2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
Z 0403-1 : 1999
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が制定した日
本工業規格である。これによってJIS Z 0401 : 1995は廃止され，JIS Z 0403-1，JIS Z 0403-2に置き換えら
れる。
JIS Z 0403は，次に示す部編成になっている。
段ボール−第1部：平面圧縮強さ試験方法
段ボール−第2部：垂直圧縮強さ試験方法
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
Z 0403-1 : 1999
段ボール−
第1部：平面圧縮強さ試験方法
Corrugated fibreboard−
Part 1 : Determination of flat crush resistance
序文 この規格は，1982年に，第2版として発行されたISO 3035，Single-faced and single-wall corrugated
fibreboard−Determination of flat crush resistanceを基に，対応する部分については対応国際規格を翻訳し，技
術的内容を変更することなく作成した日本工業規格であるが，圧縮試験機の項目については，ISO 3037,
Corrugated fibreboard−Determination of edgewise crush resistance (Unwaxed edge method) の一部を採用し，か
つ，対応国際規格には規定されていない項目（圧縮試験機の性能，試験方法）を，日本工業規格として追
加している。
なお，点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格に規定されていない事項である。
1. 適用範囲 この規格は，片面及び両面段ボールの平面圧縮強さ試験方法について規定する。
なお，この試験方法は複両面段ボール及び複々両面段ボールには適用しない。
備考 この規格の対応国際規格を次に示す。
ISO 3035 : 1982, Single-faced and single-wall corrugated fibreboard−Determination of flat crush
resistance
ISO 3037 : 1994, Corrugated fibreboard−Determination of edgewise crush resistance (Unwaxed edge
method)
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の一部を構成する。こ
れらの引用規格は，その最新版を適用する。
JIS P 8110 試験用紙採取方法
備考 ISO 186 : 1994, Paper and board−Sampling to determine average qualityからの引用事項は，この
規格の該当事項と同等である。
JIS P 8111 紙，板紙及びパルプ−調湿及び試験のための標準状態
備考 ISO 187 : 1990, Paper, board and pulps−Standard atmosphere for conditioning and testing and
procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samplesからの引用事項は，この
規格の該当事項と同等である。
3. 原理 二つの平行な圧縮盤を備えた圧縮試験機によって，段ボール試験片の表面に荷重を加え，試験
片の波形がつぶれるまでその力を増大させ，そのときの最大値を測定する。
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Z 0403-1 : 1999
4. 装置
4.1
圧縮試験機 圧縮試験機は，電動圧縮盤形試験機とする。
4.1.1
圧縮部分 圧縮部分は，平行な上下一対の圧縮盤からなり，少なくとも一方は上下に動き，その表
面は平ら(1)で堅ろうな構造とし，次の条件を満たすものとする。圧縮盤相互の平行度は，その圧縮盤寸法
の1/1 000以内とし，横方向の遊びは0.05mmを超えてはならない。
なお，圧縮盤は，試験片がはみ出さない大きさとする。
注(1) 圧縮盤の表面は，試験片が滑るのを防ぐため，突起を付けるか若しくは粗さを付けるか，又は
研磨紙をはってもよい。
4.1.2
荷重部分 荷重部分は，圧縮盤の一方を毎分12.5±2.5mmの速度で移動させることができる構造と
