2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
K 6938-2：2007
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，日本ABS樹脂工業
会(JARIA)／日本プラスチック工業連盟(JPIF)／財団法人日本規格協会(JSA)から，工業標準原案を具して日
本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日
本工業規格である。
これによって，JIS K 6938-2:1999は改正され，この規格に置き換えられる。
改正に当たっては，日本工業規格と国際規格との対比，国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために，ISO 10336-2:2003，Plastics−Methyl
methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene (MABS) moulding and extrusion materials−Part 2: Preparation of test
specimens and determination of propertiesを基礎として用いた。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許
権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について，責任は
もたない。
JIS K 6938-2には，次に示す附属書がある。
附属書A（規定）連続相中の結合アクリロニトリル含有量の測定
附属書1（参考）JISと対応する国際規格との対比表
JIS K 6938の規格群には，次に示す部編成がある。
JIS K 6938-1 第1部：呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
JIS K 6938-2 第2部：試験片の作り方及び性質の求め方
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
K 6938-2：2007
目
次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 2
3. 試験片の作り方 ··············································································································· 4
3.1 一般 ···························································································································· 4
3.2 成形前の材料の取扱い ···································································································· 4
3.3 射出成形 ······················································································································ 4
3.4 圧縮成形 ······················································································································ 4
4. 試験片の状態調節 ············································································································ 5
5. 性質の求め方 ·················································································································· 5
附属書A（規定）連続相中の結合アクリロニトリル含有量の測定 ··················································· 7
附属書1（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ··································································· 8
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日本工業規格
JIS
K 6938-2：2007
プラスチック−メタクリル酸メチル-
アクリロニトリル-ブタジエン-
スチレン（MABS）成形用及び押出用材料−
第2部：試験片の作り方及び性質の求め方
Plastics−Methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene
(MABS) moulding and extrusion materials−
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
序文 この規格は，2003年に第2版として発行されたISO 10366-2:2003，Plastics−Methyl methacrylate-
acrylonitrile-butadiene-styrene (MABS) moulding and extrusion materials−Part 2: Preparation of test specimens
