿を維持している。

ISO 291 : 1977, Plastics−Standard atmospheres for conditioning and testing.

ISO 1144 : 1973, Textiles−Universal system for designating linear density (Tex System).

ISO 10548 : 1994, Carbon fibre−Determination of size content.

参考1. サンプリング法を削除したためISO 1886 : 1990は，引用しない。

2. ISO 10548は1994年に出版されたので追加した。

3. 定義　この規格で使用される用語の定義は，次のとおりとする。

3.1

サイジング剤 (size) 繊維の取扱い性を良くするため，繊維に付着させたもの。

3.2

サイジング剤付着率 (size content) サイジング剤が付着した状態の炭素繊維の絶乾質量当たりの

サイジング剤の質量をパーセントで表したもの。

3.3

線密度 (linear density) テックス方式によって表した炭素繊維糸の単位長さ当り質量 (ISO 1144)。

3.4

初荷重 (pre-tension) 長さを測るとき試験片にかける荷重

4. 原理　線密度は長さ既知の試験片の質量を量ることによって試験し，1キロメートル当りの質量 (tex)

で表す。試験片の長さは，規定の初荷重の下に測る。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

R 7605 : 1999

参考　原国際規格6.サンプリング方法Samplingの項目を削除する。ISO/TC61/SC13は試験方法の国際

規格にはサンプリング方法を含めないと決定したため。

5. 試験場所の標準状態　試験に先立って，試験片はISO 291に規定した標準試験雰囲気中に保ち，試験

中も装置及び試験片は，同じ条件下に維持する。条件としては23℃±2℃，(50±5) %RHが望ましい。

また，JIS K 7100（プラスチックの状態調節及び試験場所の標準状態）に定める23℃±5℃， (50＋20/

−10) %RHを採用してもかまわない。

参考　原国際規格はISO 291の詳細は規定していない。ISO 10119は詳細を規定しているのでこの規

格に従い一致をはかった。また，JIS R 7601-1986（炭素繊維試験方法）にJIS K 7100が採用さ

れているので，この標準に定める条件を追加した。

6. 試験片　試験片の長さ (m) は，試験片の質量が0.25g以上になるように試料の線密度 (tex) に応じて

定める。表1に線密度と試験片の長さの関係を示す。

表1

線密度 tex

試験片の長さ m

50未満

50以上 125未満

125以上 250未満

250以上

質量0.25g以上の長さ

7. 装置及び器具

7.1

はかり　最小0.1mgまで測定できるものとする。

7.2

切断用刃物

7.3

熱風乾燥機 110℃±5℃に調節できるものとする。

7.4

デシケーター　シリカゲル，塩化カルシウム，五酸化りん (V) などの適当な乾燥剤を含むものとす

る。

参考　原国際規格にはシリカゲル及び五酸化りん (V) の例示はないがISO 10548には示されている

ので，両規格の内容を一致させるために付け加えた。

7.5

巻取リール　試験片を採取するための円周1mのリールとする。

7.6

長さ計　最小1mmまで測れるものとする。

参考　原国際規格に欠落しているため追加する。

8. 手順

8.1

試料から約2mの糸を引き出して捨て，表1に示す長さの試験片3個を連続して採取する。このとき

糸に4mN/texから6mN/tex（0.4gf/texから0.6gf/tex）の初荷重をかけ，長さを1mmの精度で測り，切り取

る。

8.2

試験片を110℃±5℃で1時間乾燥し，デシケーター内で冷却する。

備考2. 大気中から水を吸収しない炭素繊維については，受渡当事者間の協定により乾燥工程を省い

てもよい。

8.3

試験片の絶乾質量を1mgまで量る。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

R 7605 : 1999

9. 計算及び結果の表示

9.1

サイジング剤が付着していない糸の線密度 (Tt) は，次の式によって算出し，texで表す。

ここに， m：　試験片の質量 (g)

L：　試験片の長さ (m)

9.2

サイジング剤が付着した糸の線密度 (Tt) は，次の式によって算出し，texで表す。

103

(

100

−

)

100

ここに，

S：　サイジング剤付着率 (%) (3.2)

m： 9.1と同じ

L： 9.1と同じ。

試験の結果は，小数点以下1けたまで求めJIS Z 8401（数値の丸め方）によって

1けたの位に丸める。

参考　原国際規格に欠落しているので追加した。

10. 精度　この試験方法の精度は，試験室間のデータがないので不明である。精度はそのデータが得られ

た時点で，次の改正版に追加される。

11. 報告　報告には，次の事項を記載する。

a) この規格の番号

b) 試料の明細

c) 線密度Tt，3個の試験片の値の平均値をtexで表示

d) その他特記すべき事項

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R 7605 : 1999

JIS R 7605（炭素繊維−線密度の試験方法）原案作成委員会　構成表

（委員長）

（委員）

氏名

所属

宮　入　裕　夫

福　水　健　文

増　田　優

岡　林　哲　夫

剣　持　潔

橋　本　繁　晴

奥　田　謙　介

山　内　啓　司

三　好　一　雄

秋　元　剛

菅　原　憲　明

室　井　國　昌

矢　作　雅　男

松　井　醇　一

安　藤　正　人

伊　藤　正

松　岡　慶　典

鍵　崎　正　己

野　崎　春　夫

磯　部　鴻　一

鹿　毛　紀久雄

渡　部　恵　三

田　村　正　勝

東京医科歯科大学

通商産業省生活産業局窯業建材課

通商産業省基礎産業局化学課

工業技術院標準部

物質工学工業技術研究所

財団法人日本規格協会

奥田技研

NSテクノサービス

三菱電機株式会社

横浜ゴム株式会社

富士重工業株式会社

ヤマハ株式会社

炭素繊維協会

東レ株式会社

東邦レーヨン株式会社

ドナック株式会社

三菱レイヨン株式会社

三菱化学株式会社

呉羽化学工業株式会社

日本カーボン株式会社

財団法人科学技術戦略推進機構

硝子繊維協会

日本プラスチック工業連盟