2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
Z 1706-1995
ポリエチレンかん
Containers blow-molded from polyethylene
1. 適用範囲 この規格は,工業薬品,試薬,農業薬品,医薬品,蒸留水及び食料品などを入れる容器と
して使用されるポリエチレンかん(以下,かんという。)及びそれに附属するせんについて規定する。
備考1. この規格の引用規格を,次に示す。
JIS Z 0202 包装貨物−落下試験方法
JIS Z 8721 色の表示方法−三属性による表示
2. この規格の中で{ }を付けて示してある単位及び数値は,従来単位によるものであって,
参考として併記したものである。
2. 用語の定義 ポリエチレンかんとは,ポリエチレン製で他の材質の外装を必要としないもので,積重
ねができ,また取扱いに便利なように,取っ手又は手がかりを付けた貯蔵及び輸送用の容器をいう。
3. 種類 かんは,形状,呼び容量及び用途によって表1に示すように分類する。ただし,特殊用は,表
3に規定する肉厚のものをいい,主として危険物又はそれに準じるものに使用する。
表1
形状
呼び容量 (l)
偏平形
一般用
一般用
角形
用途
一般用又は特殊用
一般用又は特殊用
4. 品質 かんは均質で,表2の規定に適合しなければならない。
なお,食料品用容器として使用するかんは,食品衛生法による規定に適合しなければならない。
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2
Z 1706-1995
表2
外観
漏れ試験
落下試験
せんの破損試験
積重ね試験
つり下げ試験(1)
使用上有害な変形,色むら,きず,ひび割れ,泡な
どがないこと
漏れないこと
せんからの漏れ及び本体の破損による漏れを生じな
いこと
破損しないこと
座屈しないこと
取っ手中央部の残留変形が規定の数値以下であるこ
と
耐薬品性試験(2)
せんからの漏れ及び本体の破損による漏れを生じな
いこと
ストレスクラッキング試験 ひび割れの生じたかんの本数が試験本数の50%以下
であること
注(1) 手がかり形式のものは,この試験の必要はない。
(2) 耐薬品性上全く問題のないと思われるものについては,当事者間の協定によ
ってこの試験を省略してもよい。
5. 形状及び寸法
5.1
かんの形状は図1,図2及び図3に準じたものとし,寸法は表3及び表4による。かんの寸法許容差
は,次のとおりとする。
5.1.1
かんの幅及び長さの許容差は±2.0%
5.1.2
かんの高さの許容差は+8.0%,−2.0%
5.1.3
かんの質量の許容差は±8.0%
5.2
せんは,6.で規定したものを用い,かんに附属させる。せんとかんのねじのかかり具合は,せんを十
分に締めつけた後にこれを緩めたとき,1.5回転以上のかかりがなければならない。
5.3
かんの容量は,かんを水平に置いたときの実容量が,呼び容量の5%増以上とし,かつ,呼び容量は,
全内容積の90%以下とする。
5.4
危険物容器として用いる場合の肉厚は,危険物関係法令に適合しなければならない。
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3
Z 1706-1995
図1
図2
図3
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4
Z 1706-1995
表3
項目
呼び容量
Wmm 偏平形
角形
Lmm 偏平形
角形
Hmm 偏平形
角形
最小肉厚(3) mm 一般用
幅
長さ
高さ
特殊用
質量
g 一般用 偏平形
角形
特殊用 偏平形
角形
注(3) 最小肉厚は,かんの最も薄いと思われる部分を切断し,接触部
分が球面をもったダイヤルゲージ又はそれに準じるものを用
いて測定する。
表4
項目
n 山/25.4mm
呼び容量
備考 a,b,c及び4の許容差は,±0.5%とする。
6. 材料及び加工法
6.1
かん及びせんは,ポリエチレン又はポリエチレンを主体とした原料を使用し,材料は使用上有害な
きょう雑物を含まないものとする。
6.2
かんは中空成形法によって作り,せんは射出成形法によって作る。
6.3
かんは原則として灰色とし,JIS Z 8721のN5〜N7とする。ただし,受渡当事者間の協定によって,
自然色その他の色のものでも差し支えない。
7. 試験方法
7.1
漏れ試験 かんに呼び容量の水を入れてせんをし,口を下にして12時間放置した後,漏れの有無を
調べる。
7.2
落下試験 20±5℃の水を口まで満たしてせんをし,120cmの高さからコンクリート床面上にかんの
底面が当たるように対面落下を一般用は5回,特殊用は10回行い,せんからの漏れ及び本体の破損による
漏れの有無を調べる。
なお,試験方法は,JIS Z 0202に準じる。
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Z 1706-1995
7.3
せんの破損試験 せんを表5に規定するトルクで締め付け,60±5℃で72時間放置した後,せんの
破損の有無を調べる。
表5
項目
トルクN・m {kgf・cm}
7.4
呼び容量
積重ね試験 かんに呼び容量の水を満たしてせんを締め,4段に積み重ね,上下方向に自由であるよ
うに最上段のかんを軽く支持し,室温で48時間放置した後,最下段のかん及び下から2段目のかんが座屈
していないかどうかを調べる。
7.5
つり下げ試験 かんの底部に表6に規定する荷重を固定し,直径8mm,曲率半径40mmのU字形丸
棒(金属製)によって図4のように取っ手中央部をつり下げて,5分間放置した後荷重を取り去って,5
分後の取っ手中央部の残留変形量が表6に規定する値以下であるかどうかを調べる。
図4
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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Z 1706-1995
表6
項目
荷重
変形量
7.6
7.6.1
mm以下
呼び容量
ストレスクラッキング試験
試薬 ノニルフェノオキシポリエタノール (Nonylphenoxy polyethanol) 又はそれに準じるものの
5%水溶液。
7.6.2
試験本数 5本以上。
7.6.3
試験方法 かんに20±5℃の7.6.1に規定する試薬をその実容量の10%を入れ,密せんして60±5℃
に保ち,72時間放置した後かんがひび割れているかどうかを調べる。
7.7
耐薬品性試験 かんに目的の液体を呼び容量だけ満たし,20±5℃で30日間放置した後,内容液を
水に置き換え,7.2の試験を行う。
8. 検査 外観検査は全数について行い,漏れ試験,落下試験,せんの破損試験,積重ね試験,つり下げ
試験,ストレスクラッキング試験,耐薬品性試験及び寸法は,合理的に設計された抜取検査方式によって
行い,4.及び5.の規定に適合しなければならない。
9. 表示 かんには1個ごとに,呼び容量,製造年月(又はその略号),製造業者名(又はその略号)を表
示する。ただし,特殊用については,用途(内容品名)を併せて表示する。
関連規格 JIS Z 8203 国際単位系 (SI) 及びその使い方