JIS B 0173 : 2002 リーマ用語

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

まえがき

この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，日本工具工業会

(JSCTA)／財団法人　日本規格協会(JSA)から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出

があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。これによって，

JIS B 0173：1991は改正され，この規格に置き換えられる。

今回の改正では，国際整合化を図るため，ISO 5420：1983，Reamers―Teams，definitions and types，Bilingual

edition（リーマ：用語・定義・タイプ）との整合をできる限り意図した。

JIS B 0173には，次に示す附属書がある。

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表

（1）

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

目

次

ページ

序文 ··································································································································· 1

1. 適用範囲 ························································································································ 1

2. 引用規格 ························································································································ 1

3. 分類 ······························································································································ 2

4. リーマの名称の呼び方 ······································································································ 2

5. 用語及び定義 ·················································································································· 2

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ···································································· 25

解　説 ······························································································································· 27

（2）

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日本工業規格

JIS

B 0173：2002

リーマ用語

Reamers―Vocabulary

序文　この規格は，1983年に第1版として発行されたISO 5420：1983，Reamers―Teams，definitions and types，

Bilingual edition（リーマ：用語・定義・タイプ）を元に作成した日本工業規格であるが，対応国際規格に

は規定されていない規定内容を日本工業規格として追加している。

なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，原国際規格にはない規格である。

1. 適用範囲　この規格は，主として金属切削用として一般に用いるリーマ(1)に関する用語及びその定義

について規定する。

備考　この規格の対応国際規格を，次に示す。

なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD

（修正している），NEQ（同等でない）とする。

ISO 5420：1983 Reamers―Teams，definitions and types，Bilingual edition (MOD)

注(1) あらかじめあけられた穴を正確に仕上げ，同時に滑らかな仕上げ面を得ようとする場合に用い

る工具。

2. 引用規格　次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS B 0170 切削工具用語（基本）

JIS B 4401 モールステーパ及びメトリックテーパ用リーマ

備考 ISO 2250：1972，Finishing reamers for Morse and metric tapers，with parallel shanks and Morse

taper shanks からの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

JIS B 4402 チャッキングリーマ

備考 ISO 521：1975，Machine chucking reamers with parallel shanks or Morse taper shanksからの引用

事項は，この規格の該当事項と同等である。

JIS B 4405 ハンドリーマ

備考 ISO 236-1：1976，Hand reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

JIS B 4406 シェルリーマ

備考 ISO 2402：1972，Shell reamers with taper bore [taper bore 1：30 (included)] with slot drive and

arbors for shell reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

JIS B 4407 シェルリーマ用アーバ

備考 ISO 2402：1972，Shell reamers with taper bore [taper bore 1：30 (included)] with slot drive and

arbors for shell reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

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JIS B 4409 テーパシャンクブリッジリーマ

備考 ISO 2238：1972，Machine bridge reamersからの引用事項は，この規格の該当事項と同等であ

る。

JIS B 4410 テーパピンリーマ

備考 ISO 3465：1975，Hand taper pin reamers及びISO 3467：1975 Machine taper pin reamers with

Morse taper shanksからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

JIS B 4413 マシンリーマ

備考 ISO 236-2：1976，Long fluted machine reamers，Morse taper shanksからの引用事項は，この規

格の該当事項と同等である。

3. 分類　用語の分類は，次による。

a) リーマの種類

1) 刃部材料及び表面処理による分類

2) 構造による分類

3) 取付方法による分類

4) 機能又は用途による分類

b) リーマの要素

c) リーマの角度

d) リーマの精度

e) リーマの刃部の損傷

f) リーマの一般

4. リーマの名称の呼び方　リーマの種類を表す名称は，リーマの種類［3．a)］の番号順に該当する用語

を組み合わせて呼ぶ。

なお，刃部材料に高速度工具鋼を用いたリーマ及びむく(2)・溶接・直刃のリーマは，これらを省略して

呼んでもよい（次の例の括弧の語）。また，機能又は用途だけで判断できる場合は，取付方法を省略しても

よい。

注(2) 刃部材料が高速度工具鋼以外の場合，むくを省略しない。

例

呼び方

刃部材料及び表面処理

構造

取付方法

機能又は用途

ハンドリーマ

(高速度工具鋼)

