2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
Z 1509：2004
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，全国クラフト紙袋
工業組合(JKPSA)／財団法人日本規格協会(JSA)から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきと
の申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS Z 1509:1998は改正され，この規格に置き換えられる。
この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は，このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について，責任はもたない。
（1）
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Z 1509：2004
目
次
ページ
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 1
3. 定義 ······························································································································ 1
4. 紙袋の種類 ····················································································································· 1
5. 品質 ······························································································································ 2
5.1 性能 ···························································································································· 2
5.2 紙袋の層数及び構造 ······································································································· 2
5.3 形状，寸法及び寸法許容差 ······························································································ 3
5.4 外観 ···························································································································· 5
6. 材料 ······························································································································ 6
6.1 クラフト紙 ··················································································································· 6
6.2 縫糸及び接着剤 ············································································································· 6
7. 試験方法 ························································································································ 6
7.1 寸法の測定 ··················································································································· 6
7.2 のりばり袋の底のりばり強さ ··························································································· 6
7.3 ミシン縫い袋の縫い目強さ ······························································································ 6
7.4 クラフト紙の品質 ·········································································································· 6
7.5 縫糸の引張強さ ············································································································· 6
7.6 外観 ···························································································································· 6
8. 表示 ······························································································································ 6
（2）
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日本工業規格
JIS
Z 1509：2004
クラフト紙袋−ばれいしょでんぷん用
Kraft paper sacks−For potato starch
1. 適用範囲 この規格は，ばれいしょでんぷんの包装に用いるクラフト紙袋（以下，紙袋という。）につ
いて規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうちで発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構成
するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は，その最
新版（追補を含む。）を適用する。
JIS L 1095 一般紡績糸試験方法
JIS L 2512 ビニロン縫糸
JIS L 2513 ポリノジック縫糸
JIS P 0001 紙・板紙及びパルプ用語
JIS P 3401 クラフト紙
JIS Z 0102 クラフト紙袋−用語及び種類
備考 ISO 6590-1:1983 Packaging−Sacks−Vocabulary and types−Part 1:Paper sacksからの引用事項
は，この規格の該当事項と同等である。
JIS Z 0215 ミシン縫いクラフト紙袋の縫い目強さ試験方法
JIS Z 1531-1 クラフト紙袋−寸法の記述及び測定方法
備考 ISO 6591-1:1984 Packaging−Sacks−Description and method of measurement−Part 1: Empty
paper sacksからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS Z 1531-2 クラフト紙袋−通常の目的に使用する袋の寸法許容差
備考 ISO 8367-1:1993 Packaging−Dimensional tolerances for general purpose sacks−Part 1:Paper
sacksからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS Z 1532 クラフト紙袋−底のりばり強さ試験方法
3. 定義 この規格で用いられる主な用語の定義は，JIS P 0001及びJIS Z 0102による。
4. 紙袋の種類 紙袋の種類は，チューブの封かん形式によってのりばりクラフト紙袋（以下，のりばり
袋という。）及びミシン縫いクラフト紙袋（以下，ミシン縫い袋という。）に分け，次に充てん口の形式に
よってバルブ付き及び開口式に分け，更に，チューブの構造（端部の形状，上端部コーナのノッチエンド
の有無及びひだの有無），紙袋の上下端部の構造によって区分し，その種類及び記号は，表1による。
なお，紙袋の充てん質量は，いずれも25 kgとする。
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Z 1509：2004
表 1 紙袋の種類及び記号
種類
記号
ひだなしバ
ルブ付き底
ばり袋
ひだ付きL
形バルブ付
き折りばり
袋
ひだ付き開
口式ミシン
縫い袋
ひだ付きバ
ルブ付きミ
シン縫い袋
チューブの封
かん
のりばり
充てん口
バルブ付き
ミシン縫い
チューブの構造
端部の形状 上端部ノッ
チエンド
ひだ
紙袋の上下端部
の構造
フラッシュ
カット又は
ステップエ
ンド
なし
なし
上下端部ともに
合せ
ステップエ
ンド
なし
あり
上下端部ともに
1回折り又は一
方が2回折り
開口式
フラッシュ
カット
なし
あり
合わせ
バルブ付き
フラッシュ
カット
あり
あり
合わせ
備考 種類の記号は，JIS Z 0102の種類に対応する。
5. 品質
5.1
性能 紙袋の性能は，7.2及び7.3によって試験を行い，表2の規定に適合しなければならない。
表 2 紙袋の性能
単位 kN
項目
底のりばり強さ
縫い目強さ
種類の記号
5.2
5.2.1
層数
性能
1.8以上
適用試験箇条
1.8以上
2.2以上
1.8以上
紙袋の層数及び構造
紙袋の種類別層数 紙袋の種類別層数は，6.1に規定するクラフト紙の合計層数をもって表すもの
とし，表3による。
なお，のりばり袋に使用するクラフト紙は，クラフト紙1種，4種又は5種とし，ミシン縫い袋は，呼
び坪量78 g/m2以上でクラフト紙1種又は4種とする。この場合，C-2は呼び坪量75 g/m2で5層としても
よい。また，クラフト紙4種を使用する場合は，通常最外層とする。
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表 3 紙袋の種類別層数
5.2.2
種類の記号
層数
紙袋の構造 紙袋の構造は，次による。
a) チューブの構造 チューブの構造は，上下端部がフラッシュカット又はステップエンドとし，両側は，
ひだなしのもの又はひだ付きのものとし，いずれの構造にするかは表1による。この場合，D-2は，
フラッシュカットで上端部コーナをノッチエンドとする。また，B-1及びB-3は，チューブの上下端
部，C-2はチューブの上端部の各層をそれぞれ横のり付けし，更に縦のはり合わせの各層を互いに横
方向にずらして重ね合わせ，10 mm幅でのり付けしたもので，ひだ切れ，縦のはり合わせののりなし，
のりはがれ，内面へののりはみ出しがあってはならない。
b) バルブの構造
