2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

F 7202:2005

まえがき

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本船舶

標準協会(JMSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調

査会の審議を経て,国土交通大臣が改正した日本工業規格である。

これによって,JIS F 7202:1997は改正され,この規格に置き換えられる。

(1)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

2

F 7202:2005

ページ

1. 適用範囲 ························································································································ 1

2. 引用規格 ························································································································ 1

3. 種類 ······························································································································ 2

4. 流体の状態と最高使用圧力との関係 ···················································································· 2

5. 構造,形状及び寸法 ········································································································· 2

6. 材料 ······························································································································ 2

7. 検査 ······························································································································ 2

8. 製品の呼び方 ·················································································································· 3

9. 表示 ······························································································································ 3

9.1 ふた又は油こし本体 ······································································································· 3

9.2 油こし本体 ··················································································································· 3

(2)

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日本工業規格

JIS

F 7202:2005

船用複式油こし

Shipbuilding−Duplex oil strainers

1. 適用範囲 この規格は,船の燃料油及び潤滑油管系に使用する複式油こし(以下,油こしという。)に

ついて規定する。

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の一部を構成する。こ

れらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。

JIS B 0205-1 一般用メートルねじ−第1部:基準山形

JIS B 0205-2 一般用メートルねじ−第2部:全体系

JIS B 0205-3 一般用メートルねじ−第3部:ねじ部品用に選択したサイズ

JIS B 0205-4 一般用メートルねじ−第4部:基準寸法

JIS B 2239

鋳鉄製管フランジ

JIS B 2401

Oリング

JIS C 2502

永久磁石材料

JIS F 7102

船舶機関部管系用ガスケット及びパッキン使用基準

JIS F 7200

船用こし器の検査通則

JIS F 7207

船用油こしの金網の使用基準

JIS F 7209

船用単式油こし

JIS F 7387

船用青銅16Kコック

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

JIS G 3141

冷間圧延鋼板及び鋼帯

JIS G 3454

圧力配管用炭素鋼鋼管

JIS G 3505

軟鋼線材

JIS G 3506

硬鋼線材

JIS G 4051

機械構造用炭素鋼鋼材

JIS G 4309

ステンレス鋼線

JIS G 4801

ばね鋼鋼材

JIS G 5501

ねずみ鋳鉄品

JIS G 5502

球状黒鉛鋳鉄品

JIS H 3100

銅及び銅合金の板及び条

JIS H 3250

銅及び銅合金棒

JIS H 3260

銅及び銅合金線

JIS H 3300

銅及び銅合金継目無管

JIS H 5120

銅及び銅合金鋳物

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F 7202:2005

3. 種類 油こしの種類は,本体の鋳物材料及びOリングの材料によってF形,M形及びD形とする。

また,グランド部の構造によってGP形及びOR形とする。これらの組合せは,表1及び表2による。

表 1 本体及びOリング材料の種類

種類

本体の鋳物材料

Oリングの材料

F形

JIS B 2401の1種A

M形

JIS B 2401の4種D

D形

JIS B 2401の4種D

表 2 グランド部構造の種類

種類

グランド部の構造

GP形

パッキン箱部にパッキン使用

OR形

パッキン箱部にOリング使用

4. 流体の状態と最高使用圧力との関係 油こしの流体の状態と最高使用圧力との関係は,表3のとおり

とする。

表 3 流体の状態と最高使用圧力の関係

流体の種類

流体温度

60 ℃以下

燃料油

80 ℃以下

F形

潤滑油

最高使用圧力

100 ℃以下

150 ℃以下

D形

F形

M形

D形

備考 F形使用の条件でD形又はM形を,M形使用の条件でD形を使用することができる。

5. 構造,形状及び寸法 油こしの構造,形状及び寸法は,付図1及び付図3のとおりとし,本体厚さa

+15

の許容差は,

−10

%とする。

ただし,許容差の計算値が1 mm未満の場合は,許容差は1 mmとする。また,高メッシュ(250メッシ

ュ以上又は50 μm以下)金網を装備する油こしは,その構造及び取付けについて十分注意する必要がある。

6. 材料 油こしの材料は,次による。

a) 本体,ふた,コック上部ふた,コック栓及びOリングは,付図2及び付図4のとおりとする。

b) その他の材料は,付図2及び付図4によることが望ましい。

7. 検査 油こしの検査は,JIS F 7200によって,次のa)〜e) について行う。

a) 材料検査

b) 外観検査

c) 寸法検査

d) 組立検査

e) 水圧検査 次の試験圧力で行う。

1) 本体水圧検査 0.6 MPa

2) コックすり合わせ面水漏れ検査 0.44 MPa

ただし,毎分の水漏れ量は,

6 ml

×

呼び径

以下とする。

25 mm

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F 7202:2005

8. 製品の呼び方 製品の呼び方は,規格の名称又はその略号若しくは規格番号,呼び径及び種類による。

ただし,GP形又はOR形は製造業者が生産方式を決定するため,注文時には省略してよい。

例1. 呼び径25のもので,燃料油の油温60 ℃以下に使用されるもので,パッキン箱部にパッキン使

用のものの場合。

a) 船用複式油こし 25F形−GP形

b) OD 25F形−GP形(ODは船用複式油こしの略号,25は呼び径,F形は本体及びOリング

の材料の種類,GP形はパッキン箱部にパッキンを使用を示す。)