(むく)

(ストレートシャンク) ハンドリーマ

超硬ろう付けテーパシャンク

チャッキングリーマ

超硬

ろう付け

テーパシャンク

チャッキングリーマ

コーティングマシンリーマ

コーティング(高速度

工具鋼)

(むく)

(テーパシャンク)

マシンリーマ

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5. 用語及び定義　リーマの用語及び定義は，次による。

なお，参考のために，量記号，単位及び対応英語を示す。

備考1. 用語の一部に括弧を付けてあるものは，括弧の中の用語を省略してもよい。

2. 用語の定義の中の太字で示された用語は，この規格に規定しているものを示す。

3. 図は一例を示すものであって，形状及び大きさを表すものではない。

4. 用語の番号の中で括弧を付けた番号は，対応国際規格の項目番号を示す。

5. 対応英語の中で＊の付いたものは，対応国際規格で規定されている英語であることを示す。

6. 図中の括弧内の数字は，用語の番号を示す。

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a) リーマの種類

1) 刃部材料及び表面処理による分類

番号

用語

合金工具鋼リーマ

刃部の材料に合金工具鋼を使用したリーマ。

定義

対応英語(参考)

高速度(工具)鋼リ

ーマ

刃部の材料に高速度工具鋼を使用したリーマ。

超硬質工具材料リ

ーマ

刃部の材料に超硬質工具材料(超硬合金，サーメット，セラ

ミックス，BＮ焼結体，ダイヤモンド，ダイヤモンド焼結体

など)を使用したリーマの総称。

備考　超硬リーマ，サーメットリーマ，セラミックリーマ

(ceramic reamer)，BNリーマ(boron nitride reamer)，ダ

イヤモンドリーマ(diamond reamer) などがある。

超硬(合金)リーマ

刃部の材料に超硬合金(炭化タングステンを主体とした焼結

体)を使用したリーマ。

サーメットリーマ

刃部の材料にサーメット(チタン化合物を主体とした焼結

体)を使用したリーマ。

ダイヤモンドリー

マ

刃部の材料にダイヤモンド焼結体を使用したリーマ。

表面処理リーマ

刃部の材料に窒化，酸化，窒化酸化処理などの表面処理を施

したリーマ。

コーティングリー

マ

刃部の材料に炭化物，窒化物，酸化物などを，表面に一層又

は多層に化学的又は物理的に密着させた工具材料を使用し

たリーマ。被覆リーマともいう。

備考　被覆される工具材料の種類によって，コーティング高

速度工具鋼リーマ(coated high speed tool steel reamer)，

コーティング超硬リーマ(coated carbide reamer)などが

ある。

被覆材の種類によって，TiNコーティング(TiN

coating)，TiCコーティング(TiC coating)，TiCNコー

ティング(TiCN coating)， TiAlNコーティング(TiAlN

coating)，アルミナコーティング(Al203 coating)，BN

コーティング(BN coating)，ダイヤモンドコーティン

グ(diamond coating)などがある。

2) 構造による分類

番号

用語

むくリーマ

刃部とボデー又はシャンクとが同一材料から作られている

リーマ。ソリッドリーマともいう。

定義

溶接リーマ

ボデーとシャンクとを溶接したリーマ。

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対応英語(参考)

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B 0173：2002

番号

用語

定義

対応英語(参考)

ろう付けリーマ

刃部の材料をボデーにろう付けしたリーマ。

先むくリーマ

刃部の先端からある長さの部分だけが，刃部材料で作られた

リーマ。

差込みリーマ

ボデーをシャンクに差し込んで，ろう付け，圧入などの方法

で接合したリーマ。

組み立てリーマ

刃部，ボデー又はシャンクを組み立て構造にしたリーマ。

植刃リーマ

(うえば ―― )

ボデーにブレードを機械的に取り付けたリーマ。

スローアウェイリ

ーマ

ボデーにスローアウェイチップを機械的に取り付けた植刃

リーマ。　刃先交換式リーマともいう。

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B 0173：2002

3) 取付方法による分類

番号

用語

定義

ストレートシャン

クリーマ

ストレートシャンクをもつシャンクタイプリーマの総称。

備考　プレインストレートシャンク(plain straight shank)，四

角部付きストレートシャンク(squared straight shank)， parallel shank reamer

タング付きストレートシャンク(tanged straight shank)

