杨逢昌：6S从哪里来？为什么全世界工厂都在学？——6S概论

「6S管理实战专栏」第2篇

你好，我是杨逢昌。专注6S管理实战，助你打造高效工厂。

6S的起源

6S起源于日本丰田公司的“5S”。

5S是指：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

中国企业增加了第6个S——安全（SAFETY），形成了现在的“6S”。

6S的定义

术语：含义+核心动作

整理

区分要与不要，清除不要物 红牌作战、弃旧迎新

整顿

物归其位，30秒内找到 形迹管理、定置划线

清扫

清除脏污，保持整洁 点检清扫、设备保养

清洁

标准化、制度化 检查表、可视化标准

素养

养成习惯、遵守规则 晨会、培训、激励

安全

消除隐患、预防事故 点检、演练、标识

6S的核心价值

· 提升效率：减少找工具、找物料时间30%以上

· 保障质量：减少异物混入、设备故障导致的不良

· 降低成本：减少浪费、延长设备寿命

· 提升士气：干净整洁的环境让员工更舒心

· 确保安全：隐患可视化、预防事故

推行6S的常见误区

· 把6S当成“大扫除”（只做清扫，不做整理整顿）

· 突击式运动（检查一过就反弹）

· 罚款式管理（只罚不奖，员工抵触）

· 只做表面功夫（通道干净，角落藏垃圾）

核心要点总结：

· 6S起源于丰田5S，中国加入“安全”

· 六个词：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

· 核心价值：效率、质量、成本、士气、安全

· 常见误区：形式主义、运动式、惩罚式

【行动建议】

对照6S的定义，用5分钟走一遍你的车间。你发现了几个“不要物”？几处工具没归位？几处安全隐患？评论区留下你的数字。

下一篇预告

明天正式进入6S第一关——“整理”：红牌作战+不要物判定标准，手把手教你清理现场。

作者简介

杨逢昌，国家注册管理咨询师｜广东省企业管理咨询协会第三届理事｜顺德职业技术大学企业导师｜6S管理实战专家｜企业效能教练。深耕工厂现场管理与效能提升，致力于以6S体系，助力10万名朋友实现高效、愉悦的工作与生活。