c) JIS F 7202−25F形−GP形

例2. 呼び径50のもので,潤滑油の温度100 ℃以下に使用されるもので,パッキン箱部にOリング

使用のものの場合。

a) 船用複式油こし 50M形−OR形

b) OD 50M形−OR形(ODは船用複式油こしの略号,50は呼び径,M形は本体及びOリング

の材料の種類,OR形はパッキン箱部にOリング使用を示す。)

c) JIS F 7202−50M形−OR形

9. 表示

9.1

ふた又は油こし本体 ふた又は油こし本体の表面に,次の事項を表示しなければならない。

a) 呼び径

例 50

b) Oリング及び本体鋳物の種類

c) 製造業者名又はその略号

9.2

油こし本体 油こし本体の表面に,次の事項を表示しなければならない。

a) 出入口フランジ又は本体表面に流れ方向の矢印

b) 製造年月又はその略号

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F 7202:2005

単位 mm

Oリング式のもの(OR形)

空気抜きプラグ付きのもの

出入口フランジのボルトねじ穴は,

油こし本体の中心線振分けとする。

パッキン式で空気抜きコック付きのもの(GP形)

単位 mm

フランジ

ボルト

コック及び本体

こし筒

据付け足

参考

t H1 L3 L4 H2 H3 H4 D1 a l D2 D3 t1 H5 L5 L6 t2 ボ 計算質量

(参

(参

中心

数 ねじ

考)

考)

円の

の呼

こし筒 こし

径C

びd1

を含む 筒

25 25 167 196 78角 75 4 M10 14 235 90 105 52.5 80 250 70 7 100 48 67 5 100 128 100 10 12 15.5 0.5

32 32 211 240 95角 90 4 M12 16 315 112 130 75 100 295 90 8 140 67 88 8 120 156 132 14 15 25.0 0.6

備考1. 呼び径25及び32のフランジのボルト中心円の径及び呼び径40のフランジは,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規

定による。

2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。

3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。

4. こし筒穴の総面積は,入口面積の約16倍とし,穴の径は8 mm,ピッチは10 mmとする。

5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。

6. こし筒の予備は,注文者の指定による。

7. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式としてよい。

8. 部品番号(付図2参照)2,8〜20及び22〜24の部品は,JIS F 7209の規定と共通である。

9. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。

10. 計算質量は,GP形のものを示す。

付図 1 呼び径 25〜40の構造,形状及び寸法

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F 7202:2005

空気抜きプラグ付きのもの

空気抜きコック付きのもの

Oリング式のもの

部品

番号

部品名称

材料

部品

番号

部品名称

材料

18 空気抜きコック

JIS F 7387の規定による。

2 ふた

JIS G 5501のFC200(1)

JIS G 5502のFCD400-15(2)

19 空気抜きプラグ

JIS G 3101のSS400

3 コック栓

JIS H 5120のCAC406

20 ガスケット

JIS F 7102の規定による。

4 パッキン押さえ

JIS G 5501のFC200

21 植込みボルト・ナット JIS G 3101のSS400

5 コックハンドル

JIS G 3101のSS400

22 プラグ

1 本体

6 パッキン

JIS F 7102の規定による。

23 ガスケット

JIS F 7102の規定による。

7 はめ輪

JIS H 5120のCAC406又は

JIS H 3250のC3771BD+

24 Oリング

JIS B 2401の1種A又は4

種D

8 こし筒

JIS G 3101のSS400

25 植込みボルト・ナット JIS G 3101のSS400

9 こし網

JIS H 3260のC2700W又は

JIS G 4309のSUS304

26 空気抜き管

JIS H 3300のC1100T-O

10 こし筒はめ輪

JIS G 3101のSS400又は

JIS G 3141のSPCC

27 パッキン押さえ

JIS G 5501のFC200

28 コックハンドル

JIS G 3101のSS400

12 こし網押さえ板

29 Oリング

JIS B 2401の1種A又は4

種D

13 取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3

30 ストッパー

JIS G 3101のSS400

14 十字穴付きなべ小ねじ JIS G 3101のSS400

31 十字穴付きなべ小ねじ

15 ばね座金

JIS G 3506のSWRH42B

32 ボルトナット

16 ふた押さえ

JIS G 4051のS25C又は

JIS G 5502のFCD400-15

33 磁石

JIS C 2502の規定による。

17 ふた押さえボルト

JIS G 3101のSS400

34 ボルトナット

JIS G 3101のSS400

11 底板

注(1) F形及びM形の場合

(2) D形の場合

備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。

付図 2 呼び径25〜40の部品名称及び材料

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F 7202:2005

切換表示板を

コック棒に設けたもの

切換表示板を

コック上部ふたに

設けたもの

パッキン式で空気抜きコック付きのもの(GP形)