及びフラット付きストレートシャンク(flatted straight

shank)，がある。

テーパシャンクリ

ーマ

テーパシャンクをもつシャンクタイプのリーマの総称。

備考　タング付きテーパシャンク(tanged taper shank)及びね

じ付きテーパシャンク(threaded taper shank)がある。

ストレートボアリ

ーマ

ストレート穴をもつボアタイプリーマ。

テーパボアリーマ

テーパ穴をもつボアタイプリーマ。

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対応英語(参考)

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B 0173：2002

4) 機能又は用途による分類

番号

用語

定義

対応英語（参考）

手回し作業用リー

マ

シャンク四角部をもち，手回しハンドルを使用して手作業で

加工するリーマの総称。

機械作業用リーマ

取付け用のシャンクをもち，各種の工作機械及び電動機を使

用して機械仕上げするリーマの総称。ランドにマージンと逃

げ角をもったフルート形と，食付き部の溝を広げ，ランド全

面をマージンとしたローズ形とがある。

ハンドリーマ

約1°の食付き角をもつ仕上げ用の手回し作業用リーマ。一

般に直刃が多く，溝などがある穴の場合はねじれ刃が使われ

る。JIS B 4405参照。

チャッキングリー

マ

刃長が短く約45°の食付き角をもった機械作業用リーマ。

JIS B 4402参照。シャンクの形状によってストレートシャン

クチャッキングリーマとテーパシャンクチャッキングリー

マがある。

マシンリーマ

テーパシャンクチャッキングリーマの刃長を長くした機械

作業用リーマ。食付き角は約45°である。JIS B 4413参照｡

ジョバースリーマ

約1°の食付き角をもつテーパシャンクマシンリーマ。

ローズリーマ

ランド前幅をマージンとし，45°の食付き角をもったリー

マ。シャンクの形状によって，ストレートシャンクローズリ

ーマとテーパシャンクローズリーマとがある。

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B 0173：2002

番号

用語

定義

対応英語（参考）

底刃付きリーマ

(そこはつき──）

底座を同時加工するための底刃をもつ機械作業用リーマ。一

般に食付き部がない。ジグボーラリーマともいう。

ブリッジリーマ

リベット穴，ボルト穴の食違いを修正するときに用いるリー

マ。JIS B 4409参照。

テーパリーマ

テーパ差込み穴の仕上げに用いるリーマ。手回し作業用と機

械作業用とがある。荒仕上用のものには切れ刃にニックが付

けてある。

モールステーパリ

ーマ

モールステーパ穴の仕上げに用いるテーパリーマ。

JIS B 4401参照。

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B 0173：2002

番号

用語

定義

対応英語（参考）

テーパピンリーマ

テーパピンを差し込む穴を仕上げるテーパリーマ。直径は小

径端部付近で測定し，テーパは1：50である。JIS B 4410 参

照｡シャンクの形状によって，ハンドテーパピンリーマ，ス

トレートシャンクマシンテーパピンリーマとテーパシャン

クマシンテーパピンリーマに分類される。

パイプリーマ

管継手の内径のテーパ仕上げに用いるリーマ。テーパは1： taper pipe reamer

16である。

スタブリーマ

刃長及び全長が短く，主として自動盤で用いるリーマ。食付

き角45°，右刃，左ねじれ刃のものが普通で，シャンクに

回り止め穴がある。

デバーリングリー

マ

管類の切り口のかえり取りに用いるリーマ。

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番号

用語

定義

エキスパンション

リーマ

中空状の刃部を弾性的に膨らまし，直径を調整するリーマ。

手回し作業用と機械作業用とがある。

シェルリーマ

主に仕上用として使用される多刃数で高精度な組立リーマ

でローズリーマタイプにすることもある。JIS B 4406参照。

アーバの形式には，ストレートシャンクアーバとテーパシャ

ンクアーバとがある。JIS B 4407参照。

エキスパンション

シェルリーマ

エキスパンションリーマと類似の構造で直径を調節するシ

ェルリーマ。

パイロット付きリ

ーマ

下穴との同心度を保持する目的で刃部の先端にパイロット

を設けたリーマ。パイロット付きハンドリーマ，パイロット

付きエキスパンションハンドリーマなどがある。

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対応英語（参考）

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B 0173：2002

番号

用語

定義

対応英語（参考）

ガイド付きリーマ

加工精度を向上させる目的で刃部の後方にガイドを設けた