し，次による。
a) 固定圧縮盤式（ロードセルタイプ）を使用している場合には，1N単位の精度で指示又は記録できる装
置をもち，おもり又は検力計によって正確に補正できるものとする。
b) 板ばね式の場合には，最大測定範囲の20〜80%で試験結果が得られる板ばねを使用する。また，この
板ばねは，圧縮盤が試験片と接触したときから，毎秒110±10Nの割合で荷重が増大するものとする。
試験機は，圧縮時の荷重を5N又は1%のいずれか大きい方の値までを測定できるものとし，4.1.2a)の
結果と比較できるものでなければならない。
備考 4.1.2b)において，毎秒67±23Nの割合で荷重が増大する板ばねを用いた場合は，試験報告書に
明記しなければならない。
4.2
試験片切断用具 試験片切断用具は，試験片を正確な円形に切断できる鋭利な刃を取り付けた工具
又は刃物とし，刃先は清浄で段ボールの表面に直角に作用しなければならない。
5. 試験片
5.1
試験片の大きさ 試験片の大きさは，面積64.5cm2（直径90.6±0.5mm）又は100cm2（直径112.8±
0.5mm）の円形とする。ただし，平面圧縮強さが試験機の性能を上回る見込みがある場合は，32.2cm2（直
径64.0±0.5mm）のものを使用してもよい。
5.2
試験片の採取方法 試験片の採取方法は，JIS P 8110に従って実施し，その調湿はJIS P 8111によっ
て行う。また，試験片を切断するときには，波形がつぶれたり不ぞろいになったりしないよう十分に注意
する。
なお，けい線，印刷又はきずのある部分からは，試験片を採取してはならない。
6. 試験方法
6.1
試験条件 試験条件は，JIS P 8111の規定により調節された室内で，次のとおり行わなければならな
い。
6.2
試験の手順 試験の手順は，次による。
a) 試験片の面積を測定する。
b) 下部圧縮盤の中央に試験片を置き，試験片の波形がつぶれるまで荷重を加えて，波形がつぶれる直前
の最大荷重を1N単位で記録する（図1〜2参照）。
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Z 0403-1 : 1999
図1 圧力をかける前の試験片の波形
図2 圧壊した試験片の波形
c) 試験は，10個以上について行う。
なお，試験片又は圧縮盤が横滑りを起こして段ながれが発生した場合（図3参照）は，その測定値
を除いて平均値を求める。
図3 段ながれが発生した試験片の波形
7. 試験結果 平面圧縮強さは，次の式から得られる。
X=
F
A
ここに， X： 平面圧縮強さ (kPa)
F： 最大荷重 (kN)
A： 試験片の面積 (m2)
8. 試験報告 試験報告には，次の事項を記載する。
a) 日本工業規格の番号及び／又は国際規格の番号
b) 試験の実施日及び実施場所
c) 使用した試験機の種類（形式，荷重速度，容量など）
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Z 0403-1 : 1999
d) 試験製品の明細（段，ライナ，中しんの種類，坪量など）
e) 試験片の調湿及び試験条件（試験室の温度，相対湿度など）
f)
試験片の面積
g) 平均値の算出に使用した測定回数
h) 平均値，最大値，最小値及び標準偏差
i)
その他，特に記録すべき事項（例えば，段ながれなど）
JIS原案作成委員会 構成表
（委員長）
（委員）
（事務局）
氏名
所属
越 山 了 一
生 田 章 一
本 間 清
橋 本 繁 晴
三 浦 美 次
長谷川 淳 英
小 櫃 晴 雄
下 川 正 明
桃 原 繁 樹
国 吉 淑之助
牧 村 隆 雄
上 月 義 二
上 野 定
牧 田 茂
藤 井 定 雄
内 田 恒 彦
社団法人日本包装技術協会
通商産業省生活産業局
工業技術院標準部
財団法人日本規格協会
株式会社日通総合研究所
株式会社日立物流
花王株式会社
森永製菓株式会社
全国農業協同組合連合会
全日本紙器段ボール箱工業組合連合会
レンゴー株式会社
株式会社トーモク
王子製紙株式会社
後藤段ボール株式会社
全国段ボール工業組合連合会
日本段ボール工業会
なお，新規格の素案を作成したJIS原案作成分科会の構成表を，下記に示す。
JIS原案作成分科会 構成表
（委員長）
（委員）
氏名
所属
牧 村 隆 雄
田 中 利 穂
吉 澤 英 夫
上 月 義 二
上 野 定
レンゴー株式会社
工業技術院標準部
財団法人日本規格協会
株式会社トーモク
王子製紙株式会社
後藤段ボール株式会社
全国段ボール工業組合連合会
日本段ボール工業会
※ 牧 田
（事務局）
茂
藤 井 定 雄
内 田 恒 彦
※ 解説作成者
