2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 6701 : 1992
図1 横形射出成形機の各部の名称
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
B 6701 : 1992
プラスチック射出成形機の
金型関連寸法
Dimensions relating to molds
for plastics injection molding machines
1. 適用範囲 この規格は，型締力196〜7 845kN {20〜800tf} のプラスチック射出成形機（以下，射出成
形機という。）の金型取付寸法などの金型に関連する寸法について規定する。
備考1. この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，
参考として併記したものである。
2. この規格の引用規格を，次に示す。
JIS B 1180 六角ボルト
JIS B 6702 プラスチック圧縮成形機及びトランスファ成形機の金型関連寸法
2. 各部の名称 この規格で用いる射出成形機の各部の名称は，図1-1〜1-3及び図2-1〜2-4による。
備考 これらの図は，単に名称を示すもので、形状，構造の基準を示すものではない。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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B 6701 : 1992
図1 横形射出成形機の各部の名称
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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図2 縦形射出成形機の各部の名称
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B 6701 : 1992
3. タイバーの間隔寸法 タイバーの間隔寸法は，図3に示すようにタイバーの内側距離 (A･B) をいい，
表1による。
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B 6701 : 1992
図3 タイバーの間隔寸法
表1 タイバーの間隔寸法
単位mm
呼び
A・Bの基準寸法
備考1. 呼びは，金型の一辺の寸法を示す。
2. 実際寸法は，基準寸法より大きくてもよい。
3. 縦形でボルスタを備えたものは，タイバー
の間隔寸法は規定しないが，ボルスタの長
さは，この表による。
4. 金型取付盤の取付穴及び取付ボルト
4.1
金型取付ボルト 金型取付ボルトは，JIS B 1180のM12，M16，M20又はM24とし，金型取付ボル
トと型締力との関係は，表2による。
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B 6701 : 1992
表2 金型取付ボルトと型締力との関係
金型取付ボルト
型締力
294kN未満
294kN以上
2 942kN未満
2 942kN以上
5884kN未満
5 884kN以上
備考 縦形射出成形機では，JIS B 6702の型締力に準じてもよい。
4.2
4.2.1
金型取付穴
取付穴の配置 金型取付盤の取付穴中心は，図4に示す実線の交点とする。ただし，金型取付ボル
トM12を使用するときは，実線と破線との交点及び破線と破線との交点を使用してもよい。
なお，周辺では，図4によらず，ずらしてもよい。
また，金型取付盤中心部，タイバー付近，押出しロッド穴付近は，省略してもよい。
4.2.2
取付穴のねじ部の深さ 取付穴ねじ部の深さは，使用するボルトの外径の1.5倍以上とする。
図4 金型取付穴の配置
備考 縦形射出成形機では，JIS B 6702の金型取付穴の配置に準じてもよい。
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B 6701 : 1992
5. 押出しロッド穴
5.1
押出しロッド穴の配置 押出しロッド穴を可動盤に設けるときは，図5の配置による。
図5 押出しロッド穴の配置
備考 破線で示すように，押出しロッド穴を垂直方向に配置してもよい。この場合，穴の配置及びロッ
ドの直径は，実線で示したものと同じとする。
5.2
押出しロッドの直径 押出しロッドの直径は30mm又は50mmとし，それぞれの使用場所は図5に
よる。
6. ノズル
6.1
球状部の形状 ノズルの先端は球状とし，図6に示す曲率半径Rは10mm，15mm，20mm又は30mm
−−
.025
05
とする。その許容差は，いずれも
.0
mmとする。
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図6 球状部の形状
6.2
球状部の範囲 図6に示すノズルの球状部の範囲Hは，5mm以上とする。
また，ノズルは，球状部に外接する頂角α（最大90度）の円すい面C内になければならない。
6.3 ノズル穴の直径 図6に示すノズル穴の直径dは，2mm，2.5mm，3mm，4mm，5mm，6mm，8mm
又は10mmとし，その許容差は，いずれも01.0
mmとする。
−
6.4
突出し寸法 図6に示す金型取付固定盤からのノズルの突出し寸法Eは，5mm以上とする。
7. ロケートリング用穴
7.1
直径 図6に示すロケートリング用穴の直径Dは，表3による。
表3 ロケートリング用穴の直径D
単位mm
7.2
呼び
基準寸法
許容差
穴の深さ 図6に示すロケートリング用穴の深さFは，15mm以上とする。ただし，ロケートリン
グ用穴の直径Dの呼び60の場合には，10mm以上でも差し支えない。