リーマ。ガイド付きハンドリーマ，ガイド付きチャッキング

リーマ，ピストンピンリーマなどがある。

ラインリーマ

深い穴又は２段以上になっている穴を仕上げるリーマ。手回

し作業用と機械作業用がある。

ガンリーマ

深穴の仕上げに用いるリーマ。一般に，溝が一つで，刃部の

外周に案内部をもち，高圧切削油を送る穴が中心部にあけて

ある。超硬ろう付けのものが多い。

複溝ドリルリーマ

（ふくみぞ── ）

下穴の穴あけとリーマ仕上げを，１工程で行う場合に用いる

リーマ。コンビネーションリーマともいう。

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B 0173：2002

番号

用語

定義

対応英語（参考）

不等分割リーマ

（ふとうぶんかつ

加工精度を向上させる目的で刃溝分割角を変えたリーマ。

ブロックリーマ

ボーリング作業などの大径の穴の仕上げに用いるリーマ。一

般にブレード差し込み式の構造で直径の調整ができる。

フローティングリ

ーマ

リーマの軸線と下穴の軸線がずれている場合でも下穴に倣

って加工することができるリーマ。

b) リーマの要素

番号

用語

定義

参考

呼び寸法

リーマの大きさ表す寸法。直径の大きさで表す。

基準位置

テーパ穴の基準直径を示す刃部の位置（図3参照）。

軸

リーマの長手方向の中心線（図2参照）。

刃部

リーマの切削に直接あずかる部分で，切れ刃，すくい

面及び逃げ面からなる（図2参照）。

ボデー

リーマの基幹部で，それ自身が切れ刃を形成するか，

又はブレード若しくはチップを保持する部分を含めた

全体。シャンクタイプリーマの場合は，シャンクの前

端から切れ刃の前端までの部分をいう。

量記号

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対応英語

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B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

リーマ穴

シェルリーマをアーバに保持又はスピンドルの軸心と

同心させるための穴。

ストレート穴

直径が全長にわたり同径のリーマ穴。

テーパ穴

円すい状になっているリーマ穴。

大端穴径

シェルリーマのテーパ穴の最大径（図1参照）。

小端穴径

シェルリーマのテーパ穴の最小径（図1参照）。

穴の盗み

リーマとアーバのはめあいを良くするために，リーマ

穴に設けた逃げ部（図1参照）。

量記号

対応英語

図

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

シャンク

リーマの柄部で，通常使用に際し保持する部分（図2

参照）。

ストレートシャ

ンク

円筒のシャンク。

備考　プレインストレートシャンク(plain cylindrical

shank)，四角部付きストレートシャンク(squared

cylindrical shank)，タング付きストレートシャン

ク(tanged cylindrical shank)及びフラット付きス

トレートシャンク（flatted cylindrical shank）があ

る。

四角部付きスト

レートシャン

ク

（しかくぶつき

シャンク四角部をもつストレートシャンク。

フラット付きス

トレートシャ

ンク

シャンクに回り止めのフラットをもつストレートシャ

ンク。

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B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

テーパシャンク

円すい状のシャンク。

備考　タング付きテーパシャンク(tanged taper shank)

及びねじ付きテーパシャンク(threaded taper

shank)がある。

首

シャンク以外の部分に設けたくびれた部分（図2参照）。

食付き部

（くいつきぶ）

リーマが工作物に食い付いて主として切削作用を行う

部分（図2参照）。

先端面取り部

（せんたんめん

とりぶ）

食付きの長さの長いリーマ又はピンリーマの先端で角

を面取りした部分（図2参照）。

シャンク四角部

ストレートシャンクの端部に付けた四角の部分（図2

参照）。

回り止め穴

（まわりどめあ

な）

ストレートシャンクに付けた回り止め用のピン穴。

タング

シャンクの端部に付けた平たん部分（図2参照）。

量記号

対応英語

図

番号

用語

定義

参考

引きねじ

シャンクの端部に設けたスピンドルに引きつけるため

のねじ。

端面キー溝

ボスの端面に付けたキー溝。

量記号

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対応英語

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番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