and determination of propertiesを翻訳し，技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，原国際規格を変更している事項である。変
更の一覧表をその説明を付けて，附属書1（参考）に示す。
1. 適用範囲
1.1
この規格は，成形用及び押出用MABS材料の試験片の作製方法及び性質の求め方について規定する。
この規格は，試験材料の取扱い並びに成形前の試験材料及び試験前の試験片の状態調節についての要求事
項を規定する。
1.2
試験片を作製する手順及び条件，並びに成形した試験片を用いてその材料の性質を求める手順を規
定する。成形用及び押出用MABS材料を特徴を知るための，適切，かつ，必要な性質及びその求め方につ
いて規定する。
1.3
性質は，JIS K 7140-1に規定する一般的な試験方法から選定する。これ以外にもこれらの成形用及び
押出用材料について広範囲に用いる試験方法又は特殊で重要な試験方法もJIS K 6938-1に規定する呼び方
の分類の性質にあるように，この規格に含まれている。
1.4
再現性があり，かつ，他と比較できる試験結果を得るためには，この規格に規定する試験片の作製
方法，状態調節方法，試験片寸法及び試験手順を用いる必要がある。寸法の異なる試験片及び異なる手順
によって得られた試験結果は，必ずしも一致するとは限らない。
備考 この規格の対応国際規格を，次に示す。
なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD
（修正している），NEQ（同等でない）とする。
ISO 10366-2:2003，Plastics−Methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene (MABS) moulding
and extrusion materials−Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
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(MOD)
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうちで，発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構
成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は，その
最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS C 2134 湿潤状態での固体電気絶縁材料の比較トラッキング指数及び保証トラッキング指数を決
定する試験方法
備考 IEC 60112:1979，Method for determining the comparative and the proof tracking indices of solid
insulating materials under moist conditionsが，この規格と一致している。
JIS C 60695-11-10:2006 耐火性試験−電気・電子−第11-10部：試験炎−50 W試験炎による水平及
び垂直燃焼試験方法
備考 IEC 60695-11-10:1999，Fire hazard testing−Part 11-10: Test flames−50 W horizontal and vertical
flame test methodsが，この規格と一致している。
JIS K 6869 プラスチック−ガスクロマトグラフ法によるポリスチレン中の残留スチレンモノマーの
求め方
備考 ISO 2561:1974，Plastics−Determination of residual styrene monomer in polystyrene by gas
chromatographyが，この規格と一致している。
JIS K 6938-1 プラスチック−メタクリル酸メチル-アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン（MABS）
成形用及び押出用材料−第1部：呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
備考 ISO 10366-1:2002，Plastics−Methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene (MABS) moulding
and extrusion materials−Part 1: Designation system and basis for specificationsが，この規格と一
致している。
JIS K 7111-1 プラスチック−シャルピー衝撃特性の求め方−第1部：非計装化衝撃試験
備考 ISO 179-1:2000，Plastics−Determination of Charpy impact properties−Part 1: Non -instrumented
impact testからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 7112 プラスチック−非発泡プラスチックの密度及び比重の測定方法
備考 ISO 1183:1987，Plastics−Methods for determining the density and relative density of non-cellular
plasticsからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS K 7139 プラスチック−多目的試験片
備考 ISO 3167:1993，Plastics−Multipurpose test specimensが，この規格と一致している。
JIS K 7140-1 プラスチック−比較可能なシングルポイントデータの取得と提示−第1部：成形材料
備考 ISO 10350-1:1998，Plastics−Acquisition and presentation of comparable single-point data−Part 1:
