2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格
JIS
L 0866-1995
塩化アルミニウム化炭に対する
染色堅ろう度試験方法
Test method for colour fastness to carbonizing with aluminium chloride
1. 適用範囲 この規格は，染色した繊維製品(1)の塩化アルミニウムによる化炭に対する染色堅ろう度試
験方法について規定する。
注(1) 主として毛製品，特にアセテート又は合成繊維を混用する毛製品が対象となる。
備考1. この規格の引用規格を，次に示す。
JIS K 8085 アンモニア水（試薬）
JIS K 8114 塩化アルミニウム (III) 六水和物（試薬）
JIS K 8355 酢酸（試薬）
JIS K 8517 二クロム酸カリウム（試薬）
JIS K 8951 硫酸（試薬）
JIS K 8986 硫酸ナトリウム十水和物（試薬）
JIS L 0801 染色堅ろう度試験方法通則
JIS L 0804 変退色用グレースケール
2. この規格の対応国際規格を，次に示す。
ISO 105-X01 : 1993 Textiles−Tests for colour fastness−Part X01 : Colour fastness to carbonizing :
Aluminium chloride
2. 要旨 この試験は，2枚一組の試験片を，規定の方法に基づいて塩化アルミニウム溶液に浸せきし，
取り出して乾燥し，ベーキング及び水洗した後，その1片はそのまま乾燥し，他の1片は引き続いて中和
及び水洗して乾燥し，この2種類の試験片の変退色の程度を，それぞれ変退色用グレースケールと比較し
て，その堅ろう度を判定する方法である。
なお，この試験には，試験操作を正確に行うために，テストコントロール試験片を使用する。
3. 装置及び材料 装置及び材料は，次のものを用いる。
(1) 脱水用機器 JIS L 0801の4.(2)（脱水用機器）に規定するもの。
(2) 乾燥機 60±2℃の乾燥及び115±2℃におけるベーキングができるもの。
(3) テストコントロール試験片 100×40mmの大きさの染色布。
なお，染色布は，次のとおり調製したものとする。
(a) 布（添付白布 毛）を，水で十分に湿潤させた後，表1によって調製された染浴に入れ，昇温して
30分間で沸騰させ，さらに30分間煮沸を続ける。
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なお，酢酸 (30%)(2)を用いて布の質量に対して酢酸が1〜3%となるように注意深く染浴に追加す
るか又は硫酸 (2%)(3)を用いて布の質量に対して硫酸（比重1.84）(4)が1%となるように注意深く染
浴に追加し，さらに15分間煮沸して染料を吸尽させる。
注(2) 酢酸 (30%) の調製は，JIS K 8355に規定する酢酸30mlを水に溶かして100mlとする。
(3) 硫酸 (2%) の調製は，200mlの全量フラスコに水を約160ml入れ，JIS K 8951に規定する
硫酸4mlを発熱に注意しながら少量ずつ加えた後，水を標線まで加える。
(4) JIS K 8951に規定する硫酸として。
表1 染浴の条件
項目
条件
C. I. モルダントレッド3
結晶硫酸ナトリウム(5)
1%（布の質量に対し）
10%（布の質量に対し）
酢酸 (30%)(2)
3〜5%（布の質量に対し）
温度
浴比
注(5) JIS K 8986に規定する硫酸ナトリウム十水和物を
用いる。
(b) 染料が吸尽したら，次に染浴に冷水を添加して冷却した後，布の質量に対し0.5%の二クロム酸カリ
ウム(6)をあらかじめ水に溶解して添加し，再び昇温して染液を沸騰させ，そのまま30分間煮沸処理
する。
注(6) JIS K 8517に規定する二クロム酸カリウムを用いる。