直径

刃部の一番大きい箇所の外径の寸法。ただし，テーパ

リーマではテーパの基準位置における直径をいう（図3

参照）。

大端径

テーパリーマの刃部の一番大きい箇所の外径の寸法。

小端径

テーパリーマの刃部の一番小さい箇所の外径の寸法。

全長

軸に平行に測り，通常刃部の先端からシャンクの末端

までの長さ（図3参照）。

刃長

（はちょう）

軸に平行に測った刃部の長さ（図3参照）。

首径

（くびけい）

首の直径（図3参照）。

首の長さ

軸に平行に測った首の長さ（図3参照）。

シャンク径

シャンクの直径（図3参照）。

シャンクの長さ

軸に平行に測ったシャンクの長さ（図3参照）。

四角部の長さ

軸に平行に測ったシャンク四角部の長さ（図3参照）。

四角部の幅

軸に直角に測ったシャンク四角部の幅（図3参照）。

タングの長さ

タングの末端から切上げまでの長さ（図3参照）。

端面キー溝の幅

シェルリーマの端面キー溝の幅。

端面キー溝の深

さ

シェルリーマの端面キー溝の深さ。

食付きの長さ

軸に平行に測った食付き部の長さ（図3参照）。

ただし，ブリッジリーマの時は，食い付き切れ刃の長

さをいう。

バックテーパ

長手方向の送り運動に対して工具に逃げを与えるため

に設けられたテーパ。JIS B 0170参照。

テーパ全角

通常，比で表されるテーパリーマの切れ刃で形成され

る角度（図3参照）。

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図

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

すくい面

切れ刃に続く溝面（図4参照）。

逃げ面

切削仕上げ面との不必要な接触を避けるために逃がし

た面。逃げ面が複数からなる場合は，切れ刃に近い方

から順に第一逃げ面，第二逃げ面などという。JIS B

0170参照。

食付き逃げ面

食付き部の逃げ面（図4参照）。

外周逃げ面

外周の切れ刃の逃げ面（図4参照）。

切れ刃

（きれは）

刃部構成要素の一つで，すくい面と逃げ面との交線。

JIS B 0170参照。

食付き切れ刃

食付き部の切れ刃（図4参照）。

外周切れ刃

外周の切れ刃（図4参照）。

ランド

切れ刃からヒールまでの堤状の幅をもった部分（図4

参照）。

マージン

ランド上で，切れ刃に連なり逃げが付いていない部分

（図4参照）。

ヒール

逃げ面と溝とのつなぎとなる部分（図4参照）。

コーナ

食付き切れ刃と外周切れ刃との交点（図4参照）。

溝

隣り合った切れ刃とヒールとの間のへこんだ部分

（図4参照）。

溝底の丸み

溝の底に付けた丸み（図4参照）。

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図

番号

用語

定義

参考

直溝

（ちょくみぞ）

軸線に平行で，真っすぐな溝。

ねじれ溝

軸線に対して，ねじれている溝。

斜め溝

軸線に対して，斜めになっている真っすぐな溝。

右刃

リーマを取り付け側から見て，時計回り方向に回転す

る切れ刃をもつリーマ。

左刃

リーマを取り付け側から見て，反時計回り方向に回転

する切れ刃をもつリーマ。

刃のねじれ方向　軸線に対して，切れ刃がねじれている方向。

直刃

（ちょくは）

軸線に平行な切れ刃。

ねじれ刃

軸線に対して，ねじれた切れ刃。

右ねじれ刃

リーマを取付け側から見て，時計回りの方向にねじれ

た切れ刃。

左ねじれ刃

リーマを取付け側から見て，反時計回りの方向にねじ

れた切れ刃。

強ねじれ刃

(きょうねじれ

は)

軸線に対して，40゜以上のねじれ角をもった切れ刃。

量記号

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対応英語

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B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