Moulding materialsが，この規格と一致している。
参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，ISO 10350:1993を引用規格としているが，同規格は廃
版となっており，同規格の改正版のISO 10350-1:1998を採用した。
JIS K 7144 プラスチック−機械加工による試験片の調製
備考 ISO 2818:1994，Plastics−Preparation of test specimens by machiningが，この規格と一致してい
る。
参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，1980年版を引用規格にしているが，内容的には，1994
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年版と変わらないため，1994年版を採用した。
JIS K 7151 プラスチック−熱可塑性プラスチック材料の圧縮成形試験片
備考 ISO 293:1986，Plastics−Compression moulding test specimens of thermoplastic materialsが，この
規格と一致している。
JIS K 7152-1 プラスチック−熱可塑性プラスチック材料の射出成形試験片−第1部：通則並びに多
目的試験片及び短冊形試験片の成形
備考 ISO 294-1:1996，Plastics−Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials−Part 1:
General principles，and moulding of multipurpose and bar test specimensが，この規格と一致して
いる。
JIS K 7160 プラスチック−引張衝撃強さの試験方法
備考 ISO 8256:1990，Plastics−Determination of tensile-impact strengthが，この規格と一致している。
JIS K 7162 プラスチック−引張特性の試験方法 第2部：型成形，押出成形及び注型プラスチック
の試験条件
備考 ISO 527-2:1993，Plastics−Determination of tensile properties−Part 2: Test conditions for moulding
and extrusion plasticsが，この規格と一致している。
JIS K 7171 プラスチック−曲げ特性の試験方法
備考 ISO 178:1993，Plastics−Determination of flexural propertiesが，この規格と一致している。
JIS K 7191-2 プラスチック−荷重たわみ温度の試験方法−第2部：プラスチック及びエボナイト
備考 ISO 75-2:1993，Plastics−Determination of temperature of deflection under load−Part 2: Plastics and
eboniteが，この規格と一致している。
JIS K 7201-2 プラスチック−酸素指数による燃焼性の試験方法−第2部：室温における試験
備考 ISO 4589-2:1996，Plastics−Determination of burning behaviour by oxygen index−Part 2: Ambient-
temperature testが，この規格と一致している。
参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，ISO 4589:1984を引用規格にしているが，同規格は，廃
版となっており，その改正版ISO 4589-2:1996を採用した。
JIS K 7209 プラスチック−吸水率の求め方
備考 ISO 62:1999，Plastics−Determination of water absorptionが，この規格と一致している。
参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，1980年版を引用規格にしているが，内容的には，1999
年版と変わらないため，1999年版を採用した。
JIS K 7210 プラスチック−熱可塑性プラスチックのメルトマスフローレイト（MFR）及びメルトボ
リュームフローレイト（MVR）の試験方法
備考 ISO 1133:1997，Plastics−Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-
flow rate (MVR) of thermoplasticsが，この規格と一致している。
ISO 180:2000，Plastics−Determination of Izod impact strength
参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，1993年版を引用規格にしているが，内容的には2000
年版と変わらないため，2000年版を採用した。
ISO 306:1994，Plastics−Thermoplastic materials−Determination of Vicat softening temperature (VST)
ISO 527-4:1997，Plastics−Determination of tensile properties−Part 4: Testing conditions for isotropic and
orthotropic fibre-reinforced plastic composites
ISO 899-1:2003，Plastics−Determination of creep behaviour−Part 1: Tensile creep
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参考 ISO 10366-2:2003での引用規格では，1993年版を引用規格にしているが，内容的には，2003