1) のりばり袋のバルブ のりばり袋のバルブは，その種類に応じてJIS Z 0102の4.4.3（のりばり袋の
バルブ）に規定するシンプルバルブ，補強バルブ，内側スリーブバルブ又は外側スリーブバルブと
する。B-1について，いずれの構造にするかは，内容物の形状及び充てん方式によって受渡当事者
間の協定による。
参考1. 必要に応じてバルブ材，バルブ口の底化粧紙又は補強紙に熱で溶融する樹脂（ホットメルト
系接着剤など）をあらかじめ塗布しておき，充てん後，熱でシールする方式としてもよい。
2. のりばり袋のバルブは，通常スリーブバルブ又は補強バルブを用いる。また，バルブの位置
は，B-1の場合は紙袋のコーナ，B-3の場合は縦のオーバーラップの端部とする。
2) ミシン縫い袋のバルブ ミシン縫い袋のD-2のバルブは，シンプルバルブとする。
c) 紙袋の上下端部の構造
1) のりばり袋の上下端部の構造 のりばり袋の上下端部の構造は，JIS Z 0102の図6による。底のり
ばり部の底のり付け幅は，10 mm以上とし，充てん物が漏れないようにのりばりしなければならな
い。
2) ミシン縫い袋の上下端部の構造 ミシン縫い袋の上下端部の構造は，JIS Z 0102の図5による。C-2
の下端部は，クレープテープをのり付けしたテープ付きミシン縫いとし，D-2はノッチエンド部を
折り込んでバルブ口を成形した後，上下端部にクレープテープをのり付けしたテープ付きミシン縫
いとする。
d) その他の構造 底化粧紙，補強紙，サムカットなどの構造は，受渡当事者間の協定による。
5.3
形状，寸法及び寸法許容差 紙袋の形状，寸法及び寸法の許容差は，7.1によって測定し，のりばり
袋は図1及び表4，ミシン縫い袋は図2及び表5による。
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Z 1509：2004
a) B-1，ひだなしバルブ付き底ばり袋
b) B-3，ひだ付きL形バルブ付き折りばり袋
図 1 のりばり袋の形状及び寸法
表 4 のりばり袋の寸法及び寸法の許容差
単位 mm
種類の記号
寸法
袋の
長さ
袋の幅
（胴幅）
ひだ幅
円周
寸法の許容差 ±10
端部の幅
（底幅）
バルブスリ
ーブの幅
長さ方向
幅方向
備考1. 寸法の許容差は，JIS Z 1531-2に対応する。
2. 表4の中のv及び図1の（i）は，受渡当事者間の協定による。
印刷位置
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a) C-2，ひだ付き開口式ミシン縫い袋
b) D-2，ひだ付きバルブ付きミシン縫い袋
図 2 ミシン縫い袋の形状及び寸法
表 5 ミシン縫い袋の寸法及び寸法の許容差
単位 mm
種類の記号
寸法の
許容差
円周
寸法
バルブの幅 クレープ
テープ幅
袋の
長さ
袋の幅
（胴幅）
ひだ幅
印刷位置
又は
長さ方向
幅方向
備考1. 寸法の許容差は，JIS Z 1531-2に対応する。
2. 表5の中の括弧を付けた寸法(2k)，(n)及び(h)は，参考のために示す。
なお，(2k)はクレープテープの全幅とし，g及び図2の( f )は，受渡当事者間の協定による。
5.4
外観 紙袋の外観は，7.6によって調べ，次による。
a) 各層 各層は，しわ，破れ，孔，汚れなど実用上支障となる欠点があってはならない。
b) のりばり部 のりばり袋のりばり部は，のりなし及びのりはがれがなく，乾いていなければならない。
c) ミシン縫い部 ミシン縫い部の縫い目は，縫い目間隔が 8〜10 mmとし，糸切れ及び目飛びがなく，
フィルターコード（当て糸）付きで端部に平行してミシン縫いし，粗密があってはならない。
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Z 1509：2004
6. 材料 紙袋に使用する材料は，次による。
6.1
クラフト紙 クラフト紙は，7.4によって試験し，JIS P 3401に規定するクラフト紙に適合したもの
とする。
6.2
縫糸及び接着剤 縫糸及び接着剤は、次による。
a) ミシン縫い袋の縫糸 ミシン縫い袋に使用する縫糸は，JIS L 2512若しくはJIS L 2513に規定する品
質又はこれと同等以上の品質をもつもので，7.5によって試験し，引張強さが44 N以上でなければな
らない。
b) 接着剤 接着剤は，紙袋の製造において使用するのり付け材料で，でんぷんなどの水溶性，水分散系
又はホットメルト系接着剤とし，接着目的に適合するものを用いる。
7. 試験方法
7.1
寸法の測定 寸法の測定は，JIS Z 1531-1による。
7.2
のりばり袋の底のりばり強さ のりばり袋の底のりばり強さは，JIS Z 1532による。
7.3
ミシン縫い袋の縫い目強さ ミシン縫い袋の縫い目強さは，JIS Z 0215による。
7.4
クラフト紙の品質 クラフト紙の坪量，引張強さ，伸び，引裂強さ，サイズ度，白色度，湿潤引張
強さ及び透気度は，JIS P 3401の8.（試験方法）による。
7.5
縫糸の引張強さ 縫糸の引張強さは，JIS L 1095の9.5（単糸引張強さ及び伸び率）による。
7.6
外観 外観は，適切な照明のもとで目視によって調べる。
8. 表示 紙袋には，外側の適切な場所に次の事項を表示する。
a) 紙袋の種類又はその記号
b) 製造業者名又はその略号
参考 紙袋の落下強さ 紙袋の落下強さの試験を行う場合には，JIS Z 0217の本体又は附属書に規定
する落下高さ一定方式による。
試験袋は5袋以上とし，高さ1.2 mから水平落下させる。破袋に至るまでの繰返し落下回数
の平均値は10回以上が望ましい。
試験に当たって開口式紙袋(C-2)の口縫いは，JIS L 2512若しくはJIS L 2513に規定する引張
強さが44 N以上の縫糸又はこれと同等以上の品質の縫糸を用いて，紙袋の上端に平行に8〜10
mm間隔で粗密のないように下端部と対称形に縫い，縫い目強さは，4層の場合は1.8 kN，5層
の場合は2.2 kN以上とする。
関連規格 JIS Z 0217 クラフト紙袋−落下試験方法