斜め刃

軸線に対して，斜めになっている真っすぐな切れ刃。

ニック

切りくずを分割するために，切れ刃に設けたへこんだ

部分。

溝の深さ

外周から溝底までの深さ（図5参照）。

溝底の丸みの半

径

溝底の丸みの半径（図5参照）。

溝底の径

溝底の直径（図5参照）。

ランド幅

ランドの幅（図5参照）。

マージン幅

マージンの幅（図5参照）。

刃数

（はかず）

円周上の切れ刃の数。

図

番号

用語

定義

参考

パイロット

一般に工作物の下穴に合わせ，切れ刃を先導するため

に，リーマの先端に設けた部分（図6参照）。

パイロットの長

さ

軸に平行に測ったパイロットの長さ（図6参照）。

パイロット径

パイロットの直径（図6参照）。

ガイド

リーマの切削方向を正確にするために溝の切上げから

後部に設けた部分（図6参照）。

油溝

（あぶらみぞ）

切削油剤をガイドに導くためにガイドに設けた筋状の

へこんだ部分（図6参照）。

量記号

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

対応英語

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

図

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

油穴

切削油剤をリーマ先端から噴出させるため，リーマに

あけた穴。

センタ穴

機械加工などにおいてリーマを支える穴（図7参照）。

突出しセンタ

機械加工などにおいてリーマを支える突き出した部分

（図7参照）。

図

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

調整範囲

調整リーマの直径の最小寸法から最大寸法までの寸法

の範囲。

割り溝

エキスパンションリーマの刃部を分割した割り溝（図8

参照）。

調整ボルト

エキスパンションリーマのボデーに内蔵し，先端がテ

ーパになっている直径調整用のボルト（図8参照）。

調整ピン

エキスパンションリーマのボデーに内蔵し，頭部がテ

ーパになっいる直径調節用のねじ付きピン（図8参照）。

図

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

植込み溝

ブレードを差し込む溝（図9参照）。

ブレード

ボデーに機械的に保持されて刃部を構成する部分（図9

及び図10参照）。

調整ナット

リーマの直径を調整して，ブレードを固定するナット

（図9及び図10参照）。

量記号

対応英語

図

番号

用語

刃止めねじ

（はどめねじ）

定義

ブレードを固定する小ねじ（図10参照）。

参考

量記号

対応英語

図 10

c) リーマの角度

番号

用語

定義

参考

工具系角

リーマの製作，測定，取付けなどの便宜上，工具系基

準方式によって定義する刃部の角の総称。JIS B 0170

参照。

作用系角

切削作用を考察するための便宜上，作用系基準方式に

よって定義する刃部の角の総称。作用系角であること

を明らかにするために，用語の前に”作用系”を付け，

記号には添字eをつけて工具系と区別する。

JIS B 0170参照。

量記号

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

対応英語

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B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