年版と変わらないため，2003年版を採用した。
ISO 1656:1996，Rubber，raw natural，and rubber latex，natural−Determination of nitrogen content
ISO 4581:1994，Plastics−Styrene/acrylonitrile copolymers−Determination of residual acrylonitrile monomer
content−Gas chromatography method
ISO 11357-2:1999，Plastics−Differential scanning calorimetry (DSC)−Part 2: Determination of glass transition
temperature
IEC 60093:1980，Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating
materials
IEC 60243-1:1998，Electrical strength of insulating materials−Test methods−Part 1: Tests at power
frequencies
IEC 60250:1969，Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation
factor of electrical insulating materials at power，audio and radio frequencies including metre wavelengths
IEC 60296:1982，Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear
3. 試験片の作り方
3.1
一般 すべての試験片は，それぞれの成形方法について，（射出成形又は圧縮成形のいずれも）表1
及び表2に示す同一の成形条件で作らなければならない。各試験法に使用される手順は，表3及び表4に
示す。
材料は使用されるまで防湿容器に保存する。充てん材又は強化材入りの材料の水分質量分率は，コンパ
ウンドの全質量当たりの百分率で表す。
3.2
成形前の材料の取扱い 試験片にスプレーマークのような表面欠点が生じないように，成形前に，
材料を適切な条件で乾燥する。
参考1. スプレーマークは，銀条（シルバーストリークス）ともいう。
2. 材料の乾燥条件は，70〜80 ℃で2〜12時間の範囲が望ましい。
3.3
射出成形 射出成形試験片は，JIS K 7152-1に従い，表1に規定した条件で作製する。温度は目標値
で，許容値はJIS K 7152-1による。
表 1 試験片の射出成形条件
3.4
材料
溶融温度
金型温度
平均射出速度
全銘柄
圧縮成形 圧縮成形試験片は，JIS K 7151に従い，表2に規定した条件で作製しなければならない。
性質の測定に必要な試験片は，JIS K 7144に従って切削するか又は打ち抜く。温度は目標値で，許容値は
JIS K 7151による。
表 2 試験片の圧縮成形条件
材料
成形温度
平均冷却速度
成形品取出温度
全圧
加圧時間
予熱時間
全銘柄
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4. 試験片の状態調節 レオロジー及び熱的性質に用いる試験片は，試験の開始まで温度23±2 ℃のデシ
ケーター内で保存する。それ以外の試験片は温度23±2 ℃，相対湿度（50±10）％の条件下で，少なくと
も16時間状態調節をする。
5. 性質の求め方 性質の求め方及びデータの提示は，JIS K 7140-1による。すべての試験は，表3及び
表4に特に規定がなければ，標準状態の温度23±2 ℃，相対湿度（50±10）％の条件下で行う。
表3に，JIS K 7140-1に規定したものの中から，射出成形用及び押出成形用MABS材料に適切な性質を
示す。これらの特性は，他の熱可塑性プラスチックのデータと比較するのに有用である。これらの性質を
用いて異なる材料と比較できるのは，同じ系統の熱可塑性プラスチックに限る。
表4には，表3に規定していない性質で，射出成形用及び押出成形用MABS材料を特徴付けるのに重要
な特性又は一般に広く用いられている性質を示す。
表 3 一般的性質及びその試験条件（JIS K 7140-1から抜粋）
性質
単位
規格
試験片のタイ
プ及び寸法
試験片の
調製法
成形材料
試験条件及び補足説明
レオロジー的性質
メルトマスフローレ
イト
メルトボリュームフ
ロ−レイト
機械的性質
引張弾性率
引張降伏応力
引張降伏ひずみ
引張破壊呼びひずみ
50 ％ひずみ時引張
応力
曲げ強さ
及び
試験速度 50 mm/min
試験速度 50 mm/min
試験速度 50 mm/min。50 ％ひずみま
で降伏しない場合だけ適用する。
1時間
1 000時間
射出成形
シャルピー衝撃強さ
ノッチ付きシャルピ
ー衝撃強さ
ノッチ付き引張衝撃
強さ
試験速度 50 mm/min
引張クリープ弾性率 MPa
曲げ弾性率
試験速度 1 mm/min
V-ノッチ，
ダブルV-ノッ
チ，r＝1
ひずみ≦0.5 ％
試験速度 2 mm/min
エッジワイズ衝撃
破壊形状を記録
ノッチ付きシャルピー試験で破壊し
なかった場合だけに適用
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表 3 一般的性質及びその試験条件（JIS K 7140-1から抜粋）（続き）
性質
単位
規格
試験片のタイ
プ及び寸法
試験条件及び補足説明
試験片の
調製法
熱的性質
ガラス転移温度
成形材料
中心温度を記録。10 ℃/minを使用
荷重たわみ温度
ビカット軟化温度
燃焼性
着火性
手順A−上面着火
100 Hz 電極のエッジの影響を補正
0.45 MPa及び1.8 MPa
加熱速度 50 ℃/h 荷重 50 N
射出成形
V-0，V-1，HB40，HB75の区分を記録。
電気的性質
比誘電率
誘電圧接
体積抵抗率