出入口フランジのボルト穴は,本体の中心線振分けとする。

付図 3 呼び径50〜100の構造,形状及び寸法

コック上部ふたの

パッキン箱部に

Oリング使用のもの(OR形)

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7

F 7202:2005

単位 mm

フランジ

ボルト穴

ボルト

のねじ

の呼び

全体の

高さ

(参考)

本体及びコック

(参考)

中心円

の径C

単位 mm

こし筒

ねじの

呼び

据付け足

ボルト

こし筒

穴の面

積比

(約)

こし筒

を含む

こし筒

備考1. フランジの寸法は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。

2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。

3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。

4. こし筒はそれぞれ穴の径8又は12 mm,穴のピッチは10又は15 mmとする。

5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。

6. こし筒の予備は,注文者の指定による。

7. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式としてよい。

8. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。

9. コック上部の構造は,図で示した形状を組み合わせてもよい。

付図 3 呼び径50〜100の構造,形状及び寸法(続き)

参考

計算質量(kg)

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8

F 7202:2005

コック上部ふたの

パッキン箱部に

Oリング使用のもの

付図 4 呼び径50〜100部品名称及び材料

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9

F 7202:2005

部品

番号

部品名称

1 本体

2 ふた

材料

JIS G 5501のFC200(1)

JIS G 5502のFCD400-15(2)

3 コック上部ふた

部品

番号

部品名称

材料

33 取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3

34 磁石

JIS C 2502の規定による。

35 磁石取付金物

JIS H 3250のC3771BD

4 コック栓

JIS H 5120のCAC406又は

JIS G 5502のFCD400-15

36 磁石押さえ

JIS H 5120のCAC406

5 パッキン押さえ

JIS G 5501のFC200

37 位置決めピン

JIS G 3101のSS400

6 コック棒

JIS G 3101のSS400

38 十字穴付きなべ小ねじ JIS H 3260のC2700W

7 コック切換ハンドル

JIS G 4051のS25C

39 六角ナット

JIS G 3101のSS400

8 座金

JIS G 3101のSS400

40 割りピン

JIS G 3505のSWRM12

41 植込みボルト

JIS G 3101のSS400

9 六角ナット

10 割りピン

JIS G 3505のSWRM12

42 六角ナット

11 カラー

JIS G 3101のSS400

43 植込みボルト

12 コック引上げハンドル JIS G 4051のS25C

44 六角ナット

13 揚程ねじ

45 植込みボルト

14 ねじはめ輪

JIS H 5120のCAC406

46 六角ナット

15 回り止め小ねじ

JIS G 3101のSS400

47 パッキン

JIS F 7102の規定による。

16 ふた押さえ

JIS G 4051のS25C又は

JIS G 5502のFCD400-15

48 Oリング

49 Oリング

JIS B 2401の1種A又は

4種D

JIS G 3101のSS400

50 切換表示板

JIS H 3100のC2600P

51 止め板

JIS H 3100のC2801P

52 ガスケット

JIS F 7102の規定による。

53 プラグ

JIS G 3101のSS400

17 支えボルト

18 ふた押さえボルト

19 こし筒はめ輪

20 こし筒

JIS G 3101のSS400又は

JIS G 3141のSPCC

21 こし筒底板

22 こし網

23 こし網押さえ

24 こし網押さえ

54 ふた用取っ手

JIS H 3260のC2700W又は

JIS G 4309のSUS304

55 ガスケット

JIS F 7102の規定による。

56 空気抜きコック

JIS F 7387の規定による。

JIS G 3101のSS400又は

JIS G 3141のSPCC

57 空気抜き管

JIS G 3454のSTPG370又は

JIS H 3300のC1100T-O

25 こし網押さえ

58 十字穴付きなべ小ねじ JIS G 3101のSS400

26 十字穴付きなべ小ねじ JIS G 3101のSS400

59 十字穴付きなべ小ねじ

27 六角ナット

60 ネックワッシャ

JIS G 4051のS45C

61 Oリング押さえ

JIS H 5120のCAC406

62 Oリング

JIS B 2401の1種A又は

4種D

63 切換表示板

JIS G 4309のSUS304

64 ダブルナット

JIS G 3101のSS400

28 六角ボルト

29 ばね座金

JIS G 3506のSWRH62B

30 ばね座金

31 磁石取付棒

32 磁石取付棒支え板

JIS G 3101のSS400

65 平座金

注(1) F形及びM形の場合

(2) D形の場合

備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。

付図 4 呼び径50〜100部品名称及び材料(続き)

関連規格 ISO 5208 Industrial valves−Pressure testing of valves