すくい角

基準面に対するすくい面の傾きを表す角。

JIS B 0170参照。

外周すくい角

軸に垂直な面で，外周切れ刃のすくい面と半径方向の

線がなす角度（図11参照)。

0°すくい

軸に垂直な面で，すくい面と半径方向の線が一致する

とき。

正のすくい

軸に垂直な面で，すくい面と半径方向の線がなす角度

が，主運動方向に対して半径方向の線の後になるとき。

負のすくい

軸に垂直な面で，すくい面と半径方向の線がなす角度

が，主運動方向に対して半径方向の線の前になるとき。

食付きすくい角　食付き角に垂直な面と，食付き切れ刃のすくい面の傾

きを表す角（図11参照)。

逃げ角

（切削）仕上面に対する逃げ面の傾きを表す角。JIS B

0170参照。

外周逃げ角

軸に垂直な面で，仕上面に対する外周切れ刃の逃げ面

の傾きを表す角。外周逃げ角が複数からなる場合は切

れ刃に近い方から順に第1外周逃げ角，第2外周逃げ

角などという（図11参照）。

食付き逃げ角

食付き角に平行な面と，食付き切れ刃の逃げ面の傾き

を表す角（図11参照)。

ねじれ角

ねじれのつる巻線とその上の一点を通るリーマの軸に

平行な直線とがなす角（図12参照)。

食付き角

軸に対して傾けた食付き部の角。

食付き角が複数からなる場合は先端に近い方から順に

第1食付き角，第2食付き角などという（図12参照）。

食付きテーパ

食付き部をテーパで表した量（図12参照）。

分割角

軸に垂直な面で切れ刃を割り出した角。

備考　分割角が等しい等分割のリーマと分割角の異な

る不等分割のリーマとがある（図13参照)。

溝角

（みぞかく）

溝の角（図13参照)。

量記号

図 11

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B 0173：2002

図 12

図 13

d) リーマの精度

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

外周の振れ

両センタ又はシャンクを基準にしてリーマを回転した

ときのマージン部の半径方向の最大値と最小値との

差。

両センタ又は，シャンクの基準によって，両センタ

基準の外周の振れ又はシャンク基準の外周の振れとい

う。

食付きの振れ

両センタ又はシャンクを基準にしてリーマを回転した

ときの食付き切れ刃の垂直方向の最大値と最小値の

差。

両センタ又は，シャンクの基準によって，両センタ

基準の食付きの振れ又はシャンク基準の食付きの振れ

という。

直径精度

直径の寸法測定位置における最大寸法と最小寸法の

差。

テーパ精度

テーパリーマの基準長さに対するテーパ量の誤差。

e) リーマの刃部の損傷

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

摩耗

切削中に刃部に生じた漸進的な損失。

逃げ面摩耗

逃げ面に生じた摩耗（図14参照)。

外周逃げ面摩耗

外周逃げ面に生じた逃げ面摩耗（図14参照)。

食付き逃げ面摩

耗

食付き逃げ面に生じた逃げ面摩耗（図14参照）。

コーナ逃げ面摩

耗

外周逃げ面と食付き逃げ面とのりょう（稜）線に生じ

た逃げ面摩耗（図14参照)。

外周逃げ面摩耗

の長さ

外周逃げ面摩耗の切れ刃に沿う長さ（図14参照）。

外周逃げ面摩耗

幅

外周逃げ面摩耗の切削方向の幅（図14参照）。

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

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B 0173：2002

番号

用語

定義

参考

量記号

対応英語

食付き逃げ面摩

耗の長さ

食付き逃げ面摩耗の切れ刃に沿う長さ（図14参照）。

コーナー逃げ面

摩耗幅

コーナー逃げ面摩耗の切削方向の幅（図14参照）。

すくい面摩耗

すくい面に生じた摩耗（図14参照）。

クレータ摩耗

すくい面摩耗のうち，くぼみが生じた摩耗（図14参照）。

チッピング

刃部に生じた微小な欠け（図14参照）。

図 14

番号

用語

定義

参考

欠損

（けっそん）

刃部に生じた大きな欠け。

破損

刃部又はチップの全体又は大きな範囲に及ぶ破壊。

折損

（せっそん）

ボデー又はシャンクに生じた折れ。

量記号

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B 0173：2002

f) リーマの一般

番号

用語

定義

参考

切削速度

リーマの外周におけるリーマと工作物との相対

的な円周方向の速度。リーマの切削速度は，次の

式で計算する。

V：切削速度 (m・min−1)

D：リーマの外径 (mm)

N：リーマの回転数 (min−1)

送り速度

リーマの単位時間当たりの軸方向の移動量。リー

マの送り速度は，次の式で計算する。

Vf：リーマの送り速度 (mm・min−1)

f：リーマの１回転当たりの送り量 (mm)

N：リーマの回転数 (min−1)

１回転当たり

の送り量

リーマの１回転当たりの軸方向の移動量，リーマ

の送り量は，次の式で計算する。

f：リーマの１回転当たりの送り量 (mm)

Vf：リーマの送り速度 (mm・min−1)

N：リーマの回転数 (min-1)