(c) 最後に被染布を染浴から取り出し，水道水で洗い，脱水した後，乾燥する。
(4) 塩化アルミニウム溶液 JIS K 8114に規定する塩化アルミニウム (III) 六水和物51.4gを1 000mlの全
量フラスコにとり，水を標線まで加える。
(5) アンモニア溶液 JIS K 8085に規定する含量28%のアンモニア水1.4ml又は含量25%のアンモニア水
1.6mlを1 000mlの全量フラスコにとり，水を標線まで加える。
(6) 変退色用グレースケール JIS L 0804に規定するもの。
4. 試験片の調製 試験片の調製は，JIS L 0801の5.1（試験片の調製）による。
5. 操作 操作は，次のとおり行う。
(1) 2枚一組の試験片とテストコントロール試験片とを，それぞれ別浴で処理を行う。
(a) 2枚一組の試験片とテストコントロール試験片とを，それぞれ別々の試験管に入れた塩化アルミニ
ウム溶液中に，浴比20 : 1かつ室温で15分間浸せきする。
(b) 次に，2枚一組の試験片とテストコントロール試験片とを，それぞれ試験管から取り出し，試験片
の質量に対し80%程度の液を含むように絞り，30分間又は必要に応じてそれ以上，60±2℃の乾燥
機内に懸垂して乾燥後，さらに115±2℃の乾燥機中で15分間加熱してベーキングを行う。
(c) 2枚一組の試験片とテストコントロール試験片とを，それぞれの乾燥機内から取り出し，水道水で5
分間洗浄した後，試験片1枚とテストコントロール試験片はそのまま60℃以下の乾燥機中で乾燥す
る。
また，残りの試験片1枚は，水道水で5分間洗浄した後，浴比40 : 1のアンモニア溶液中，室温
で30分間かき混ぜながら中和処理した後，前記の中和しない試験片の場合と同様にして水洗し，乾
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燥する。
(2) テストコントロール試験片の変退色の程度を，JIS L 0801の9.（染色堅ろう度の判定）によって判定
し，その等級が4−5級 (Y) でなければ，試験操作は正確に行われなかったものとして，試験片一組
とテストコントロール試験片を新たに調製し，再び前記の試験操作を繰り返す。
6. 判定 試験片の変退色の判定は，JIS L 0801の9.による。
7. 記録 試験結果は，JIS L 0801の10.（記録）によって次の例のように記録する。
例 塩化アルミニウム化炭試験 水洗 4級，中和 4級 (Y)
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染色堅ろう度試験方法JIS改正原案作成委員会 構成表
氏名
所属
（委員長）
須 賀 長 市
（委員）
関 成 孝
岡 林 哲 夫
吉 村 正 治
山 形 昭 衛
近 藤 一 夫
越 川 寿 一
上 野 和 義
池 田 順 一
須 田 昌 男
鈴 木 保 男
小 沢 紀 一
井 口 耕 一
下 谷 忠 義
森 数 馬
児 玉 肇
川 島 悟
片 岡 邦 彦
井 上 哲 夫
橋 爪 修 平
今 福 英 明
赤 井 稔
高 野 富士子
川 又 幸 子
伊 藤 康 江
須 賀 冨士夫
三田村 勝 昭
日本学術振興会染色堅ろう度第134委員会
（財団法人スガウエザリング技術振興財団）
通商産業省生活産業局
工業技術院標準部
通商産業省通商産業検査所横浜支所
日本繊維技術士センター
元日本女子大学
杉野女子大学
東京都立繊維工業試験場
財団法人日本規格協会
財団法人日本産業技術振興協会
財団法人日本化学繊維検査協会
財団法人日本染色検査協会
財団法人日本紡績検査協会
財団法人日本繊維製品品質技術センター
財団法人毛製品検査協会
日本毛整理協会
日本羊毛紡績会
片岡毛織株式会社
日本化薬株式会社
住友化学工業株式会社
三菱化成ヘキスト株式会社
保土谷化学工業株式会社
主婦連合会
全国地域婦人団体連絡協議会
消費科学連合会
財団法人スガウエザリング技術振興財団
財団法人スガウエザリング技術振興財団
（事務局）
