2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B 4414 : 1998 (ISO 522 : 1975)
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによって，JIS B 4414-1990は改正され，この規格に置き換えられる。
今回の改正では，国際整合化を図るため，ISO 522 : 1975, Special tolerances for reamers（リーマの寸法公
差の決め方）を翻訳し基礎として用いた。
この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は，このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について，責任はもたない。
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
B 4414 : 1998
(ISO 522 : 1975)
リーマの寸法公差の決め方
Reamers−Special tolerances for reamers
序文 この規格は，1975年に発行されたISO 522, Special tolerances for reamersを翻訳し，技術的内容及び
規格票の様式を変更することなく作成した日本工業規格である。
なお，この規格の中で，点線の下線を施してある箇所は，原国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲 この規格は，ハンドリーマ (JIS B 4405) ，マシンリーマ (JIS B 4413) 及びチャッキング
リーマ (JIS B 4402) を含むリーマの直径の公差の決め方について規定する。
参考 JIS B 4402，JIS B 4405，JIS B 4406及びJIS B 4413では，m5をA級，m6をB級と規定して
いるが，これらの対応国際規格では，m6だけを規定している。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS B 4402 チャッキングリーマ
備考 ISO 521 : 1975, Machine chucking reamers with parallel shanks or Morse taper shanksからの引用
事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS B 4405 ハンドリーマ
備考 ISO 236/I : 1976, Hand reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS B 4406 シェルリーマ
備考 ISO 2402 : 1972, Shell reamers with taper bore (taper bore 1: 30 (included))with slot drive and arbors
for shell reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS B 4413 マシンリーマ
備考 ISO 236/II : 1976, Long fluted machine reamers, Morse taper shanksからの引用事項は，この規格
の該当事項と同等である。
3. 寸法公差の決め方 JIS B 4402，JIS B 4405，JIS B 4406及びJIS B 4413において，リーマの直径の許
容差をm5（A級）又はm6（B級）と規定しているが，これらのリーマが保証する穴径公差を前もって推
察することは不可能である。
リーマ仕上げされる穴の実寸法は，現実には非常に多くの要因に左右される。これらの要因として次の
ようなものがあげられる。
a) 被削材の材質とリーマ代
b) リーマの食付き角
c) 使用時のリーマの状態
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2
B 4414 : 1998 (ISO 522 : 1975)
d) 取付け方法及び加工方法
e) 切削油剤
ある公差の穴を仕上げるリーマの製作寸法を決定するときに，これらの様々な要因を考慮するのが望ま
しい。
したがって，すべての条件において，加工精度を保証できる標準的な“特別”な公差を設定することは
不可能である。
しかしながら，画一性を得るため，加工される穴径公差に対応したリーマの寸法公差を決定するために，
次に示す方法を採用することが望ましい。
3.1
リーマの寸法公差の決め方
IT公差の穴の場合
− リーマ直径の最大許容寸法は，穴径の最大許容寸法から0.15×ITを引いたものに等しい。
0.15×ITの値はすべて0.001mm単位で切り上げて丸める。
− リーマ直径の最小許容寸法は，リーマの最大許容寸法から0.35×ITを引いたものに等しい。
0.35×ITの値はすべて0.001mm単位で切り上げて丸める。
図1 リーマの寸法公差
3.2
備考 3.1で決められた寸法公差以内であれば，この規格よりも厳しい精度のリーマを製作してもよ
い。
3.3
3.3.1
具体例
12H7の穴の場合
IT7＝0.018mm
穴の大きさ：最大 12.018mm 最小 12.000mm
リーマ直径の最大許容寸法は，穴の最大許容寸法より0.15×IT小さい値である。
0.15×0.018mm＝0.002 7mm
これは，0.003mmに丸められる。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3
B 4414 : 1998 (ISO 522 : 1975)
リーマ直径の最大許容寸法＝12.018mm−0.003mm＝12.015mm
リーマ直径の最小許容寸法は，穴の最大許容寸法より0.35×IT小さい値である。
0.35×0.018mm＝0.0063mm
これは，0.007mmに丸められる。
リーマ直径の最小許容寸法＝12.015mm−0.007mm＝12.008mm
参考 1T7及びIT8公差の穴を加工するリーマの寸法公差を，主要寸法について計算し参考表1及び
参考表2に示す。IT7公差の穴を加工するリーマの公差は，m5にほぼ一致する。
参考表1 IT7公差の穴を加工するリーマの寸法公差
単位 mm
穴径
IT7公差
リーマの最小許容寸法 リーマの最大許容寸法 参考 m5許容差
参考表2 IT8公差の穴を加工するリーマの寸法公差
単位 mm
穴径
IT8公差
リーマの最小許容寸法 リーマの最大許容寸法 参考 m6許容差
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
4
B 4414 : 1998 (ISO 522 : 1975)
国際整合化調査研究委員会 構成表
（委員長）
（事務局）
氏名
所属
村 田 良 司
中 嶋 誠
本 間 清
伊 藤 哲
橋 本 繁 晴
野 上 彰
羽 山 隆 貫
片 桐 泰 典
日下部 祐 次
宮 林 光 行
倉 持 建
舞 田 靖 司
岡 安 英 雄
西 村 欣 也
石 川 侑 男
安 武 昭 彦
手 取 正 輝
小 峰 武 夫
秀 明
白
佐 藤 直 彦
木 村 育 夫
平 野 武 治
西 垣 吉麻呂
東京理科大学理工学部
通商産業省機械情報産業局
工業技術院標準部
工業技術院機械技術研究所
財団法人日本規格協会
株式会社不二越
日立ツール株式会社
株式会社不二越
神鋼コベルコツール株式会社
株式会社彌満和製作所
日本高周波鋼業株式会社
社団法人日本機械工業連合会
社団法人日本工作機械工業会
社団法人日本歯車工業会
社団法人日本金型工業会
社団法人日本工作機器工業会
いすゞ自動車株式会社川崎工場
コベルコツールエンジニアリング株式会社
オーエスジー株式会社
理研製鋼株式会社
株式会社三興製作所
日本工具工業会
日本工具工業会