リーマ代

（―しろ）

リーマで削り取る量。リーマの直径から下穴の直

径を引いた量。

下穴

（したあな）

リーマ加工の前にあらかじめ工作物にあけた穴。

拡大代

（かくだいし

ろ）

リーマ加工を行った工作物の穴の直径とリーマ

の直径との差。

備考　加工された工作物の穴の直径がリーマの直

径より小さい場合，縮み代ともいう。

被削面

リーマ加工を施す前の工作物の表面。

仕上面

リーマ加工によって加工されて生成した加工物

の表面。

バニシング作

用

刃物をこすりつけて工作物表面を塑性流動させ

る作用。

切りくず詰ま

り

（きりくずづ

まり）

切削中の切りくず（屑）が排出されずに溝に詰ま

る状態。

構成刃先

金属切削において，切削中に被削材の一部が加工

硬化によって母材より著しく硬い変質物となっ

て刃部にたい（堆）積凝着し，元の刃先に代わっ

て新たな刃先が構成された状態となったもの。

回転方向

リーマの送り運動方向に見た回転の向き。

遊動チャック

工作物又は機械の主軸とリーマの軸との間に生

じた片寄りの修正ができるチャック。フローティ

ングチャックともいう。

量記号

備考　量記号及単位記号で括弧を付けたものは，なるべく用いない。

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

単位

対応英語

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表

JIS B 0173：2002 リーマ用語

（Ⅰ）JISの規定

項目

番号

ISO 5420：1983 Reamers―Terms，definitions and types (リーマ―の用語，定義及び種類)

国際規

格番号

内容

（Ⅲ）国際規格の規定

（Ⅳ）JISと国際規格との技術的差異の項目ご

との評価及びその内容

表示箇所：本体

表示方法：点線の下線又は実線の側線

項目

番号

項目ごとの

評価

内容

（Ⅴ）JISと国際規格との

技術的差異の理由及び今

後の対策

技術的差異の内容

1. 適用範

リーマに関する用語及びその定義に

囲

ついて規定。

リーマに関する用語及

びその定義について規

定。

2. 引用規 B 0170，B 4401，B 4402，B 4405など ISO 5420

格

9規格を引用。

ISO 3002/1，2250，521， MOD/追加 ISOの分類を包含している。

236など10規格を引用。

3. 分類

用語を2項目に分類し MOD/追加 ISOの分類を包含している。

て規定。

今後5年以内にISOに提案

する方向で検討する。

規定なし。

用語規格として必要なリー

マの名称がより理解できる

ようにするため追加した。

ISOへの提案を検討する。

用語を6項目に分類して規定。

4. リーマ

リーマの種類を表す名称の呼び方を

の名称の

規定。

呼び方

規定なし。

MOD/追加

規定なし。

MOD/追加

規定なし。

今後5年以内にISOに提案

する方向で検討する。

リーマの種類・分類がより理

解できるように配慮した。

同上

国内流通間で必要な用語・定

ISOの用語･定義を包含している。　義を追加した。

ISOの用語･定義を包含している。

同上

ISOの用語･定義を包含している。

同上

ISOの用語･定義を包含している。

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

5. 用語及　以下6項目について規定

び定義

a) リーマの種類

1) 刃部材料及び表面処理による

分類

2) 構造による分類

3) 取付け方法による分類

4) 機能又は用途による分類

b) リーマの要素

c) リーマの角

d) リーマの精度

e) リーマの刃部の損傷

f) リーマの一般

MOD/追加

B 0173：2002

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

― IDT …………技術的差異がない。

― MOD/追加 …国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。

2. JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次のとおりである。

― IDT …………国際規格と一致している。

― MOD…………国際規格を修正している。

― NEQ…………技術的内容及び構成において，国際規格と同等でない。

著作権法により無断での複製，転載等は禁止されております。

備考1. 項目ごとの評価欄の記号の意味は，次のとおりである。

JISと国際規格との対応の程度の全体評価：MOD

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B 0173：2002

日本工業標準調査会標準部会　機械要素技術専門委員会　構成表

氏名

所属

（委員会長）　大　園　成　夫

東京電機大学工学部

（委員）

加　藤　伸　一

社団法人自動車技術会

川　口　俊　充

日本工具工業会

黒　澤　富　蔵

産業技術総合研究所

桑　田　浩　志

有限会社桑田設計標準化研究所

清　水　雄　輔

社団法人日本バルブ工業会

庄　野　敏　臣

社団法人日本工作機械工業会

筒　井　康　賢

産業技術総合研究所

真　弓

社団法人日本ベアリング工業会

透

丸　山　一　男

工学院大学工学部

望　月　正　紀

社団法人日本ねじ工業会

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