表面抵抗率
耐電圧
耐トラッキング性
圧縮成形
電圧
1分値
電極 (1)
射出成形
25 mm/75 mmの同軸シリンダー形の電
極を使用。IEC 60296の変圧器油に浸
す。20秒の迅速昇圧法を使用
射出成形
溶液Aを使用
厚さ≧1
圧縮成形
23 ℃の水中での飽和値
その他の性質
吸水率
23 ℃，相対湿度50 ％での飽和値
密度
多目的試験片
の中央部を使
用
射出成形
注(1) 電極形状は，IECの規格の許容範囲であれば，種々の大きさの電極が使用できる。表面抵抗の電極として，
JIS K 7140-1は，長さ50 mmのライン電極を規定しているが，一般的でない。
表 4 成形用及び押出用MABSに特に有用な追加の性質及び試験条件
性質
単位
規格
残留スチレンモノマー含有量
残留アクリロニトリル含有量
結合アクリロニトリル含有量
試験片のタイプ
及び寸法
試験片の
調製法
試験条件及び補足説明
射出成形
破壊形状を記録
成形材料
機械的性質
アイゾット衝撃強さ
その他の性質
附属書Aによる。
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附属書A（規定）連続相中の結合アクリロニトリル含有量の測定
A.1 原理 連続相中の非結合樹脂を分散エラストマー相から分離し，樹脂中の窒素含有量を測定し，連続
相中のアクリロニトリル含有量を算出する。
A.2 操作手順
A.2.1 ヘキサンによる予備抽出 乾燥した粒状物（およそ3 mm×3 mm×3 mm）を，ヘキサンを用いてソ
クスレー抽出装置によって約80時間抽出する。この間，酸化防止剤，滑剤などの添加剤が取り除かれる。
抽出残留物を60 ℃で少なくとも2時間，真空状態で乾燥する。
A.2.2 アセトン抽出 A.2.1で得られた抽出残留物1.2 gをとり，アセトン50 cm3を使用し，室温で時々か
き混ぜながら24時間抽出する。分散溶液を遠心分離にかけ，不溶の残留物と透明な樹脂の溶液とを分離す
る（毎分2万回転で40分間の操作で十分である。）。残留物をアセトンで数回洗い出し，遠心分離によって
分離する。
アセトン抽出物を合わせたものは，非結合の樹脂を全量含んでおり，−10 ℃で，メタノール10倍量中に
注いで沈殿させる。沈殿した樹脂を，60 ℃で真空乾燥する。
A.2.3 アクリロニトリル含有量 ISO 1656に規定されているケルダールミクロ法によって，沈殿した樹脂
の窒素含有量を測定する。窒素含有量から，アクリロニトリル含有量を，次の式によって計算で求める。
AN＝3.79 N
ここに，
AN：アクリロニトリルの含有量（質量分率 ％）
N：窒素の含有量（質量分率 ％）
3.79：アクリロニトリル（C2H3CN）と窒素との分子量の比
A.3 その他の方法 アクリロニトリル含有量の比率は，熱分解・熱伝導度法によって求めることができ
る。
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ISO 10366-2：2003 プラスチック−メタクリル酸メチル-アクリロニトリル-ブタジエ
ン-スチレン（MABS）成形用及び押出用材料−第2部：試験片の作り方及び性質の求
め方
(Ⅰ) JISの規定
(Ⅳ) JISと国際規格との技術的差異の項目ご
との評価及びその内容
表示箇所：本体
表示方法：点線の下線
項目ごと
技術的差異の内容
の評価
MOD/変更 引用規格ISO 10350をJIS K
7140-1に変更。
(Ⅴ) JISと国際規格との技術的差異の
理由及び今後の対策
MOD/変更 変更2件
他の箇条で，引用規格の変更があった
ためで実質的な差異はない。
項目番号
国際規
格番号
内容
1. 適用範囲
2. 引用規格
(Ⅲ) 国際規格の規定
項目
番号
29件
内容
29件
3. 試験片の作り方
4. 試験片の状態調節
5. 性質の求め方
MOD/変更 引用規格ISO 10350をJIS K
7140-1に変更。そのため表3中
の規格を，次のように変更した。
・着火性の規格をJIS K 7201-2
（ISO 4589-2）へ変更。
・体積抵抗率及び表面抵抗率の
測定電圧を500 Vへ変更。
また，電極形状を実態に合
わせたものを使用可とした。
・吸水率の寸法をJIS K 7140-1
のとおり，厚さ≧1とした。
理由及び対応は，5. 性質の求め方の箇
条と同じ。
引用規格のISO 10350は，廃止され，
ISO 10350-1及び ISO 10350-2に分割
して制定された。
このJISでは，引用規格がISO 10350
-1となるので，これの一致規格である
JIS K 7140-1を対応ISO規格に先行し
て引用。
また，体積抵抗率及び表面抵抗率に
使用する電極形状は，線状電極の日本
での使用実態がなく，引用IEC規格内
での形状を使用可とした。
吸水率の寸法がISO 10366-2では誤
記入されている。
本体対応ISO規格を改正予定。
JIS K 6938：2007 プラスチック−メタクリル酸メチル-アクリロニトリル-ブタ
ジエン-スチレン（MABS）成形用及び押出用材料−第2部：試験片の作り方及
び性質の求め方
附属書1（参考）JISと対応する国際規格との対比表
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
(Ⅰ) JISの規定
項目番号
国際規
格番号
内容
附属書A
(Ⅲ) 国際規格の規定
(Ⅳ) JISと国際規格との技術的差異の項目ご
との評価及びその内容
表示箇所：本体
表示方法：点線の下線
項目
番号
項目ごと
の評価
内容
K 6938-2：2007
(Ⅴ) JISと国際規格との技術的差異の
理由及び今後の対策
技術的差異の内容
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：MOD
備考1. 項目ごとの評価欄の記号の意味は，次のとおりである。
― IDT……………… 技術的差異がない。
― MOD/変更……… 国際規格の規定内容を変更している。
2. JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次のとおりである。
― MOD…………… 国際規格を修正している。
